翻斗机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织专用的自动理管机，特别涉及一种翻斗机构。
【背景技术】
[0002]理管机是纺织企业专用的一种辅助设备，主要与纱库络筒机配套使用，完成细纱管的整理动作。纱库络筒机把剔除出来的细纱管杂乱无章的落入筐体中。这些纱管有空管、有尾纱管、还有不同颜色的管都混乱在一起，在供给细纱机使用之前，必须将这些纱管清除尾纱，统一颜色，大小头方向理成一致才可重新使用。这种工作靠人工完成，内容过于简单，劳动强度过于繁重，即费时又费力，而且效率低。由理管机代替人工，效率大大提高。
[0003]理管机的存储机构采用翻斗式机构，完成收集纱库络筒机剔除出来的纱管，并逐个送给识别系统完成理管动作。中国发明专利201410064921.4公开了一种理管机的储管机构中的粗整理装置，是通过电机驱动皮带实现有序送管，皮带长时间工作会变长或疲劳损坏，并且制造成本相对较高。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种翻斗机构，该翻斗机构作为结构简单的储管机构，使用方便，使用寿命长，方便装配，制造成本低。
[0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种翻斗机构，包括翻斗本体和驱动装置，所述翻斗本体底面成水瓢状的弧形结构，翻斗本体能够在管理机上沿其底面的弧形曲线发生往复摆动，翻斗本体沿其底面弧形曲线延伸方向一侧形成出料端，翻斗本体垂直底面曲线延伸方向的一侧的侧壁上形成有开口，该开口与络筒机的空管输送带的出口相接，驱动装置驱动翻斗本体在管理机上摆动。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述翻斗本体包括固定底板、活动底板、翻斗侧板和翻斗开口侧板，固定底板与活动底板铰接连接，固定底板和活动底板能够形成弧形曲面结构，翻斗侧板和翻斗开口侧板分别固定设于固定底板两侧，活动底板与翻斗侧板能够拆卸式的固定连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述活动底板上固定安装有一活动插销，翻斗侧板的内侧壁上设有插孔，活动底板上的活动插销能够插入翻斗侧板的插孔内。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述活动插销为弹簧插销，且弹簧插销一端设有手球。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述固定底板下方外侧面上设有气缸支座，驱动装置为气缸，气缸的活塞杆与气缸支座铰接连接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述翻斗本体底面由一斜面和一圆弧面组成，该斜面与该圆弧面相切。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述翻斗底面的斜面与水平面夹角为30度。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述翻斗本体的底面内侧呈凹凸起伏的波纹面。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述波纹面的波纹由若干顶角为120°的等边三角形组成，波纹高度为10mm，两个相邻的等边三角形的顶角间隔为43mm，起始和收尾的两个等边三角形前后都留有一段平面，并卷边成型。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述翻斗本体内侧的波纹面与翻斗本体为一体成型结构或者分体结构中的一种。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将翻斗本体设计成水瓢形状，翻斗分为前后两个区，通过铰链连接为一整体，采用插销固定其可转动的活动区，正常工作状态为一整体，前区实现收集纱管;异常状态下，拉开插销，活动区在铰链的作用下，向下旋转到最大开口状态，方便固定区内的未整理过的细纱管直接落入料筐中，方便实现人工收集，翻斗固定区形成有波纹面，由波槽和波谷克服纱管大小头重量不均匀而引起不能横向直线滚入仓储区内，实现有序地输送到识别机构内。翻斗本体是靠气缸0°?60°内摆动完成接管和送管动作，该翻斗机构结构简单，使用方便，使用寿命长，方便装配，制造成本低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构原理立体图；
[0017]图2为本实用新型的翻斗本体的第一立体图；
[0018]图3为本实用新型的翻斗本的第二立体图；
[0019]图4为本实用新型的翻斗本打开状态图。
【具体实施方式】
[0020]实施例:一种翻斗机构，包括翻斗本体和驱动装置，所述翻斗本体底面成水瓢状的弧形结构，翻斗本体能够在管理机上沿其底面的弧形曲线发生往复摆动，翻斗本体沿其底面弧形曲线延伸方向一侧形成出料端，翻斗本体垂直底面曲线延伸方向的一侧的侧壁上形成有开口，该开口与络筒机的空管输送带的出口相接，驱动装置驱动翻斗本体在管理机上摆动。
[0021]工作时，驱动装置推动翻斗本体在0°?60°内摆动，细纱管7顺着翻斗本体内弧形曲面有序的滚落到下道工序，完成接管和送管动作。
[0022]所述翻斗本体包括固定底板1、活动底板4、翻斗侧板2和翻斗开口侧板3，固定底板I与活动底板4铰接连接，固定底板I和活动底板4能够形成弧形曲面结构，翻斗侧板2和翻斗开口侧板3分别固定设于固定底板I两侧，活动底板4与翻斗侧板2能够拆卸式的固定连接，正常工作状态为一整体结构，前区实现收集纱管；异常状态下，活动底板4与翻斗侧板2脱开，活动区在铰链的作用下，向下旋转到最大开口状态，方便固定区内的未整理过的细纱管直接落入料筐中，方便实现人工收集。
[0023]所述活动底板4上固定安装有一活动插销，翻斗侧板2的内侧壁上设有插孔，活动底板4上的活动插销能够插入翻斗侧板2的插孔内，操作活动插销与翻斗侧板2的插孔连接或脱离即可实现活动底板4处于正常工作状态或者打开状态，当理管机出现异常情况下，打开活动插销方便拿出翻斗内的细纱管。
[0024]所述活动插销为弹簧插销5，且弹簧插销5—端设有手球6，弹簧插销5的内部装有压缩弹簧，握住手球6拉开销轴与翻斗侧板2插孔脱开，活动底板4处于开口状态，翻斗内的细纱管自动滚出；销轴插入翻斗侧板2插孔，处于翻斗接管的正常工作状态。
[0025]所述固定底板I下方外侧面上设有气缸支座8，驱动装置为气缸9，气缸9的活塞杆与气缸支座8铰接连接，除了气缸外也可以是电机电动曲柄连杆机构等等。
[0026]所述翻斗本体底面由一斜面和一圆弧面组成，该斜面与该圆弧面相切，有利于细纱管的滚动。
[0027]所述翻斗底面的斜面与水平面夹角为30度。
[0028]所述翻斗本体的底面内侧呈凹凸起伏的波纹面10，工作时，细纱管顺着波纹面10有序的滚落到下道工序，细纱管滚动过程中由波温面的波槽和波谷克服纱管大小头重量不均匀而引起不能横向直线滚入仓储区内，实现有序地输送到识别机构内。
[0029]所述波纹面10的波纹由若干顶角为120°的等边三角形组成，波纹高度为10mm，两个相邻的等边三角形的顶角间隔为43mm，起始和收尾的两个等边三角形前后都留有一段平面，并卷边成型。
[0030]所述翻斗本体内侧的波纹面10与翻斗本体为一体成型结构或者分体结构中的一种，翻斗本体及其内部的波纹面10为塑料件一体成型结构，或者翻斗本体为钣金件，波纹面10为不锈钢波纹板，二者通过螺钉连接在一起或者焊接在一起。
【主权项】
1.一种翻斗机构，其特征在于:包括翻斗本体和驱动装置，所述翻斗本体底面成水瓢状的弧形结构，翻斗本体能够在管理机上沿其底面的弧形曲线发生往复摆动，翻斗本体沿其底面弧形曲线延伸方向一侧形成出料端，翻斗本体垂直底面曲线延伸方向的一侧的侧壁上形成有开口，该开口与络筒机的空管输送带的出口相接，驱动装置驱动翻斗本体在管理机上摆动。2.根据权利要求1所述的翻斗机构，其特征在于:所述翻斗本体包括固定底板(I)、活动底板(4)、翻斗侧板(2)和翻斗开口侧板(3)，固定底板与活动底板铰接连接，固定底板和活动底板能够形成弧形曲面结构，翻斗侧板和翻斗开口侧板分别固定设于固定底板两侧，活动底板与翻斗侧板能够拆卸式的固定连接。3.根据权利要求2所述的翻斗机构，其特征在于:所述活动底板上固定安装有一活动插销，翻斗侧板的内侧壁上设有插孔，活动底板上的活动插销能够插入翻斗侧板的插孔内。4.根据权利要求3所述的翻斗机构，其特征在于:所述活动插销为弹簧插销(5)，且弹簧插销一端设有手球(6)。5.根据权利要求2所述的翻斗机构，其特征在于:所述固定底板下方外侧面上设有气缸支座(8)，驱动装置为气缸(9)，气缸的活塞杆与气缸支座铰接连接。6.根据权利要求1所述的翻斗机构，其特征在于:所述翻斗本体底面由一斜面和一圆弧面组成，该斜面与该圆弧面相切。7.根据权利要求6所述的翻斗机构，其特征在于:所述翻斗底面的斜面与水平面夹角为30度ο8.根据权利要求1所述的翻斗机构，其特征在于:所述翻斗本体的底面内侧呈凹凸起伏的波纹面(10)。9.根据权利要求8所述的翻斗机构，其特征在于:所述波纹面的波纹由若干顶角为120°的等边三角形组成，波纹高度为10mm，两个相邻的等边三角形的顶角间隔为43mm，起始和收尾的两个等边三角形前后都留有一段平面，并卷边成型。10.根据权利要求1所述的翻斗机构，其特征在于:所述翻斗本体内侧的波纹面与翻斗本体为一体成型结构或者分体结构中的一种。
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻斗机构，包括翻斗本体和驱动装置，所述翻斗本体底面成水瓢状的弧形结构，翻斗本体能够在管理机上沿其底面的弧形曲线发生往复摆动，翻斗本体沿其底面弧形曲线延伸方向一侧形成出料端，翻斗本体垂直底面曲线延伸方向的一侧的侧壁上形成有开口，该开口与络筒机的空管输送带的出口相接，驱动装置驱动翻斗本体在管理机上摆动，本实用新型正常工作状态为一整体，前区实现收集纱管；异常状态下，拉开插销，活动区在铰链的作用下，向下旋转到最大开口状态，方便固定区内的未整理过的细纱管直接落入料筐中，方便实现人工收集，本实用新型结构简单，使用方便，使用寿命长，方便装配，制造成本低。
【IPC分类】B65H67/06
【公开号】CN205114708
【申请号】CN201520876033
【发明人】奴国芹, 彭俊豪, 奚志鸣
【申请人】江苏凯宫机械股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月5日