一种磁材检测机输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磁材检测机的配套设施，用于磁材检测机进、出料。
技术背景
[0002]现市场上研发的磁材检测机上料系统，通常采用两种结构，一种是通过振动盘和皮带的传输，上料到玻璃转盘上；另外一种是通过振动盘和导轨的传输，上料到玻璃转盘上。这两种机构都存在不同程度的缺陷：结构不够紧凑、上料速度达不到要求、工件上料过程中产生卡料、频繁更换不同规格尺寸的导轨拆装调试费时费力，并且还存在致命的缺陷是:在工件传输到玻璃转盘上时，由于工件与玻璃转盘接触面摩擦系数的骤然减小，使工件位置不确定容易产生跑偏，影响工件检测。
[0003]中国专利号是201520195619.2公开了磁材检测机上料机构，在使用过程中存在的问题是:上料机构对玻璃板有划痕现象，导致检测数据误差较大。
【发明内容】
[0004]为了解决玻璃板划痕问题，从而提高检测数据的精确性，本实用新型提供一种磁材检测机输送机构。
[0005]本实用新型的技术方案是:磁材检测机输送机构，包括进料机构、出料机构，其特征是进料机构由同步齿形传输皮带、进料电机、进料主动轮、进料从动轮组成，进料电机安装在电机安装架的安装板上;进料电机的输出轴安装进料主动轮，进料主动轮与进料从动轮之间通过同步齿形传输皮带连接;进料从动轮安装在进料从动轮支架上；
[0006]所述电机安装架由支架和安装板组成，安装板为L形板，安装板的夹角是86.5度；
[0007]所述进料从动轮支架由底座和可调节板组成，底座和可调节板通过螺钉连接，可调节板为L形板，可调节板夹角是93. 5度；可调节板设有长条形可调节连接孔，通过调节连接孔的上下位置来实现调节从动轮的高低位置；
[0008]所述进料从动轮的上端有上轮缘，下端没有下轮缘。
[0009]出料机构包括出料斗、同步齿形传输皮带、主动轮、从动轮、电机，电机安装在电机固定架上，电机固定架通过电机连接板与出料斗的上盖板连接；
[0010]电机的输出轴安装主动轮，主动轮与从动轮之间通过同步齿形传输皮带连接;从动轮安装在销轴上，销轴安装在连接架的下板上;连接架的上板通过螺栓与连接架的下板连接且上板将销轴压紧，防止销轴传动；
[0011 ]所述电机固定架为L形板，电机固定架夹角是86.5度。
[0012]本实用新型还包括张紧轮，张紧轮固定安装在进料机构的安装板上。
[0013]本实用新型采用皮带接触玻璃板，皮带不会划伤玻璃板，从而避免了玻璃板划伤现象，提高了磁材检测精确度。
【附图说明】
[0014]图I是本实用新型中进料机构的结构图。
[0015]图2是本实用新型中出料机构的结构图。
[0016]图3是进料机构中电机安装架的主视图。
[0017]图4是图3的右视图。
[0018]图5是图4的俯视图。
[0019]图6是本实用新型中进料从动轮支架的主视图。
[0020]图7是图6的右视图。
[0021]图8是图7的俯视图。
[0022 ]图9是本实用新型中出料机构中从动轮的结构图。
[0023]图10是本实用新型中出料机构主动轮与从动轮的安装图。
[0024]图11是本实用新型中上盖的主视图。
[0025]图12是图11的仰视图。
[0026]图13是图12的左视图。
[0027]图14是本实用新型中电机固定架的主视图。
[0028]图15是图14的左视图。
[0029]图16是图14的俯视图。
[0030]图17是本实用新型中主动轮和从动轮之间的连接架的结构图。
[0031]图18是主动轮和从动轮之间的连接架的主视图。
[0032]图19是图18的右视图。
[0033]图20是图18的俯视图。
[0034]图中，1、支架，2、盖板，3、进料主动轮，4、安装板，5、进料电机，6、销轴，7、同步齿形传输皮带，8、进料从动轮，9、可调节板，IO、底座，11、螺钉连接孔，12、电机安装孔，13、销孔，14、可调节连接孔，15、上轮缘，16、轴孔，17、上板，18、压板，19、从动轮，20、主动轮，21、上盖，22、出料斗，23、套管，24、连接管，25、弯头，26、螺钉，27、电机固定架，28、出料电机，29、下板，30、连接板，31、上盖板，32、连接架。
【具体实施方式】
[0035]实施例：图I、图2所示，磁材检测机输送机构，包括进料机构、出料机构，进料机构由同步齿形传输皮带7、进料主动轮3、进料从动轮8、进料电机5组成，进料电机5安装在电机安装架的安装板4上;进料电机9的输出轴安装进料主动轮3，进料主动轮3与进料从动轮8之间通过进料同步齿形传输皮带7连接;进料从动轮8安装在进料从动轮支架上。
[0036]图3、图4、图5所示，所述电机安装架由支架I和安装板4组成，安装板4为L形板，安装板4的夹角是86.5度;支架I和安装板4通过螺钉连接，支架I采用型材MC-8-3060E制成，在型材MC-8-3060E的顶部通过螺钉安装有盖板2;张紧轮通过销轴6安装在安装板4上。
[0037]图6、图7、图8所示，所述进料从动轮支架由底座10和可调节板9组成，底座10和可调节板9通过螺钉连接，可调节板9为L形板，可调节板9夹角是93.5度;可调节板设有长条形可调节连接孔14，通过可调节连接孔14的上下位置来实现调节从动轮的高低位置;底座10采用型材MC-8-3060E制成。
[0038]图2、图17所示，出料机构包括出料斗22、同步齿形传输皮带7、主动轮20、从动轮19、出料电机28，出料电机28安装在电机固定架27上，电机固定架27通过连接架32与出料斗的上盖21连接；出料斗22连接套管23，套管23连接连接管24，连接管24连接弯头25;出料电机28的输出轴安装主动轮20，主动轮20与从动轮19之间通过同步齿形传输皮带7连接。
[0039]图10所示，从动轮19安装在销轴上，销轴安装在连接架的下板29上;连接架的压板18通过螺钉26与连接架的上板17连接且压板18将销轴压紧，防止销轴窜动。
[0040]图17、图18、图19、图20所示，所述连接架由上板17、下板29、连接板30连接而成。[0041 ]图11、图12、图13所示，上盖21由上盖板31和连接架32组成，上盖板31和连接架32为一体结构;上盖板与连接架32垂直焊接;上盖板31设有电机安装孔12，连接架32设有螺栓连接孔11;上盖板为圆形板。
[0042]图14、图15、图16所示，所述电机固定架27为L形板，电机固定架27的夹角是86 . 5度；电机固定架27的一侧板设有可调节连接孔14，另一侧板设有电机安装孔12和螺栓连接孔。
[0043 ]图9所示，所述从动轮19的上端有上轮缘15，下端没有下轮缘。
[0044] 进料电机5和出料电机28均采用步进电机。
【主权项】
1.一种磁材检测机输送机构，包括进料机构、出料机构，其特征是进料机构由同步齿形传输皮带、进料电机、进料主动轮、进料从动轮组成，进料电机安装在电机安装架的安装板上;进料电机的输出轴安装进料主动轮，进料主动轮与进料从动轮之间通过同步齿形传输皮带连接;进料从动轮安装在进料从动轮支架上;所述电机安装架由支架和安装板组成，安装板为L形板，安装板的夹角是86 .5度;所述进料从动轮支架由底座和可调节板组成，底座和可调节板通过螺钉连接，可调节板为L形板，可调节板夹角是93. 5度;可调节板设有长条形可调节连接孔，通过调节连接孔的上下位置来实现调节从动轮的高低位置;所述进料从动轮的上端有上轮缘，下端没有下轮缘；出料机构包括出料斗、同步齿形传输皮带、主动轮、从动轮、电机，电机安装在电机固定架上，电机固定架通过电机连接板与出料斗的上盖板连接;电机的输出轴安装主动轮，主动轮与从动轮之间通过同步齿形传输皮带连接;从动轮安装在销轴上，销轴安装在连接架的下板上;连接架的上板通过螺栓与连接架的下板连接且上板将销轴压紧，防止销轴传动;所述电机固定架为L形板，电机固定架夹角是86.5度。
【专利摘要】一种磁材检测机输送机构，属于磁材检测机的配套设施，它包括进料机构、出料机构，进料机构由同步齿形传输皮带、进料电机、进料主动轮、进料从动轮组成，进料电机的输出轴安装进料主动轮，进料主动轮与进料从动轮之间通过同步齿形传输皮带连接；出料机构包括出料斗、同步齿形传输皮带、主动轮、从动轮、电机，电机的输出轴安装主动轮，主动轮与从动轮之间通过同步齿形传输皮带连接。本实用新型的皮带接触玻璃板，皮带不会划伤玻璃板，从而避免了玻璃板划伤现象，提高了磁材检测精确度。
【IPC分类】B65G47/74
【公开号】CN205151151
【申请号】CN201520979441
【发明人】王艳青
【申请人】太原市和创明天科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日