一种输送带联接搭扣的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食、物料生产运输领域，具体是一种用于皮带输送机中输送带或提升带接头的联接搭扣。
【背景技术】
[0002]目前，国内用于输送带快速接头的方式普遍采用传统狼牙扣联接。这种结构的产品由于受力面积小，牙口过于密集，对于输送带骨架材料的撕扯破坏作用极大，尤其是对于较长距离运输物料的涤纶丝带芯的输送带，更加容易造成接头处输送带撕裂、断开等隐患，给需要长效稳定运转的输送机修复造成难以估量的困难和工作量。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便拆卸、强度高且能够显著降低输送带街头断裂隐患的联接搭扣。
[0004]技术方案:一种输送带联接搭扣，包括夹板与定位组件，所述夹板包括夹板一、夹板二，所述定位组件包括定位螺杆、螺母，所述夹板一、所述夹板二相互夹持，且通过所述定位组件联接并固定;所述夹板一与所述夹板二的长度边均设有交错排列的固定牙口，其板身端部设有安装孔。
[0005]进一步地，夹板一与夹板二上的固定牙口均与其长度边垂直。
[0006]进一步地，为了方便固定与安装，夹板一上的安装孔为沉头安装孔，夹板二上的安装孔为限位安装孔。
[0007]进一步地，为了配合夹板二上的限位安装孔，螺母选用沉头螺母。
[0008]作为优选，固定牙口底部宽度C与固定牙口高度H之比为1:1.5，固定牙口同侧两牙之间的距离J与夹板一或夹板二长度尺寸A之比为1:2。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点是通过提高夹持面积和搭接形式，能显著提高输送联接强度，杜绝对于输送带带芯材料的撕裂破坏，同时还能够降低输送带弯曲成槽时的阻力，有效杜绝输送带在使用中反复成槽弯曲时崩裂连接器的隐患，提高设备了长效稳定运行率，维护简单，节省成本。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为夹板一结构示意图；
[0012]图3为图2的俯视图；
[0013]图4为夹板二结构示意图；
[0014]图5为图4的俯视图；
[0015]图6为组件三结构示意图；
[0016]图7为图6的左视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]如图1所示，一种输送带联接搭扣，包括夹板1与定位组件20，夹板10包括夹板一
11、夹板二 12，定位组件20包括定位螺杆21、沉头螺母22，夹板一 11与夹板二 12相互夹持，并通过定位螺杆21与沉头螺母22进行联接固定。
[0019]如图2-7所示，夹板一11的长度边设有交错排列的四个固定牙口 13，其板身两个端部分别设有一个沉头安装孔14，固定牙口 13与夹板一11之间的夹角为90°。夹板二 12的结构与夹板一 11基本相同，所不同的是夹板二 12两端的安装孔14为限位安装孔。定位螺杆21是由定位头部结构23和螺纹杆24组成，头部结构23和螺纹杆24轴向同心。
[0020]夹板一 11的长度A为70mm-100mm，宽度尺寸B为25mm-35mm，并可以根据输送机头轮直径不同而改变。夹板一11厚度T为2mm-4mm，并可以根据使用接头的输送带厚度而改变。沉头安装孔14的孔中心距离E为45mm-65mm，直径F为18mm-22mm，其安装孔径D为10mm-12mm，并可以根据定位螺杆21的直径不同而改变。固定牙口 13对应两只间的错位距离K为7mm-l0_，固定牙口 13同侧两牙之间的距离J为35mm-50mm，固定牙口 13底部宽度C为7mm-10mm，固定牙口 13的牙口高度尺寸H为10mm-15mm，并可以根据使用接头的输送带厚度而改变。固定牙口13对应两只间的错位距离K与底部宽度C尺寸相同。固定牙口 13的底部宽度C与其高度尺寸H之比为1:1.5，固定牙口 13同侧两牙之间的距离J与夹板一 11的长度A之比为1:2。
[0021]夹板二12外形规格与夹板一 11 一致。夹板二 12的限位安装孔14的孔中心距离与夹板一 11的沉头安装孔14的孔中心距离E尺寸相同。夹板二 12的限位安装孔14的沉头直径Y与夹板一 11的沉头安装孔14的沉头直径F尺寸相同。夹板二 12的限位安装孔14的安装孔径X与夹板一 11的沉头安装孔14的安装孔径D尺寸相同。限位安装孔14的限位凸台宽度P为
3.5mm ο
[0022]夹板一11与夹板二 12采用优质碳钢冲压成型。定位螺杆21低碳钢冷镦、搓齿加工而成，其定位头部结构23的直径Q为14mm-18mm，定位头部结构23的限位凹槽宽度尺寸N与夹板二 12中限位安装孔14的限位凸台宽度尺寸P之比为1:1.2。定位螺杆21中的螺纹杆24的长度尺寸L为45mm-50mm，螺纹杆24的直径M为。
[0023]使用时，只需将夹板一11与夹板二 12夹住输送带，再将定位螺杆21由安装孔14套入，最后用沉头螺母22将定位螺杆21与夹板10限位并固定，便可将输送带联接。由于结构简单，操作中工人的强度和工作难度显著降低，便于接头处的快速维护。而且，采用纵向间隔式螺栓固定联接。输送带在弯曲成槽时不受连接器的横向限制，可以有效杜绝输送带在使用中反复成槽弯曲时崩裂连接器的隐患，保障设备的长效稳定运行。
【主权项】
1.一种输送带联接搭扣，其特征在于:包括夹板(10)与定位组件(20)，所述夹板(10)包括夹板一(U)、夹板二(12)，所述定位组件(20)包括定位螺杆(21)、螺母(22)，所述夹板一(I I )、所述夹板二( 12)相互夹持，且通过所述定位组件(20)联接并固定;所述夹板一(I I)与所述夹板二 (12)的长度边均设有交错排列的固定牙口( 13 )，其板身端部设有安装孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种输送带联接搭扣，其特征在于:所述固定牙口(13)垂直于所述夹板一 (11)或所述夹板二 (12)的长度边。3.根据权利要求1所述的一种输送带联接搭扣，其特征在于:所述安装孔(14)为沉头安装孔或限位安装孔。4.根据权利要求1所述的一种输送带联接搭扣，其特征在于:所述螺母(22)为沉头螺母。5.根据权利要求2所述的一种输送带联接搭扣，其特征在于:所述固定牙口(13)底部宽度C与所述固定牙口(13)高度H之比为1:1.5，所述固定牙口(13)同侧两牙之间的距离J与所述夹板一 (11)或所述夹板二 (12)长度尺寸A之比为1:2。
【专利摘要】本实用新型公开了一种输送带联接搭扣，包括夹板与定位组件，所述夹板包括夹板一、夹板二，所述定位组件包括定位螺杆、螺母，所述夹板一、所述夹板二相互夹持，且通过所述定位组件联接并固定；所述夹板一与所述夹板二的长度边均设有交错排列的固定牙口，其板身端部设有安装孔。本实用新型的优点是通过提高夹持面积和搭接形式，能显著提高输送联接强度，杜绝对于输送带带芯材料的撕裂破坏，同时还能够降低输送带弯曲成槽时的阻力，有效杜绝输送带在使用中反复成槽弯曲时崩裂连接器的隐患，提高设备了长效稳定运行率，维护简单，节省成本。
【IPC分类】B65G15/30
【公开号】CN205240499
【申请号】CN201521063724
【发明人】任茂林, 黄栋梁, 唐侨
【申请人】镇江经纬输送科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日