链条导轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及送料装置领域，具体而言，涉及一种链条导轨。
【背景技术】
[0002]在进行地板或外墙板加工，尤其是在进行流水线式的地板或外墙板加工时，送料装置是不可或缺的。而送料装置的结构，直接决定了送料的效率，乃至地板或外墙板加工的效率。
[0003]现在的送料装置基本上都是用皮带进行输送，其送料不仅不稳定，且在进料时，不能对工件进行定位，无法保证工件的位置精度，进而容易出现次品，严重的甚至会出现废品，进而降低了生产效率，提高了生产的成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种链条导轨，以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种链条导轨，包括轨道、链条和靠板；
[0006]所述链条设置在所述轨道上，能够带动工件在所述轨道上移动；
[0007]所述靠板设置轨道的一端，且设置在在所述链条的一侧。
[0008]进一步的，所述链条包括多个串联的链节；
[0009]所述链节包括节本体和连接轴；
[0010]所述节本体的一端设置有凸接部；
[0011 ]所述凸接部上设置有第一转动孔；
[0012]所述节本体的另一端设置有凹接部；
[0013]所述凹接部上设置有第二转动孔；
[0014]所述连接轴设置在所述第一转动孔和相邻的所述节本体的所述第二转动孔中，用于将两个相邻的所述节本体连接；
[0015]所述节本体靠近所述轨道的一侧设置有第一滑动槽，能与所述轨道上的第二滑动槽配合。
[0016]进一步的，所述凹接部为U型；
[0017]所述凹接部的凹槽的宽度大于所述凸接部的宽度，能够使所述凸接部伸入到所述凹接部内。
[0018]进一步的，所述凸接部远离所述节本体的一端为圆弧状；
[0019]所述凸接部远离所述节本体的一端的轴线与所述第一转动孔的轴线重合。
[0020]进一步的，所述凹接部远离所述节本体的一端为圆弧状；
[0021 ]所述凹接部远离所述节本体的一端的轴线与所述第二转动孔的轴线重合。
[0022]进一步的，所述节本体靠近所述轨道的一端设置有转动通槽；
[0023]所述转动通槽的轴线与所述第一转动孔的轴线平行。
[0024]进一步的，所述节本体远离所述轨道的一侧设置有垫板。
[0025]进一步的，所述垫板通过螺栓固定连接在所述节本体上。
[0026]进一步的，所述垫板的相对两端设置有掀起部；
[0027]所述掀起部的厚度小于所述垫板的厚度；
[0028]所述掀起部远离所述节本体的一侧与所述垫板远离所述节本体的一侧在同一平面上。
[0029]进一步的，所述靠板设置在所述链条上方的一侧。
[0030]本实用新型提供的链条导轨，通过在链条的一侧设置靠板，利用靠板将工件在链条上摆正，进而对工件进行定位，能够有效的防止工件在被加工时发生偏移，提高了生产效率，降低了次品率和生产成本。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本实用新型链条导轨的结构示意图；
[0033]图2为图1的A-A剖视图；
[0034]图3为本实用新型链条导轨的链条的结构示意图；
[0035]图4为本实用新型链条导轨的链节的爆炸图；
[0036]图5为本实用新型链条导轨的节本体的主视图；
[0037]图6为本实用新型链条导轨的节本体的俯视图；
[0038]图7为本实用新型链条导轨的节本体的仰视图；
[0039]图8为本实用新型链条导轨的垫板的结构示意图。
[0040]附图标记:
[0041]1:轨道2:链条3:靠板
[0042]4:节本体5:连接轴6:第二滑动槽
[0043]7:垫板8:凸接部9:第一转动孔
[0044]10:螺纹孔11:转动通槽12:第二转动孔
[0045]13:凹接部14:螺栓15:第一滑动槽
[0046]16:掀起部
【具体实施方式】
[0047]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
[0048]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0049]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0050]如附图1和图2所示，本实用新型提供了一种链条2导轨，包括轨道1、链条2和靠板3；
[0051 ]所述链条2设置在所述轨道I上，能够带动工件在所述轨道I上移动；
[0052]所述靠板3设置轨道I的一端，且设置在在所述链条2的一侧。
[0053]工件在进入轨道I上的链条2上时，由于放置时没有进行定位，容易造成工件的晃动，进而会影响到工件加工的精度，甚至容易出现次品，更甚者可能会出现废品，进而提高生产的成本。
[0054]为避免上述的情况发生，本实用新型提供了一种链条2导轨，即在导轨的入料端的上方设置靠板3，将靠板3设置在链条2的外侧，在工件进入到链条2上方时，会通过靠板3将之正位，使其能够归到正确的位置，进而保证了工件加工时的精度。
[0055]优选的实施方式为，如图3所示，所述链条2包括多个串联的链节；
[0056]所述链节包括节本体4和连接轴5;
[0057]所述节本体4的一端设置有凸接部8;
[0058]所述凸接部8上设置有第一转动孔9;
[0059]所述节本体4的另一端设置有凹接部13;
[0060]所述凹接部13上设置有第二转动孔12;
[0061]所述连接轴5设置在所述第一转动孔9和相邻的所述节本体4的所述第二转动孔12中，用于将两个相邻的所述节本体4连接；
[0062]所述节本体4靠近所述轨道I的一侧设置有第一滑动槽15，能与所述轨道I上的第二滑动槽6配合。
[0063]将每个链节通过连接轴5进行串联起来，就能形成一个整根的链条2。
[0064]链节的节本体4的一端设置凸接部8，相对的另一端设置凹接部13。在凸接部8上设置第一转动孔9，凹接部13上设置第二转动孔12，第一转动孔9的轴线和第二转动孔12的轴线平行，这样可以将凸接部8与相邻的节本体4的凹接部13相连，将第一转动孔9的轴线与相邻的节本体4上的第二转动孔12的轴线同轴设置，再将转动轴穿过第一转动孔9和第二转动孔12后进行固定，实现相邻两个链节的连接。
[0065]同理，多个链节这样进行设置后就可以形成链条2。
[0066]需要指出的是，在本实施例中，第一转动孔9和第二转动孔12的直径相同，且第一转动孔9和第二转动孔12的直径均略大于连接轴5的直径，既能够保证连接轴5顺利的穿过第一转动孔9和第二转动孔12，又能够防止链节与连接轴5之间产生较大的间隙进而产生晃动。
[0067]还需要指出的是，第一转动孔9的直径和第二转动孔12的直径也可以是设置为不相同的直径，此时连接轴5的直径比较小的转动孔的直径略小，且第一转动孔9和第二转动孔12的直径差不宜过大，否则容易造成链条2的松动或晃动。
[0068]为了保证链条2能够一直沿轨道I进行直线移动，在轨道I上设置有第二滑动槽6，同时在链节的节本体