一种斗提机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输装置领域，尤其涉及一种斗提机。
【背景技术】
[0002]斗提机是运输机械中重要的一种设备，斗提机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，然后竖向提升物料的一种连续输送机械，斗提机被广泛用于水泥、矿山、化工等行业，其中在水泥砂浆行业中应用颇多，在斗提机的实际生产使用中存在以下不足:斗提机的料斗常会出现松动、脱开现象，从而影响斗提机的正常运转，从而降低设备的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种斗提机，来解决现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种斗提机，包括壳体、传送链条、料斗、进料口、出料口、所述壳体连接进料口、出料口，所述料斗包括连接面，所述连接面设有连接孔，所述连接孔周围设有加强筋;所述传送链条连接所述连接面，所述传送链条包括连接扣、固定扣，所述固定扣的上下端连接所述连接扣，所述固定扣连接所述连接孔，所述固定扣与连接面内侧连接处设有固定螺栓，所述固定扣与连接面外侧连接处设有垫板，所述垫板远离连接面的一侧连接固定板，所述连接面内侧设有护罩，所述护罩设于固定螺栓的外围，且所述护罩设于固定扣位于连接面内侧部分的外围，所述护罩包括上斜面、下斜面，所述上斜面、下斜面分别连接所述连接面内侧。
[0006]本实用新型提供的一种斗提机，优选地，所述连接面与传送链条相互平行设置。
[0007]本实用新型提供的一种斗提机，优选地，所述垫板为橡胶板，所述橡胶板的厚度小于固定板的厚度。
[0008]本实用新型提供的一种斗提机，优选地，所述上斜面与下斜面呈镜像分布。
[0009]本实用新型提供的一种斗提机，优选地，所述连接面包括钢板主体层、加强筋，所述加强筋的中心线所在平面位于钢板主体层中心纵截面的所在平面。
[0010]本实用新型提供的一种斗提机，优选地，所述加强筋为铅丝，所述加强筋呈波浪形。
[0011]本实用新型提供的一种斗提机，优选地，所述连接孔的设置个数为4个，所述传送链条的设置个数为2条，所述2条传送链条相互平行设置。
[0012]本实用新型的优点和有益效果为:
[0013]本实用新型斗提机的合理结构设计解决了斗提机的料斗常会出现松动、脱开现象等问题。具体来说，本实用新型加强筋、固定螺栓、垫板、固定板、护罩的合理设计实现了防止料斗出现松动、脱开现象发生的目的。其中:固定螺栓、垫板、固定板三者共同工作是实现料斗连接牢固的第一步(基础)；加强筋的设置是为了加强连接孔的强度，使得料斗的连接牢度不会因连接孔处自身的薄弱而导致料斗松动现象的发生，从而提高料斗的连接牢固度;护罩的设置是为了起到防止被运输的料对料斗连接牢固度的影响(例如，在没有设置护罩的情况下，被运输料与固定螺栓会产生碰撞、摩擦，固定螺栓在长期碰撞、摩擦的作用后，固定螺栓产生松动，从而降低料斗的连接牢固度)；同时，护罩包括上斜面、下斜面的设置是为了防止被运输料堆积于护罩上。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0015]图1为本实用新型一种斗提机的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型传送链条与连接面的连接结构示意图；
[0017]图3为本实用新型钢板主体层与加强筋的连接结构示意图；
[0018]图4为本实用新型连接面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型一种斗提机具实施例做进一步说明。
[0020]一种斗提机，包括壳体1、传送链条2、料斗3、进料口 4、出料口 5、所述壳体I连接进料口 4、出料口 5，所述料斗3包括连接面31，所述连接面31设有连接孔32，所述连接孔32周围设有加强筋33，所述加强筋33的设置是为了加强连接孔32的强度;所述传送链条2连接所述连接面31，所述传送链条2包括连接扣21、固定扣22，所述固定扣22的上下端连接所述连接扣21，所述固定扣22连接所述连接孔32，所述固定扣22与连接面31内侧连接处设有固定螺栓23，所述固定螺栓23的设置是为了起到固定料斗3的目的，所述固定扣22与连接面31外侧连接处设有垫板24，所述垫板24的设置是为了起到消能、减震的目的，所述垫板24远离连接面31的一侧连接固定板25，所述固定板25的设置是为了起到固定料斗3的目的，所述连接面31内侧设有护罩26、所述护罩26设于固定螺栓23的外围、且所述护罩26设于固定扣22位于连接面31内侧部分的外围的设置是为了防止被运输料对料斗3的连接牢固度的不利影响，所述护罩26包括上斜面261、下斜面262、所述上斜面261、下斜面262分别连接所述连接面31内侧的设置是为了防止被运输料堆积于护罩26上。
[0021]所述连接面31与传送链条2相互平行设置是为了有利于料斗3与传送链条2的连接结构受力合理，所述垫板24为橡胶板，所述橡胶板的厚度小于固定板25的厚度的设置是为了垫板24更好地发挥消能作用，所述上斜面261与下斜面262呈镜像分布，所述连接面31包括钢板主体层34、加强筋33，所述加强筋33的中心线所在平面位于钢板主体层34中心纵截面的所在平面的设置有利于加强筋的受力、从而提高连接面31的强度，所述加强筋33为铅丝，所述加强筋33呈波浪形，所述连接孔32的设置个数为4个，所述传送链条2的设置个数为2条，所述2条传送链条2相互平行设置。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种斗提机，包括壳体(I)、传送链条(2 )、料斗(3 )、进料口( 4 )、出料口( 5 )、所述壳体(I)连接进料口(4)、出料口(5)，其特征在于，所述料斗(3)包括连接面(31)，所述连接面(31)设有连接孔(32)，所述连接孔(32)周围设有加强筋(33);所述传送链条(2)连接所述连接面(31)，所述传送链条(2)包括连接扣(21)、固定扣(22)，所述固定扣(22)的上下端连接所述连接扣(21)，所述固定扣(22)连接所述连接孔(32)，所述固定扣(22)与连接面(31)内侧连接处设有固定螺栓(23)，所述固定扣(22)与连接面(31)外侧连接处设有垫板(24)，所述垫板(24)远离连接面(31)的一侧连接固定板(25)，所述连接面(31)内侧设有护罩(26)，所述护罩(26)设于固定螺栓(23)的外围，且所述护罩(26)设于固定扣(22)位于连接面(31)内侧部分的外围，所述护罩(26)包括上斜面(261)、下斜面(262)，所述上斜面(261)、下斜面(262 )分别连接所述连接面(31)内侧。2.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于，所述连接面(31)与传送链条(2)相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于，所述垫板(24)为橡胶板，所述橡胶板的厚度小于固定板(25)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于，所述上斜面(261)与下斜面(262)呈镜像分布。5.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于，所述连接面(31)包括钢板主体层(34)、加强筋(33)，所述加强筋(33)的中心线所在平面位于钢板主体层(34)中心纵截面的所在平面。6.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于，所述加强筋(33)为铅丝，所述加强筋(33)呈波浪形。7.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于，所述连接孔(32)的设置个数为4个，所述传送链条(2)的设置个数为2条，所述2条传送链条(2)相互平行设置。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种斗提机，包括壳体、传送链条、料斗、进料口、出料口、所述壳体连接进料口、出料口，所述料斗包括连接面，所述连接面设有连接孔，所述连接孔周围设有加强筋；所述传送链条连接所述连接面，所述传送链条包括连接扣、固定扣，所述固定扣的上下端连接所述连接扣，所述固定扣连接所述连接孔，所述固定扣与连接面内侧连接处设有固定螺栓，所述固定扣与连接面外侧连接处设有垫板，所述垫板远离连接面的一侧连接固定板，所述连接面内侧设有护罩，所述护罩包括上斜面、下斜面。本实用新型一种斗提机合理的结构大大提高了料斗的连接牢固度。
【IPC分类】B65G17/30, B65G21/08, B65G17/36
【公开号】CN205327997
【申请号】CN201521066213
【发明人】沈强
【申请人】嘉善建通砂浆有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月21日