一种送线装置的制造方法

一种送线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于卷绕机技术领域，尤其是涉及一种送线装置。包括机架，机架的中部开有竖直设置的中空腔，中空腔内设有竖直设置的第一滑动杆和第二滑动杆，第一滑动杆和第二滑动杆上滑动连接有张力调节机构，机架的一侧转动连接有第一送线轮，机架的另一侧设有第二送线轮，机架的上部设有第一导线杆和第二导线杆，第一导线杆上转动连接有第一前导线轮和第一后导线轮，第一前导线轮和第一后导线轮之间设有间隙，第二导线杆上转动连接有第二前导线轮和第二后导线轮，第二前导线轮和第二后导线轮之间设有间隙，张力调节机构包括张力调节轮，张力调节轮固定在滑动座上，滑动座上设有滑动槽。优点在于：设计合理，结构简单。
【专利说明】
一种送线装置
技术领域
[0001]本实用新型属于卷绕机技术领域，尤其是涉及一种送线装置。
【背景技术】
[0002]目前，金属线由于其较好导电性和韧性，尤其是铜线，大量的应用于各种电器的线路上，在生产过程中，需要对成卷的铜线进行传送，在传送的过程中根据需要对铜线进行加工，但是金属线卷上的金属线是进行一层层的缠绕，在送线过程中容易松弛，导致金属线脱离导线轮和张力调节轮的导线槽，经常需要人工将金属线重新放入导线槽内，影响金属线的正常传送，降低了工作效率，不能满足正常的生产需要。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种送线装置[申请号:CN201220736760.5]，包括支座，所述支座包括底板和垂直于所述底板固定设置的侧板;伺服电机，设置在所述底板上，所述伺服电机具有一输出轴;传动装置，设置在所述侧板上，所述传动装置的输入端与所述输出轴传动连接;所述传动装置的输出端带动两个轴线平行的送线轮相向转动，两个所述送线轮之间具有适于电线通过的间隙；靠近所述送线轮送出电线一侧设置有引导所述电线走向的导向
目.ο
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是整体设计还不够合理，实用性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的送线装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本送线装置，其特征在于，包括机架，所述的机架的中部开有竖直设置的中空腔，所述的中空腔内设有竖直设置的第一滑动杆和第二滑动杆，所述的第一滑动杆和第二滑动杆上滑动连接有张力调节机构，所述的机架的一侧转动连接有第一送线轮，机架的另一侧设有第二送线轮，所述的机架的上部设有第一导线杆和第二导线杆，所述的第一导线杆上转动连接有第一前导线轮和第一后导线轮，所述的第一前导线轮和第一后导线轮之间设有间隙，所述的第二导线杆上转动连接有第二前导线轮和第二后导线轮，所述的第二前导线轮和第二后导线轮之间设有间隙，所述的张力调节机构包括张力调节轮，所述的张力调节轮固定在滑动座上，所述的滑动座上设有与第一滑动杆和第二滑动杆相配合的滑动槽，所述的第一滑动杆上套有第一弹簧且第一弹簧的一端抵靠在滑动座上，所述的第二滑动杆上套有第二弹簧且第二弹簧的一端抵靠在滑动座上。铜线经第一送线轮，穿过第一导线板上的第一导线孔，然后竖直向上绕于第一前导线轮，再横向绕于第二前导线轮，在竖直向下绕于滑动座上的张力调节轮上，再向上绕于第一后导线轮，经第二前导线轮后竖直向下穿过第二导线板上的第二导线孔，绕于第二送线轮上，滑动座在重力的作用下，对铜线具有向下的作用力，且滑动座能够纵向滑动，能够灵活调节张紧度，整体设计合理，结构简单。
[0007]在上述的送线装置中，所述的第一送线轮上开有第一导线槽，所述的第二送线轮上设有第二导线槽，所述的第一送线轮的直径大于第二送线轮。
[0008]在上述的送线装置中，所述的机架上设有位于第一送线轮上方的第一导线板，所述的第一导线板上开有与第一送线轮出线端相适应的第一导线孔。
[0009]在上述的送线装置中，所述的机架上设有位于第二送线轮上方的第二导线板，所述的第二导线板上开有与第二送线轮出线端相适应的第二导线孔。
[0010]与现有的技术相比，本送线装置的优点在于:铜线经第一送线轮，穿过第一导线板上的第一导线孔，然后竖直向上绕于第一前导线轮，再横向绕于第二前导线轮，在竖直向下绕于滑动座上的张力调节轮上，再向上绕于第一后导线轮，经第二前导线轮后竖直向下穿过第二导线板上的第二导线孔，绕于第二送线轮上，滑动座在重力的作用下，对铜线具有向下的作用力，且滑动座能够纵向滑动，能够灵活调节张紧度，整体设计合理，结构简单。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0013]图中，机架1、第一滑动杆2、第二滑动杆3、第一送线轮4、第二送线轮5、第一导线杆
6、第二导线杆7、滑动座8、第一弹簧9、第二弹簧10、第一导线板11、第二导线板12。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，本送线装置包括机架I，机架I的中部开有竖直设置的中空腔，中空腔内设有竖直设置的第一滑动杆2和第二滑动杆3，第一滑动杆2和第二滑动杆3上滑动连接有张力调节机构，机架I的一侧转动连接有第一送线轮4，机架I的另一侧设有第二送线轮5，机架I的上部设有第一导线杆6和第二导线杆7，第一导线杆6上转动连接有第一前导线轮和第一后导线轮，第一前导线轮和第一后导线轮之间设有间隙，第二导线杆7上转动连接有第二前导线轮和第二后导线轮，第二前导线轮和第二后导线轮之间设有间隙，张力调节机构包括张力调节轮，张力调节轮固定在滑动座8上，滑动座8上设有与第一滑动杆2和第二滑动杆3相配合的滑动槽，第一滑动杆2上套有第一弹簧9且第一弹簧9的一端抵靠在滑动座8上，第二滑动杆3上套有第二弹簧10且第二弹簧10的一端抵靠在滑动座8上。铜线经第一送线轮4，穿过第一导线板11上的第一导线孔，然后竖直向上绕于第一前导线轮，再横向绕于第二前导线轮，在竖直向下绕于滑动座8上的张力调节轮上，再向上绕于第一后导线轮，经第二前导线轮后竖直向下穿过第二导线板12上的第二导线孔，绕于第二送线轮5上，滑动座8在重力的作用下，对铜线具有向下的作用力，且滑动座8能够纵向滑动，能够灵活调节张紧度，整体设计合理，结构简单。
[0016]其中，第一送线轮4上开有第一导线槽，第二送线轮5上设有第二导线槽，第一送线轮4的直径大于第二送线轮5。机架I上设有位于第一送线轮4上方的第一导线板11，第一导线板11上开有与第一送线轮4出线端相适应的第一导线孔。机架I上设有位于第二送线轮5上方的第二导线板12，第二导线板12上开有与第二送线轮5出线端相适应的第二导线孔。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种送线装置，其特征在于，包括机架(I)，所述的机架(I)的中部开有竖直设置的中空腔，所述的中空腔内设有竖直设置的第一滑动杆(2)和第二滑动杆(3)，所述的第一滑动杆(2)和第二滑动杆(3)上滑动连接有张力调节机构，所述的机架(I)的一侧转动连接有第一送线轮(4)，机架(I)的另一侧设有第二送线轮(5)，所述的机架(I)的上部设有第一导线杆(6)和第二导线杆(7)，所述的第一导线杆(6)上转动连接有第一前导线轮和第一后导线轮，所述的第一前导线轮和第一后导线轮之间设有间隙，所述的第二导线杆(7)上转动连接有第二前导线轮和第二后导线轮，所述的第二前导线轮和第二后导线轮之间设有间隙，所述的张力调节机构包括张力调节轮，所述的张力调节轮固定在滑动座(8)上，所述的滑动座(8)上设有与第一滑动杆(2)和第二滑动杆(3)相配合的滑动槽，所述的第一滑动杆(2)上套有第一弹簧(9)且第一弹簧(9)的一端抵靠在滑动座(8)上，所述的第二滑动杆(3)上套有第二弹簧(10)且第二弹簧(10)的一端抵靠在滑动座(8)上。2.根据权利要求1所述的送线装置，其特征在于，所述的第一送线轮(4)上开有第一导线槽，所述的第二送线轮(5)上设有第二导线槽，所述的第一送线轮(4)的直径大于第二送线轮(5)。3.根据权利要求2所述的送线装置，其特征在于，所述的机架(I)上设有位于第一送线轮(4)上方的第一导线板(11)，所述的第一导线板(11)上开有与第一送线轮(4)出线端相适应的第一导线孔。4.根据权利要求3所述的送线装置，其特征在于，所述的机架(I)上设有位于第二送线轮(5)上方的第二导线板(12)，所述的第二导线板(12)上开有与第二送线轮(5)出线端相适应的第二导线孔。
【文档编号】B65H57/14GK205419300SQ201620105615
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】潘锦飞
【申请人】清远市瑞鑫再生物资有限公司