一种线缆牵引机的制作方法

一种线缆牵引机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线缆牵引机，包括通管器、盘绕架、机架、基座和主动轮，所述机架垂直固定安装在基座的两端，盘绕架固定安装在机架的顶端，通管器安装在盘绕架上，盘绕架上安装有导向轮，机架上安装有与导向轮配合的导向套，主动轮安装在基座的前端，基座的后端安装有与主动轮配合的从动轮，主动轮和从动轮之间设有压轮，机架的顶端两侧分别安装有调节压轮的压力调节弹簧，基座的前端分别安装有导线轮和导向管，导向套与导向管对应设置在机架上，机架的上端安装有控制主动轮的变挡操作杆。本实用新型线缆牵引机利用机械动力施工，减轻工人劳动强度，减少人工成本，提高施工效率，降低施工成本。
【专利说明】
一种线缆牵引机
技术领域
[0001]本实用新型涉及线缆设备领域，具体是一种线缆牵引机。
【背景技术】
[0002]目前，电线电缆、软轴和直丝软管绕制牵引机采用双轮驱动，双轮驱动是通过调整两轮间的张力以及增大摩擦力对线缆进行驱动，而这种机构复杂笨重，机械效率低，动力消耗大，因此应用场合受到很大的限制。而且在光缆线路施工、管道光缆线路施工以及管道电缆线路施工的过程中，都是以人工人力施工为主，因此工人劳动强度高，施工成本高。给线缆的铺设以及架设操作带来很大的困难。因此需要对现有的线缆牵引机进行改进，以满足市场的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种线缆牵引机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种线缆牵引机，包括通管器、盘绕架、机架、基座和主动轮，所述机架垂直固定安装在基座的两端，所述盘绕架固定安装在机架的顶端，所述通管器安装在盘绕架上，所述盘绕架上安装有导向轮，所述机架上安装有与导向轮配合的导向套，所述主动轮安装在基座的前端，所述基座的后端安装有与主动轮配合的从动轮，且从动轮位于主动轮和盘绕架之间，所述主动轮和从动轮之间设有多个压轮，所述机架的顶端两侧分别安装有调节压轮的压力调节弹簧，所述基座的前端分别安装有导线轮和导向管，且导向管水平安装在机架上，所述导向套与导向管对应设置在机架上，所述机架的上端安装有控制主动轮的变挡操作杆。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述主动轮通过牵引带驱动从动轮。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述主动轮呈上下对称安装在机架上，所述从动轮也呈上下对称安装在机架上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述导线轮倾斜安装在机架的前端。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的前端还安装有倾斜的推车扶手，且推车扶手与基座的夹角为65?75°，所述推车扶手上设置有调节主动轮的油门控制器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型线缆牵引机利用机械动力施工，减轻工人劳动强度，减少人工成本，提高施工效率，降低施工成本。
【附图说明】
[0011 ]图1为线缆牵引机的结构示意图。
[0012]图中:1-通管器;2-盘绕架；3-导向套;4-从动轮;5-牵引带;6_基座;7_主动轮;8_压轮;9-导线轮；10-导向管；11-压力调节弹簧;12-变挡操作杆;13-推车扶手；14-油门控制器;15-导向轮;16-机架。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种线缆牵引机，包括通管器1、盘绕架2、机架16、基座6和主动轮7，盘绕架2固定安装在机架16的顶端;通管器I安装在盘绕架2上，盘绕架2上安装有导向轮15，盘绕架2通过汽油动力装置和变速装置进行驱动，从而实现通管器I和盘绕架2的旋转，进而实现光缆、电缆等线缆的拉动工作。
[0015]机架16垂直固定安装在基座6的两端，机架16上安装有与导向轮15配合的导向套3，主动轮7安装在基座6的前端，基座6的后端安装有与主动轮7配合的从动轮4，且从动轮4位于主动轮7和盘绕架2之间，主动轮7通过牵引带5驱动从动轮4，主动轮7呈上下对称安装在机架16上，从动轮4也呈上下对称安装在机架16上，主动轮7和从动轮4之间设有多个压轮8，牵引带5在主动轮7的作用下做旋转运动，牵引带5在多个压轮8的作用下与线缆接触，从而牵引线缆运动。
[0016]机架16的顶端两侧分别安装有调节压轮8的压力调节弹簧11，通过压力调节弹簧11的调节作用，使得压轮8向下运动，从而调节牵引带5的松紧程度，从而方便控制线缆的推进与回收;基座6的前端分别安装有导线轮9和导向管10，且导向管10水平安装在机架16上，导向套3与导向管10对应设置在机架16上，线缆通过导向管10、导向套3以及导向轮15的作用穿过整个牵引机，从而顺利完成推进与回收工作；导线轮9倾斜安装在机架16的前端，通过导线轮9的作用，控制线缆的进线与回线，方便线缆的回位，从而将线缆整齐，机架16的上端安装有控制主动轮7的变挡操作杆12，通过变挡操作杆12的作用控制汽油动力装置的变速输出，进而控制主动轮7的速度，方便牵引机进行快速以及慢速推进与回收线缆。
[0017]机架16的前端还安装有倾斜的推车扶手13，且推车扶手13与基座6的夹角为70°，通过推车扶手13的作用，方便控制牵引车的位置，推车扶手13上设置有调节主动轮7的油门控制器14，通过油门控制器14的作用控制整个牵引机的行进速度。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种线缆牵引机，包括通管器(I)、盘绕架(2)、机架(16)、基座(6)和主动轮(7)，所述机架(16)垂直固定安装在基座(6)的两端，所述盘绕架(2)固定安装在机架(16)的顶端，所述通管器(I)安装在盘绕架(2)上，其特征在于，所述盘绕架(2)上安装有导向轮(15)，所述机架(16)上安装有与导向轮(15)配合的导向套(3)，所述主动轮(7)安装在基座(6)的前端，所述基座(6)的后端安装有与主动轮(7)配合的从动轮(4)，且从动轮(4)位于主动轮(7)和盘绕架(2)之间，所述主动轮(7)和从动轮(4)之间设有多个压轮(8)，所述机架(16)的顶端两侧分别安装有调节压轮(8)的压力调节弹簧(11)，所述基座(6)的前端分别安装有导线轮(9)和导向管(10)，且导向管(10)水平安装在机架(16)上，所述导向套(3)与导向管(10)对应设置在机架(16 )上，所述机架(16 )的上端安装有控制主动轮(7 )的变挡操作杆(12)。2.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于，所述主动轮(7)通过牵引带(5)驱动从动轮(4)。3.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于，所述主动轮(7)呈上下对称安装在机架(16 )上，所述从动轮(4)也呈上下对称安装在机架(16 )上。4.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于，所述导线轮(9)倾斜安装在机架(16)的前端。5.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于，所述机架(16)的前端还安装有倾斜的推车扶手(13)，且推车扶手(13)与基座(6)的夹角为65?75°，所述推车扶手(13)上设置有调节主动轮(7)的油门控制器(14)。
【文档编号】B65H51/14GK205419303SQ201620239125
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】朱建文
【申请人】朱建文