一种自动输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种自动输送机构，其特征在于：包括凸轮运动机构、储料斗和落料斗；所述凸轮运动机构包括凸轮、从动件和机架；所述储料斗固定的设置在凸轮运动机构的从动件上；所述落料斗固定的设置在机架上；所述落料斗和储料斗相互平行且与水平地面呈相同的角度。本实用新型创造所述的通过在储料斗上设置可周期性上下运动的凸轮运动机构，从而为机构的实现提供了动力。在凸轮运动机构上还设置了储料斗，和与储料斗平行且凸轮运动机构在顶点位置时与储料斗在同一直线的落料斗。从而在储料斗与落料斗在同一直线时完成一次落料，并且随凸轮运动机构周期循环。
【专利说明】
一种自动输送机构
技术领域
[0001]本实用新型创造属于输送设备技术领域，尤其是涉及一种自动输送机构。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域中，经常需要对一些球类工件进行打孔。此类加工通常比较麻烦，需要耗费大量的人类物力。同时，在珠宝玉器加工行业，在对圆珠进行打孔加工时，一般都是通过人工完成，由于圆珠粒小且圆，很难稳定操作，导致加工质量和产量都无法稳定，现在也有采用较为先进的双头钻设备进行加工的，但要将圆珠通过一只手送至夹头位置，再用脚控制夹头夹紧圆珠，同时还要用另一只手控制双头钻给进，整个加工过程必须做到手、目艮、脚充分协调，否则会出现断针和产生次品废品等问题，且加工过程中要用冷水连续供水冷却，操作人员长期将双手浸泡在冷水中，也直接对操作人员的身体健康造成影响，劳动强度高、生产效率低下。
[0003]因此，需要提出一种自动的且能够连续的圆球类产品进行打孔的设备。而在这种设备中，对于圆球类产品的自动连续的输送是一个必不可少的环节。因此，有必要提出一种能够自动的、连续的、呈周期性的输出圆球球类产品的输送机，进而完成对整个产品的生产过程。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型创造旨在提出一种自动输送机构，以解决现有技术中圆球类物品在进行批量生产的打孔中，对于圆球物品进行周期性的输送的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型创造的技术方案是这样实现的:
[0006]—种自动输送机构，包括凸轮运动机构、储料斗和落料斗;所述凸轮运动机构包括凸轮、从动件和机架;所述储料斗固定的设置在凸轮运动机构的从动件上;所述落料斗固定的设置在机架上;所述落料斗和储料斗相互平行且与水平地面呈相同的角度。
[0007]进一步的，所述储料斗和落料斗的形状为V字型。
[0008]进一步的，所述落料斗和储料斗的形状相同。
[0009]进一步的，所述靠近储料斗的落料斗一侧还固定的设置有挡板。
[0010]进一步的，所述挡板与落料斗之间还设置有筋板。
[0011]进一步的，所述储料斗在凸轮运动机构运动到凸轮的一个极限位置时与落料斗在同一直线上。相对于现有技术，本实用新型创造所述的一种输送机构具有以下优势:
[0012]本实用新型创造所述的一种自动输送机构，通过在储料斗上设置可周期性上下运动的凸轮运动机构，从而为机构的实现提供了动力。在凸轮运动机构上还设置了储料斗，和与储料斗平行且凸轮运动机构在顶点位置时与储料斗在同一直线的落料斗。从而在储料斗与落料斗在同一直线时完成一次落料，并且随凸轮运动机构周期循环。
[0013]本实用新型创造所述的一种自动输送机构，为了保证球体在储料斗和落料斗中运动的顺利，落料斗和储料斗相对于水平地面存在一定的角度，使球体沿角度自动滚下。由于所输送的物料为球体，因此，落料斗和储料斗的形状为V字型，从而可以对物料进行自动对心。为了防止储料斗在上下运动的过程中发生球体滚出的情况，在储料斗与落料斗之间的落料斗下还固定的设置了挡板。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型创造的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步理解，本实用新型创造的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型创造，并不构成对本实用新型创造的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型创造实施例所述的一种自动输送机构的立体结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-凸轮，2-顶杆，3-机架，4-储料斗，5-支撑杆，6_挡板，7_筋板，8_落料斗。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型创造。
[0020]如图1所示的一种自动输送机构，包括凸轮运动机构、储料斗4和落料斗8。凸轮运动机构包括凸轮I和从动件，从动件在本实施例中为顶杆2。顶杆2固定的设置在机架3中并可沿自身中心上下运动。凸轮I连接动力装置，从而使从动件完成上下的周期性运动。
[0021]顶杆2上还固定的设置有储料斗4，储料斗4是一个V型的结构，从而可以使球体的工件自动对心。所有需要加工的物料依次的摆放在储料斗4的V型槽中，并依次落下至落料斗8中。为了使球体在落料时更加的顺畅，储料斗4固定设置在顶杆2上时还存在着一定的角度。
[0022]作为储料斗4的延伸，机架3上还固定的设置有落料斗8。落料斗8与储料斗4的形状都是V型且与储料斗4相对于底面具有相同的角度。当凸轮运动机构带动顶杆2处于最顶端的位置时，储料斗4与落料斗8在同一直线上，储料斗4中的球体将滚落至落料斗8中。
[0023]为了防止储料斗4在不与落料斗8在同一直线时，球体从储料斗4中滚出，储料斗4和落料斗8之间的落料斗8—侧还固定的设置有挡板6。从而储料斗4被顶杆2带动向下运动时能够通过挡板6将储料斗4中的球体保持在原来的位置。同时，挡板6的一侧还设置有支撑杆5，支撑杆5的另一端连接至机架3。为了使落料斗8和挡板6之间的连接更加的稳定，落料斗8下还设置了与挡板6连接的筋板7。
[0024]以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动输送机构，其特征在于:包括凸轮运动机构、储料斗和落料斗;所述凸轮运动机构包括凸轮、从动件和机架； 所述储料斗固定的设置在凸轮运动机构的从动件上； 所述落料斗固定的设置在机架上； 所述落料斗和储料斗相互平行且与水平地面呈相同的角度。2.根据权利要求1所述的一种自动输送机构，其特征在于:所述储料斗和落料斗的形状为V字型。3.根据权利要求2所述的一种自动输送机构，其特征在于:所述落料斗和储料斗的形状相同。4.根据权利要求1所述的一种自动输送机构，其特征在于:所述靠近储料斗的落料斗一侧还固定的设置有挡板。5.根据权利要求4所述的一种自动输送机构，其特征在于:所述挡板与落料斗之间还设置有筋板。6.根据权利要求1所述的一种自动输送机构，其特征在于:所述储料斗在凸轮运动机构运动到凸轮的一个极限位置时与落料斗在同一直线上。
【文档编号】B65G47/12GK205441860SQ201521142027
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】陶树平
【申请人】天津嘉美特矿业设备有限公司