侧式悬臂堆料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于散料堆积技术领域。一种侧式悬臂堆料机，包括悬臂堆料底座、设置在悬臂堆料底座下部的滚轮、设置在悬臂堆料底座上部的悬臂支架、枢接设置在悬臂支架中部的悬臂桁架、和设置在悬臂桁架上的堆料输送机，所述的悬臂支架上还设置有配重杆和电机驱动组件，配重杆上设置有配重块，所述的电机驱动组件驱动配重杆和悬臂桁架协调动作；所述的悬臂堆料底座上还设置有接料筒，接料筒与堆料输送机的上料端之间设置有中转传送机构，所述的悬臂堆料底座后部挂设有集料传输机构。本实用新型结构设计合理紧凑，其通过对堆料机结构的设计，使得堆料机整体结构更加稳定，堆料高度能够得到稳步的提升。
【专利说明】
侧式悬臂堆料机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于散料堆积技术领域，具体涉及一种侧式悬臂堆料机。
【背景技术】
[0002]在火电厂、水泥厂等行业，对于原料的需求量较大，需要进行大高度的堆积，在散料的运输过程中，无法直接进行较高的高度的堆积，导致占用面积大，导致场地紧张，物料周转困难，无法扩大生产规模和生产效率，现有的堆料机，由于其结构具有局限性，很难实现整个场地的灵活周转和堆积，长时间的工作状态下整个系统不平稳，现有的堆料机在装料过程中存在一定的时间差，很难做到持续不断的供料状态。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理，能够实现不间断、多点持续供料的侧式悬臂堆料机。
[0004]为解决上述问题，所采取的技术方案是:
[0005]—种侧式悬臂堆料机，包括悬臂堆料底座、设置在悬臂堆料底座下部的滚轮、设置在悬臂堆料底座上部的悬臂支架、枢接设置在悬臂支架中部的悬臂桁架、和设置在悬臂桁架上的堆料输送机，所述的悬臂支架上还设置有配重杆和电机驱动组件，配重杆上设置有配重块，所述的电机驱动组件驱动配重杆和悬臂桁架协调动作;所述的悬臂堆料底座上还设置有接料筒，接料筒与堆料输送机的上料端之间设置有中转传送机构，所述的悬臂堆料底座后部挂设有集料传输机构，所述的集料传输机构包括集料底座、设置在集料底座下部的滚轮、设置在集料底座上部的集料传送带，集料传送带与集料底座之间设置有支撑立柱。
[0006]所述的集料底座与悬臂堆料底座之间设置有支撑连杆一，所述的支撑立柱与悬臂堆料底座之间设置有支撑连杆二。
[0007]所述的支撑连杆一和支撑连杆二均为两根，且在悬臂堆料底座上设置有串联支撑连杆一和支撑连杆二的横杆，所述的横杆两端均通过固紧螺母固紧。
[0008]所述的中转传送机构为螺旋输送机或者中转传送带，所述的中转传送带的皮带上均布设置有料板。
[0009]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0010]本实用新型结构设计合理紧凑，其通过对堆料机结构的设计，使得堆料机整体结构更加稳定，堆料高度能够得到稳步的提升；同时，针对现有的堆料机上料速度慢，上料间歇时间长，效率低的问题，通过设置集料传输机构，使得其能够不间断、多点上料，大大提高了堆料效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中A向的结构示意图。
[0013]图中序号:I为悬臂堆料底座、2为滚轮、3为悬臂支架、4为悬臂桁架、5为堆料输送机、6为配重杆、7为配重块、8为电机驱动组件、9为接料筒、10为中转传送带、11为集料底座、12为集料传送带、13为支撑立柱、14为支撑连杆一、15为支撑连杆二、16为横杆、17为固紧螺母、18为料板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0015]参见图1和图2，一种侧式悬臂堆料机，，包括悬臂堆料底座1、设置在悬臂堆料底座I下部的滚轮2、设置在悬臂堆料底座I上部的悬臂支架3、枢接设置在悬臂支架3中部的悬臂桁架4、和设置在悬臂桁架4上的堆料输送机5，所述的悬臂支架3上还设置有配重杆6和电机驱动组件8，配重杆6上设置有配重块7，所述的电机驱动组件8驱动配重杆6和悬臂桁架4协调动作;所述的悬臂堆料底座I上还设置有接料筒9，接料筒9与堆料输送机5的上料端之间设置有中转传送机构，所述的中转传送机构为中转传送带10，所述的中转传送带10的皮带上均布设置有料板18。
[0016]所述的悬臂堆料底座I后部挂设有集料传输机构，所述的集料传输机构包括集料底座11、设置在集料底座下部的滚轮2、设置在集料底座上部的集料传送带12，集料传送带12与集料底座11之间设置有支撑立柱13。
[0017]所述的集料底座与悬臂堆料底座之间设置有支撑连杆一14，所述的支撑立柱与悬臂堆料底座之间设置有支撑连杆二 15。所述的支撑连杆一 14和支撑连杆二 15均为两根，且在悬臂堆料底座I上设置有串联支撑连杆一和支撑连杆二的横杆16，所述的横杆两端均通过固紧螺母17固紧。
[0018]本实用新型结构设计合理紧凑，其通过对堆料机结构的设计，使得堆料机整体结构更加稳定，堆料高度能够得到稳步的提升；同时，针对现有的堆料机上料速度慢，上料间歇时间长，效率低的问题，通过设置集料传输机构，使得其能够不间断、多点上料，大大提高了堆料效率。
[0019]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种侧式悬臂堆料机，其特征在于:包括悬臂堆料底座、设置在悬臂堆料底座下部的滚轮、设置在悬臂堆料底座上部的悬臂支架、枢接设置在悬臂支架中部的悬臂桁架、和设置在悬臂桁架上的堆料输送机，所述的悬臂支架上还设置有配重杆和电机驱动组件，配重杆上设置有配重块，所述的电机驱动组件驱动配重杆和悬臂桁架协调动作；所述的悬臂堆料底座上还设置有接料筒，接料筒与堆料输送机的上料端之间设置有中转传送机构，所述的悬臂堆料底座后部挂设有集料传输机构，所述的集料传输机构包括集料底座、设置在集料底座下部的滚轮、设置在集料底座上部的集料传送带，集料传送带与集料底座之间设置有支撑立柱。2.根据权利要求1所述的侧式悬臂堆料机，其特征在于:所述的集料底座与悬臂堆料底座之间设置有支撑连杆一，所述的支撑立柱与悬臂堆料底座之间设置有支撑连杆二。3.根据权利要求2所述的侧式悬臂堆料机，其特征在于:所述的支撑连杆一和支撑连杆二均为两根，且在悬臂堆料底座上设置有串联支撑连杆一和支撑连杆二的横杆，所述的横杆两端均通过固紧螺母固紧。4.根据权利要求1所述的侧式悬臂堆料机，其特征在于:所述的中转传送机构为螺旋输送机或者中转传送带，所述的中转传送带的皮带上均布设置有料板。
【文档编号】B65G65/28GK205442045SQ201620187146
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】杨万, 张志勇, 万永飞, 白喜平, 道尔基
【申请人】鄂尔多斯市新华水泥有限公司