用于输送机的顶升机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于输送机的顶升机构，属于建筑技术领域。包括安装在输送机下方的且位于输送机两端的两个顶升机构，所述的顶升机构固定在机座上，所述的输送机上固定有一个与输送机转动连接的并呈水平设置的同步轴机构，所述的同步轴机构两端与机座啮合从而当其中一个顶升机构升降速度大于另一个顶升机构的升降速度时能带动另一个顶升机构升降从而使两个顶升机构的升降速度同步。本实用新型能使输送线升降并使输送线两端升降同步，从而使输送线的物体平稳输送。
【专利说明】
用于输送机的顶升机构
技术领域
[0001]本发明属于建筑技术领域，涉及一种用于输送机的顶升机构。
【背景技术】
[0002]1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。当若干输送线形成环形或纵横交错的网络结构时，为了避免不同的输送线之间产生干扰，需要在特定的时候对部分输送线进行升降动作，在升降过程中如输送线两端不同时升降，输送线会发生倾斜，导致物品无法平稳输送。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述问题，提供一种能顶升输送线并使升降过程保持两端同步的用于输送机的顶升机构。
[0004]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种用于输送机的顶升机构，包括安装在输送机下方的且位于输送机两端的两个顶升机构，所述的顶升机构固定在机座上，所述的输送机上固定有一个与输送机转动连接的并呈水平设置的同步轴机构，所述的同步轴机构两端与机座嗤合从而当其中一个顶升机构升降速度大于另一个顶升机构的升降速度时能带动另一个顶升机构升降从而使两个顶升机构的升降速度同步。
[0005]在上述的用于输送机的顶升机构中，所述的同步轴机构包括呈水平设置并与输送机转动连接的同步轴，所述的机座上固定有导向柱，所述的同步轴两端与导向柱嗤合。
[0006]在上述的用于输送机的顶升机构中，所述的导向柱外壁设有齿纹，所述的同步轴两端固定有齿轮，所述的齿轮与导向柱对应且齿轮与导向柱的外壁嗤合。
[0007]在上述的用于输送机的顶升机构中，所述的同步轴有两根且沿输送机轴心线对称分布，每个顶升机构两侧分别设有一根导向柱且两根导向柱沿顶升机构轴心线对称。
[0008]在上述的用于输送机的顶升机构中，所述的同步轴机构还包括固定在输送机下方的顶升座，所述的同步轴固定在顶升座两侧并与顶升座转动连接，所述的顶升座上设有套设在导向柱上并与导向柱活动连接的导向套。
[0009]在上述的用于输送机的顶升机构中，所述的顶升座上设有若干轴承座，同步轴插入到轴承座内与轴承座转动连接。
[0010]与现有的技术相比，本发明的优点在于:能使输送线升降并使输送线两端升降同步，从而使输送线的物体平稳输送。
【附图说明】
[0011]图1是本发明提供的结构示意图；
[0012]图2是图1另一个方向的结构示意图；
[0013]图3是图1另一个方向的结构示意图。
[0014]图中:输送机1、顶升机构2、机座3、同步轴机构4、同步轴5、导向柱6、齿轮7、顶升座
8、导向套9、轴承座10。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0016]如图1-3所示，一种用于输送机的顶升机构，包括安装在输送机I下方的且位于输送机I两端的两个顶升机构2，输送机I是现有技术，可以采用链式输送机、带式输送机或螺旋输送机，顶升机构2可以是液压驱动器、电机或涡轮蜗杆结构的驱动器，当然，优选为液压驱动器。所述的顶升机构2固定在机座3上，所述的输送机I上固定有一个与输送机I转动连接的并呈水平设置的同步轴机构4，所述的同步轴机构4两端与机座3啮合从而当其中一个顶升机构2升降速度大于另一个顶升机构2的升降速度时能带动另一个顶升机构2升降从而使两个顶升机构2的升降速度同步。
[0017]同步轴机构4包括呈水平设置并与输送机I转动连接的同步轴5，所述的机座3上固定有导向柱6，所述的同步轴5两端与导向柱6嗤合。
[0018]导向柱6外壁设有齿纹，可以用锉刀或其他加工工件制作齿纹，使导向柱6外壁形成齿条状结构，所述的同步轴5两端固定有齿轮7，所述的齿轮7与导向柱6—一对应且齿轮7与导向柱6的外壁啮合，相当于形成齿轮齿条的啮合机构，由于同步轴5为水平设置，因此同步轴5两端必定同时升降，当其中一端的顶升机构2上升速度较快时，另一端会给另一个顶升机构2—个推动力，形成相互拉扯的效果，从而使两个顶升机构2同步升降。
[0019]优选方案，同步轴5有两根且沿输送机I轴心线对称分布，每个顶升机构2两侧分别设有一根导向柱6且两根导向柱6沿顶升机构2轴心线对称。同步轴5机构还包括固定在输送机I下方的顶升座8，所述的同步轴5固定在顶升座8两侧并与顶升座8转动连接，所述的顶升座8上设有套设在导向柱6上并与导向柱6活动连接的导向套9。顶升座8上设有若干轴承座10，同步轴5插入到轴承座10内与轴承座10转动连接。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了输送机1、顶升机构2、机座3、同步轴机构4、同步轴5、导向柱6、齿轮7、顶升座8、导向套9、轴承座10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于输送机的顶升机构，包括安装在输送机(I)下方的且位于输送机(I)两端的两个顶升机构(2)，所述的顶升机构(2)固定在机座(3)上，其特征在于，所述的输送机(I)上固定有一个与输送机(I)转动连接的并呈水平设置的同步轴机构(4)，所述的同步轴机构(4)两端与机座(3)啮合从而当其中一个顶升机构(2)升降速度大于另一个顶升机构(2)的升降速度时能带动另一个顶升机构(2)升降从而使两个顶升机构(2)的升降速度同步。2.根据权利要求1所述的用于输送机的顶升机构，其特征在于，所述的同步轴机构(4)包括呈水平设置并与输送机(I)转动连接的同步轴(5)，所述的机座(3)上固定有导向柱(6)，所述的同步轴(5)两端与导向柱(6)啮合。3.根据权利要求2所述的用于输送机的顶升机构，其特征在于，所述的导向柱(6)外壁设有齿纹，所述的同步轴(5)两端固定有齿轮(7)，所述的齿轮(7)与导向柱(6)—一对应且齿轮(7)与导向柱(6)的外壁啮合。4.根据权利要求3所述的用于输送机的顶升机构，其特征在于，所述的同步轴(5)有两根且沿输送机(I)轴心线对称分布，每个顶升机构(2)两侧分别设有一根导向柱(6)且两根导向柱(6)沿顶升机构(2)轴心线对称。5.根据权利要求4所述的用于输送机的顶升机构，其特征在于，所述的同步轴(5)机构还包括固定在输送机(I)下方的顶升座(8)，所述的同步轴(5)固定在顶升座(8)两侧并与顶升座(8)转动连接，所述的顶升座(8)上设有套设在导向柱(6)上并与导向柱(6)活动连接的导向套(9)。6.根据权利要求5所述的用于输送机的顶升机构，其特征在于，所述的顶升座(8)上设有若干轴承座(10)，同步轴(5)插入到轴承座(10)内与轴承座(10)转动连接。
【文档编号】B65G21/12GK205500059SQ201620152625
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】周兆弟
【申请人】周兆弟