快速千斤顶的制作方法

快速千斤顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种快速千斤顶，特点是包括底座、第一及第二下支撑臂、螺杆、有牙螺母、支承螺母、轴承座、第一及第二上支撑臂及顶头座；第一及第二下支撑臂的一端分别设在底座上，在第一及第二下支撑臂的该端上分别设有第一及第二下齿，第一与第二下齿啮合；螺杆上设有两条旋向相同的螺牙纹；有牙螺母与两条螺牙纹螺纹配合，支承螺母与轴承座固定并套设在螺杆的右端；第一下支撑臂的另一端与有牙螺母的连接，第二下支撑臂的另一端与支承螺母连接；第一上支撑臂的两端与有牙螺母及顶头座连接，在第一上支撑臂上设有第一上齿；第二上支撑臂的两端分别与支承螺母及顶头座连接，在第二上支撑臂上设有第二上齿；第一与二上齿啮合。其优点为：能较快的将在顶头座升起或降低，操作方便，轴承受力均匀，使用寿命长。
【专利说明】
快速千斤顶
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种快速千斤顶。
【背景技术】
[0002]目前，千斤顶包括底座、第一上支撑臂、第二上支撑臂、第一下支撑臂、第二下支撑臂、有牙螺母、支承螺母、轴承座、顶头座及螺杆;所采用的螺杆是单头牙螺杆。使用时，通过转动螺杆使顶头座上下移动，由于螺杆是单头牙，有牙螺母在螺杆上轴向移动速度较慢，将千斤顶中的顶头座升起的速度慢，操作比较费劲，轴承受力不均匀，使用寿命短。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种千斤顶，能较快的将在顶头座升起或降低，操作方便，轴承受力均匀，使用寿命长。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种千斤顶，其特征在于包括:
[0005]底座、第一下支撑臂及第二下支撑臂；其中所述第一下支撑臂的一端及第二下支撑臂的一端分别转动的设在底座上，在第一下支撑臂的该端上设有第一下齿，在第二下支撑臂的该端上设有第二下齿，所述第一下齿与第二下齿啮合；
[0006]螺杆;在所述螺杆上设有两条旋向相同的螺牙纹；
[0007]有牙螺母、支承螺母及轴承座;其中所述有牙螺母套设在螺杆上并与两条螺牙纹螺纹配合，所述支承螺母与轴承座固定并套设在螺杆的右端，所述螺杆相对支承螺母及轴承座可转动，轴承座轴向固定在螺杆的右端部;所述第一下支撑臂的另一端与有牙螺母的转动连接，所述第二下支撑臂的另一端与支承螺母转动连接;以及
[0008]第一上支撑臂、第二上支撑臂及顶头座；其中所述第一上支撑臂的一端与有牙螺母转动连接，第一上支撑臂的另一端与顶头座转动连接，在第一上支撑臂的另一端上设有第一上齿;所述第二上支撑臂的一端与支承螺母转动连接，第二上支撑臂的另一端与顶头座转动连接，在第二上支撑臂的另一端上设有第二上齿;所述第一上齿与第二上齿啮合，所述第一上支撑臂、第二上支撑臂、第一下支撑臂及第二下支撑臂配合呈菱形。
[0009]在本技术方案中，在所述螺杆的右端设有带动螺杆转动的手柄。
[0010]在本技术方案中，在所述顶头座上还设有顶头，所述顶头可转动的设在顶头座上。[0011 ]在本技术方案中，在所述螺杆的端部固定设有转柄。
[0012]本实用新型与现有技术相比的优点为:能较快的将在顶头座升起或降低，操作方便，轴承受力均匀，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是图2的A-A剖视放大图；
[0016]图4是图3的局部B的放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0018]在本实用新型描述中，术语“左”、“右”、“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1至图4所示，其是一种千斤顶，包括:
[0021]底座9、第一下支撑臂7及第二下支撑臂8;其中所述第一下支撑臂7的一端及第二下支撑臂8的一端分别转动的设在底座9上，在第一下支撑臂7的该端上设有第一下齿71，在第二下支撑臂8的该端上设有第二下齿81，所述第一下齿71与第二下齿81啮合；
[0022]螺杆5;在所述螺杆5上设有两条旋向相同的螺牙纹51、52;
[0023]有牙螺母6、支承螺母10及轴承座13;其中所述有牙螺母6套设在螺杆5上并与两条螺牙纹51、52螺纹配合，所述支承螺母10与轴承座13固定并套设在螺杆5的右端，螺杆5相对支承螺母10及轴承座13可转动，轴承座13轴向固定在螺杆5的右端部;所述第一下支撑臂7的另一端与有牙螺母6的转动连接，所述第二下支撑臂8的另一端与支承螺母10转动连接；以及
[0024]第一上支撑臂3、第二上支撑臂4及顶头座2;其中所述第一上支撑臂3的一端与有牙螺母6转动连接，第一上支撑臂3的另一端与顶头座2转动连接，在第一上支撑臂3的另一端上设有第一上齿31;所述第二上支撑臂4的一端与支承螺母10转动连接，第二上支撑臂4的另一端与顶头座2转动连接，在第二上支撑臂4的另一端上设有第二上齿41;所述第一上齿31与第二上齿41啮合，所述第一上支撑臂3、第二上支撑臂4、第一下支撑臂7及第二下支撑臂8配合呈菱形。
[0025]使用时，顺时针转动螺杆5，螺杆5上的两条螺牙纹51、52分别与有牙螺母6啮合，有牙螺母6随螺杆5转动产生的移动距离等于安装轴随单头牙的螺杆转动两圈所产生的移动距离，螺杆5转动使有牙螺母6沿螺杆5水平移动，有牙螺母6水平移动带动第一上支撑臂3及第一下支撑臂7转动，第一上支撑臂3及第一下支撑臂7带动第二上支撑臂4及第二下支撑臂8转动，第一上支撑臂3、第二上支撑臂4、第一下支撑臂7及第二下支撑臂8配合使顶头座2向上升起;如逆时针转动螺杆5，第一上支撑臂3、第二上支撑臂4、第一下支撑臂7及第二下支撑臂8配合使顶头座2下降。
[0026]在本实施例中，在所述螺杆5的右端设有带动螺杆5转动的省力板手12。使用时，省力板手12增大了转动螺杆5的力矩，使用省力板手12可以更轻松更方便转动螺杆5。
[0027]在本实施例中，在所述顶头座2上还设有顶头I，所述顶头I可转动的设在顶头座2上。使用时，顶头I可以与车的顶靠位完全接触。
[0028]在本实施例中，在所述螺杆5的右端部或左端部固定设有转柄11。
[0029]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种快速千斤顶，其特征在于包括: 底座(9)、第一下支撑臂(7)及第二下支撑臂(8);其中所述第一下支撑臂(7)的一端及第二下支撑臂(8)的一端分别转动的设在底座(9)上，在第一下支撑臂(7)的该端上设有第一下齿(71)，在第二下支撑臂(8)的该端上设有第二下齿(81)，所述第一下齿(71)与第二下齿(81)啮合； 螺杆(5);在所述螺杆(5)上设有两条旋向相同的螺牙纹(51、52); 有牙螺母(6)、支承螺母(10)及轴承座(13);其中所述有牙螺母(6)套设在螺杆(5)上并与两条螺牙纹(51、52)螺纹配合，所述支承螺母(10)与轴承座(13)固定并套设在螺杆(5)的右端，所述螺杆(5)相对支承螺母(10)及轴承座(13)可转动，轴承座(13)轴向固定在螺杆(5)的右端部;所述第一下支撑臂(7)的另一端与有牙螺母(6)的转动连接，所述第二下支撑臂(8)的另一端与支承螺母(10)转动连接;以及 第一上支撑臂(3)、第二上支撑臂(4)及顶头座(2);其中所述第一上支撑臂(3)的一端与有牙螺母(6)转动连接，第一上支撑臂(3)的另一端与顶头座(2)转动连接，在第一上支撑臂(3)的另一端上设有第一上齿(31);所述第二上支撑臂(4)的一端与支承螺母(10)转动连接，第二上支撑臂(4)的另一端与顶头座(2)转动连接，在第二上支撑臂(4)的另一端上设有第二上齿(41);所述第一上齿(31)与第二上齿(41)啮合，所述第一上支撑臂(3)、第二上支撑臂(4)、第一下支撑臂(7)及第二下支撑臂(8)配合呈菱形。2.根据权利要求1所述的快速千斤顶，其特征在于在所述螺杆(5)的右端设有带动螺杆(5)转动的省力板手(12)。3.根据权利要求1所述的快速千斤顶，其特征在于在所述顶头座(2)上还设有顶头(I)，所述顶头(I)可转动的设在顶头座(2)上。4.根据权利要求1所述的快速千斤顶，其特征在于在所述螺杆(5)的端部固定设有转柄(Il)0
【文档编号】B66F3/12GK205500664SQ201620242576
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】林耀松
【申请人】佛山市顺德区实力汽车配件有限公司