自动分拣输送系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型结构公开了一种自动分拣输送系统，其包括有货架，货架上设有倾斜向下的输送通道结构，输送通道结构下方安装有顶升装置，输送通道结构外固定有挡板，挡板外表面安装有电子标签及限位传感器，还包括有位于与货架平行设置的输送带，输送带与货架之间设有自动分拣装置，自动分拣装置包括有倾斜的拣货台板，拣货台板高位一端贴近挡板外表面，其低位一端位于输送带上方并贴近输送带表面，拣货台板底面固定有可沿输送带长度方向来回移动的架体结构。本实用新型结构实现了物流仓储分拣的智能信息化控制，人力成本大幅度节省，分拣效率及库区利用率得到较大提升，具有高速、高效、环保、模块化、多功能、少维护的优点。
【专利说明】
自动分拣输送系统
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型结构涉及物流自动输送设备技术领域，具体是一种自动分拣输送系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着电子商务的迅猛发展，特别是服装、鞋类、百货等领域的中小型电商、闪购电商的快速发展，促使电商仓储环节呈现出“小批量、多批次、快进快出”的特性，这对电商仓储提出了更高的要求，电商物流效率提升空间巨大，对输送分拣设备释放出一定的需求。而现在虽然逐渐推广电子仓库，但是电子仓库在分拣配货这个环节中基本都是通过人工来实现，人工根据收到的电子单据来进行分拣然后放置输送带上进行输送，不仅效率不高，且人工成本大，存在易出错等问题。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型结构的目的就是为了解决现有问题，而提供一种自动分拣输送系统，实现物流仓储分拣的智能信息化控制，人力成本大幅度节省，分拣效率及库区利用率得到较大提升，具有高速、高效、环保、模块化、多功能、少维护的优点。
[0007]本实用新型结构的技术解决措施如下:
[0008]自动分拣输送系统，其包括有货架，所述货架上设有沿出货方向倾斜向下的输送通道结构，所述输送通道结构位于出货端的下方安装有用于顶起货物的顶升装置，所述输送通道结构的出货端固定有挡板，所述挡板外表面安装有电子标签及限位传感器，还包括有位于输送通道结构前方且与货架平行设置的输送带，所述输送带与货架之间设有自动分拣装置，所述自动分拣装置包括有倾斜的拣货台板，所述拣货台板高位一端贴近挡板外表面，所述拣货台板低位一端位于输送带上方并贴近输送带表面，所述拣货台板底面固定有可沿输送带长度方向来回移动的架体结构。
[0009]作为优选，所述输送通道结构包括有固定于货架上并沿出货方向倾斜向下的斜杆，所述斜杆上安装有辊轮，货物位于辊轮上。
[0010]作为优选，所述顶升装置包括有固定于所述斜杆上的横梁，所述横梁上固定有可顶起货物的气缸，所述气缸的推杆顶端低于辊轮上表面，且气缸推杆顶起后其顶端高度高于拣货台板高位一端，同时还高于挡板上边缘的高度。
[0011 ]作为优选，所述架体结构包括有框架，所述框架内固定有驱动电机，驱动电机传动连接有安装于框架底部的脚轮。
[0012]作为优选，所述拣货台板包括有接货段，送货段以及缓冲段，所述接货段以及缓冲段的斜度小于送货段斜度，且缓冲段的上表面成型有波浪形凸起。
[0013]作为优选，所述的驱动电机为带刹车电机。
[0014]自动分拣输送系统，其包括有主机，所述主机内记录货架上的每个电子标签，出货时，主机发出信号控制自动分拣装置移动，自动分拣装置移动至相应的电子标签位置，并触动限位传感器，限位传感器将信号传送给主机，主机发出信号控制自动分拣装置停止移动，主机同时发出信号给顶升装置，控制顶升装置将货物顶起，顶起时间为2?3s。
[0015]本实用新型结构的有益效果在于:
[0016]本实用新型结构采用倾斜向下的输送通道结构结合顶升装置，实现自动将货物顶起后经重力作用，货物自动落入自动分拣装置，经自动分拣装置落于输送带上，实现了物流仓储分拣的智能信息化控制，人力成本大幅度节省，分拣效率及库区利用率得到较大提升，具有高速、高效、环保、模块化、多功能、少维护的优点。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型结构结构的立体示意图。
[0019]附图中:1、货架;2、挡板;3、电子标签;4、限位传感器;5、输送带;6、自动分拣装置；
7、拣货台板;8、斜杆;9、辊轮；10、横梁；11、气缸；12、框架；13、驱动电机；14、脚轮;71、接货段;72、送货段;73、缓冲段;74、波浪形凸起。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]如图1所示，自动分拣输送系统，其包括有货架I，所述货架I上设有沿出货方向倾斜向下的输送通道结构，所述输送通道结构位于出货端的下方安装有用于顶起货物的顶升装置，所述输送通道结构的出货端固定有挡板2，所述挡板2外表面安装有电子标签3及限位传感器4，还包括有位于输送通道结构前方且与货架I平行设置的输送带5，所述输送带5与货架I之间设有自动分拣装置6，所述自动分拣装置6包括有倾斜的拣货台板7，所述拣货台板7高位一端贴近挡板2外表面，所述拣货台板7低位一端位于输送带5上方并贴近输送带5表面，所述拣货台板7底面固定有可沿输送带5长度方向来回移动的架体结构。
[0022]具体地，所述输送通道结构包括有固定于货架I上并沿出货方向倾斜向下的斜杆8，所述斜杆8上安装有辊轮9，货物位于辊轮9上。
[0023]具体地，所述顶升装置包括有固定于所述斜杆8上的横梁10，所述横梁10上固定有可顶起货物的气缸11，所述气缸11的推杆顶端低于辊轮9上表面，且气缸11推杆顶起后其顶端高度高于拣货台板7高位一端，同时还高于挡板2上边缘的高度，使货物被顶起后能够经重力以及其他货物的推力而顺利落于拣货台板7上。
[0024]具体地，所述架体结构包括有框架12，所述框架12内固定有驱动电机13，驱动电机13传动连接有安装于框架12底部的脚轮14，驱动电机13带动脚轮14，从而使自动分拣装置6可以来回移动。也可在地面安装轨道，使脚轮14位于轨道内，自动分拣装置6的移动轨迹更加精准稳定。
[0025]具体地，所述拣货台板7包括有接货段71，送货段72以及缓冲段73，所述接货段71以及缓冲段73的斜度小于送货段72斜度，且缓冲段73的上表面成型有波浪形凸起74，波浪形凸起74可以减缓货物落下来的速度与冲力，一定程度上保护了货物，并且使货物能够较为平稳地落于输送带5上。
[0026]具体地，所述的驱动电机13为带刹车电机，实现自动分拣装置6能够准确地停在相应位置。
[0027]自动分拣输送系统，包括有主机，所述主机内记录货架I上的每个电子标签3，出货时，主机发出信号控制自动分拣装置6移动，自动分拣装置6移动至相应的电子标签3位置，并触动限位传感器4，限位传感器4将信号传送给主机，主机发出信号控制自动分拣装置6停止移动，主机同时发出信号给顶升装置，控制顶升装置将货物顶起，顶起时间为2?3s。
[0028]本实用新型结构的工作原理为:主机内记录了货架I上的每个电子标签3，不同的电子标签3代表这不同规格型号或者类型的货物，当主机收到出货单时，根据出货单上面的货物调出相应的电子标签3，然后主机发出信号控制自动分拣装置6移动，自动分拣装置6移动至相应的电子标签3位置，并触动限位传感器4，限位传感器4将信号传送给主机，主机发出信号控制自动分拣装置6停止移动，此时主机发出信号给顶升装置，控制顶升装置将货物顶起，由于货物是放置于倾斜向下的输送通道结构上，且输送通道结构安装有辊轮9，当货物底面高度高于挡板2时，货物受到自身重力以及后方货物对其产生的推力会使货物自动往拣货台板7移动，然后货物经拣货台板7落于输送带5上输送至下一站进行打包，整个系统实现了物流仓储分拣的智能信息化控制，人力成本大幅度节省，分拣效率及库区利用率得到较大提升，具有高速、高效、环保、模块化、多功能、少维护的优点。
[0029]以上所述仅为本实用新型结构的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型结构保护的范围。
【主权项】
1.自动分拣输送系统，其包括有货架(1)，其特征在于:所述货架(I)上设有沿出货方向倾斜向下的输送通道结构，所述输送通道结构位于出货端的下方安装有用于顶起货物的顶升装置，所述输送通道结构的出货端固定有挡板(2)，所述挡板(2)外表面安装有电子标签(3)及限位传感器(4)，还包括有位于输送通道结构前方且与货架(I)平行设置的输送带(5 )，所述输送带(5 )与货架(I)之间设有自动分拣装置(6 )，所述自动分拣装置(6 )包括有倾斜的拣货台板(7)，所述拣货台板(7)高位一端贴近挡板(2)外表面，所述拣货台板(7)低位一端位于输送带(5)上方并贴近输送带(5)表面，所述拣货台板(7)底面固定有可沿输送带(5 )长度方向来回移动的架体结构。2.根据权利要求1所述的自动分拣输送系统，其特征在于:所述输送通道结构包括有固定于货架(I)上并沿出货方向倾斜向下的斜杆(8)，所述斜杆(8)上安装有辊轮(9)，货物位于辊轮(9)上。3.根据权利要求2所述的自动分拣输送系统，其特征在于:所述顶升装置包括有固定于所述斜杆(8)上的横梁(10)，所述横梁(10)上固定有可顶起货物的气缸(11)，所述气缸(11)的推杆顶端低于辊轮(9)上表面，且气缸(11)推杆顶起后其顶端高度高于拣货台板(7)高位一端，同时还高于挡板(2)上边缘的高度。4.根据权利要求1所述的自动分拣输送系统，其特征在于:所述架体结构包括有框架(12)，所述框架(12)内固定有驱动电机(13)，驱动电机(13)传动连接有安装于框架(12)底部的脚轮(14)。5.根据权利要求1所述的自动分拣输送系统，其特征在于:所述拣货台板(7)包括有接货段(71)，送货段(72)以及缓冲段(73)，所述接货段(71)以及缓冲段(73)的斜度小于送货段(72)斜度，且缓冲段(73)的上表面成型有波浪形凸起(74)。6.根据权利要求4所述的自动分拣输送系统，其特征在于:所述的驱动电机(13)为带刹车电机。
【文档编号】B65G1/137GK205526152SQ201620205088
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】戚琛琛, 卫华兴, 李士晟, 施倪婷, 陈智赟
【申请人】上海电器科学研究所（集团）有限公司, 湖州上电科电器科学研究有限公司