螺丝传送自转装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺丝传送自转装置，其设有一架体，该架体上设有一转轴，该转轴上固定有一磁盘及枢设有位在该磁盘上、下侧的一上转盘及一下转盘，该磁盘的外周环处排列设有复数个磁铁，该上转盘与该下转盘的外环处设有上软垫及下软垫，在该上垫体、该下垫体与该磁盘间形成有一输送空间，该输送空间可容置有待加工的螺丝，使得各该螺丝被磁盘吸附及上软垫及下软垫的抵压，再配合不同转速的上转盘及下转盘驱动，螺丝可被移位且可转动以进行加工作业，因此生产时可不受到生产治具的限制而可提高生产产能且可适用各种规格的待加工件使用，具有共享范围较广的优点。
【专利说明】
螺丝传送自转装置
技术领域
[0001]本实用新型作为传送机构，尤指将螺丝传送的过程中可同时自转的传送自转装置。
【背景技术】
[0002]现有使用的螺丝为达到其特定功能，在螺丝的表面可涂覆有特殊的胶材，目前生产方式的其中一种即运用传送装置将各螺丝依序向前移送并同时使各螺丝可自转，利用涂布机构将胶材涂布在螺丝牙部表面，再进行烘干作业。
[0003]配合参看图6及图7所示，现有技术的传送装置，设有一机架60，在机架60上设有由动力予以驱动旋转的转盘61，该转盘61的外环壁面上间隔突伸设有复数柱体62，在各该柱体62上安装有轴承63，设有复数旋转座70，该旋转座70的两端分别设有一组装孔及一套设孔，该旋转座70以一端的组装孔安装在相对应的该柱体62上的该轴承63处，使得该旋转座70可位在该转盘61上旋转，设有复数治具71，该治具71可为一长杆体，该长杆体的一端为一组装杆，另一端为一型杆，该治具71—端的组装杆711可穿设固定在该旋转座70另一端的套设孔，另一端的型杆712，在该型杆712的端面设有一磁铁72，在该型杆712的端头可与待加工之螺丝80的螺头凹部套设，再配合磁铁72的磁力使两者相互结合定位，在旋转座70通过的路径且位在该架体60上设有一长型的软质摩擦板64，各该旋转座70抵压位在该软质摩擦板64移动时，各该旋转座70可旋转并同时使各该螺丝80旋转。
[0004]虽然前述的传送装置虽然可对旋转的各该螺丝80进行涂布加工作业，但若欲对不同规格的螺丝80进行涂布，则必须将原安装在旋转座70上的所有治具71全部取下，再将待加工之螺丝所对应的治具再分别的安装在各该旋转座上，因此每次欲对不同尺寸规格的螺丝进行涂布作业时即必须更换所有的治具，将耗费工时及增加生产成本。又由于该转盘61所设可转动的旋转座70的数量是固定的，生产用的治具71数量也是固定的，不管是生产规格较小或较大的螺丝80均会受旋转座70及治具71排列数量的多寡所影响，导致该转盘61盘面所能承载传送螺丝80的数量也是固定的，间接使得设备生产产能受到限制。再者由于现有技术的旋转座70与转盘61间安装有轴承63，轴承63使用上会产生损耗且更换保养较为费时，另外，生产不同规格的螺丝80必须搭配更换不同的生产用治具71才可进行生产，造成治具71使用的损耗及人力工时皆会造成广品生广成本提尚等缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对前述现有技术所存在的问题及缺点，提供了一种传送装置，将待加工的螺丝以磁力定位在磁盘的外环面，另在磁盘的上下两侧分别设有受驱动旋转且转速不同的上转盘及下转盘，藉以使各该螺丝可向前传送并可自转，可达到提供多种不同规格尺寸的螺丝进行传送并可提高生产产能的目的。
[0006]为了可达到前述的创作目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种螺丝传送自转装置，其包括有一架体、一下转盘、一磁盘及一上转盘;该架体，其具有一板体，在该板体上设有一呈直立的转轴，另在板体上设有一下动力马达及一上动力马达;该下转盘为一圆盘体，在圆心设有一贯穿的通孔，在该通孔处安装有一轴承，该轴承与该架体的该转轴连接，在该下转盘的环周处设有一下软垫，该下转盘由该下动力马达驱动旋转;该磁盘，为一圆盘体，该圆盘体的圆心安装固定在该转轴上，其盘体周缘处排列设置有复数个磁铁;该上转盘为一圆盘体，在圆心设有一贯穿的通孔，在该通孔处安装有一轴承，该轴承与该架体的该转轴连接，在该上转盘的环周处设有一上软垫，该上转盘由该上动力马达驱动旋转;该下转盘周缘所设的该下软垫、该上转盘周缘所设的该上软垫及该磁盘的外环面之间形成有一输送空间。
[0007]本实用新型螺丝传送自转装置的进一步改进在于，该磁盘的盘体一侧面的周缘形成有呈内凹的安装槽，各该复数个磁铁设置在该安装槽内，在该磁盘的外环壁面形成有磁吸力。
[0008]本实用新型螺丝传送自转装置的进一步改进在于，该下转盘的该圆盘体下侧面且位在通孔周缘形成有一中突环，设有一下转轮，该下转轮设有一组装孔以套设固定在该下转盘的中突环处，该下转轮与该下动力马达所设的输出轴间设有一第一连接件；
[0009]该上转盘的该圆盘体上侧面且位在通孔周缘形成有一中突环，设有一上转轮，该上转轮设有一组装孔以套设固定在该上转盘的中突环处，该上转轮与该上动力马达所设的输出轴间设有一第二连接件。
[0010]本实用新型螺丝传送自转装置的进一步改进在于，该架体上所设的转轴上形成有一阶级面，该磁盘的上侧面与下侧面分别突出形成有一上突环及下突环并具有一贯穿的固定孔，该固定孔套设在该转轴上并受到该阶级面抵顶，该上突环与该上转盘所设的该轴承连接，该上突环与该下转盘所设的该轴承连接。
[0011]本实用新型通过前述技术手段的运用，使得待加工的螺丝位在该上转盘、该下转盘及该磁盘间所形成的输送空间内，且各螺丝受到磁盘吸附并受到不同转速之上转盘的上软垫及下转盘的下软垫的抵压推移，由于各螺丝可移动外也可形成转动以进行加工作业，因此可不受到如现有技术之生产治具数量限制，而可提高较多数量之螺丝的生产加工，具有较高的生产产能且生产规格共享范围亦较广。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型螺丝传送自转装置的立体外观图。
[0013]图2是本实用新型螺丝传送自转装置的立体分解图。
[0014]图3是本实用新型螺丝传送自转装置的剖面图。
[0015]图4是本实用新型螺丝传送自转装置的部份构造的放大图。
[0016]图5是本实用新型螺丝传送自转装置的动作示意图。
[0017]图6是现有技术的部分外观示意图。
[0018]图7是现有技术的部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0019]参看图1及图2所示，本实用新型提供的的螺丝传送自转装置，其包括有一架体10、一下转盘20、一磁盘30及一上转盘40 ；
[0020]该架体10，其具有一板体，该板体上设有一呈直立的转轴11，该转轴11上形成有一阶级面111，使其两端部形成有不同的外径，该架体10设有一下动力马达12，该下动力马达12具有一输出轴。该架体10设有一支架13，在该支架13设有一上动力马达14，该上动力马达14具有一输出轴。
[0021 ]配合参看图3及图4所示，该下转盘20，为一圆盘体，于该圆盘体的圆心设有一贯穿的通孔，在下侧面且位在通孔周缘形成有一中突环200，该下转盘20位在上侧面的环周处形成有外环部201，在该外环部201的表面设有一下软垫21，以及在该下转盘20的通孔处安装有一轴承;在该中突环200的外部设有一下转轮22，该下转轮22具有一组装孔221，该组装孔221套设在该中突环200外部并与下转盘20相互结合固定；
[0022]该磁盘30，为一圆盘体，于其圆心具有一贯穿的固定孔且位在上侧面与下侧面分别突出形成有一上突环31及下突环32，该磁盘30的盘体一侧面的周缘处形成有呈内凹的安装槽33，在该安装槽33内固定设有复数个磁铁300，各该复数个磁铁300为圆周排列设置，使得在该磁盘30的外环壁面形成有磁吸力。
[0023]该上转盘40，为一圆盘体，于该圆盘体的圆心设有一贯穿的通孔，在上侧面且位在通孔周缘形成有一中突环400，该上转盘40位在上侧面的环周处形成有外环部401，在该外环部401的表面设有一上软垫41，以及在该上转盘40的通孔处安装有一轴承；在该中突环400的外部设有一上转轮42，该上转轮42具有一组装孔421，该组装孔421套设在该中突环400外部并与该上转盘40相互结合固定；
[0024]前述该磁盘30以固定孔安装固定在转轴11并抵顶位在该阶级面111处，该下转盘20以轴承与该磁盘30的下突环32连接，即该轴承位在该下转盘20的通孔孔壁与下突环32之间，该上转盘40以轴承与该磁盘30的上突环31连接，即该轴承位在该上转盘40的通孔孔壁与上突环31之间，使得该下转盘20及该上转盘40可分别相对于该磁盘30自由转动。又该磁盘30为位在该下转盘20及该上转盘40之间，且该下转盘20在外环部201所设的下软垫21与该上转盘40在外环部401所设的上软垫41之间形成有一输送空间，该输送空间呈相对于该磁盘30设置该复数个磁铁300的环面处。
[0025]又该下转轮22与该下动力马达12的输出轴间设有一连接件23，该下动力马达12的动力可经由该第一连接件23驱动该下转盘20转动;而上转轮42与该上动力马达14的输出轴间设有一第二连接件43，该上动力马达14的动力可经由该第二连接件43驱动该上转40转动。
[0026]配合参看图3、4及5所示，当待加工的螺丝50以人工方式或以振动送料机依序排列输送出，并位在该下转盘20在外环部201所设的下软垫21与该上转盘40在外环部401所设的上软垫41之间所形成的输送空间处，并受到该磁盘30的外周面以磁力予以吸附，在驱动控制使该上转盘40与该下转盘20朝向同一方向转动，且驱动控制使该上转盘40的转速较该下转盘20的转速为慢，此时各该螺丝50朝向同一方向移动，且各螺丝50将以图5中所示的顺时针方向转动，使得该移动及转动中的螺丝50将可进行预设的加工流程，例如:螺丝牙部的上胶作业及或烘干作业。
[0027]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出多种变化。因而，在不违反本实用新型的权利要求宗旨的前提下，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种螺丝传送自转装置，其特征在于，包括:一架体、一下转盘、一磁盘及一上转盘； 该架体，具有一板体，在该板体上设有一呈直立的转轴，另在板体上设有一下动力马达及一上动力马达； 该下转盘为一圆盘体，在圆心设有一贯穿的通孔，在该通孔处安装有一轴承，该轴承与该架体的该转轴连接，在该下转盘的环周处设有一下软垫，该下转盘由该下动力马达驱动旋转； 该磁盘，为一圆盘体，该圆盘体的圆心安装固定在该转轴上，该圆盘体周缘处排列设置有复数个磁铁； 该上转盘为一圆盘体，在圆心设有一贯穿的通孔，在该通孔处安装有一轴承，该轴承与该架体的该转轴连接，在该上转盘的环周处设有一上软垫，该上转盘由该上动力马达驱动旋转； 该下转盘周缘所设的该下软垫、该上转盘周缘所设的该上软垫及该磁盘的外环面之间形成有一输送空间。2.根据权利要求1所述的螺丝传送自转装置，其特征在于:该磁盘的盘体一侧面的周缘形成有呈内凹的安装槽，各该复数个磁铁设置在该安装槽内，在该磁盘的外环壁面形成有磁吸力。3.根据权利要求1或者2所述的螺丝传送自转装置，其特征在于:该下转盘的该圆盘体下侧面且位在通孔周缘形成有一中突环，设有一下转轮，该下转轮设有一组装孔以套设固定在该下转盘的中突环处，该下转轮与该下动力马达所设的输出轴间设有一第一连接件； 该上转盘的该圆盘体上侧面且位在通孔周缘形成有一中突环，设有一上转轮，该上转轮设有一组装孔以套设固定在该上转盘的中突环处，该上转轮与该上动力马达所设的输出轴间设有一第二连接件。4.根据权利要求3所述的螺丝传送自转装置，其特征在于:该架体上所设的转轴上形成有一阶级面，该磁盘的上侧面与下侧面分别突出形成有一上突环及下突环并具有一贯穿的固定孔，该固定孔套设在该转轴上并受到该阶级面抵顶，该上突环与该上转盘所设的该轴承连接，该上突环与该下转盘所设的该轴承连接。
【文档编号】B65G47/14GK205616118SQ201620448781
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】张明芳
【申请人】东莞倍力扣金属制品有限公司