一种进布装置以及带有该进布装置的码布机的制作方法

文档序号:10983933阅读:319来源:国知局
一种进布装置以及带有该进布装置的码布机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种进布装置,包括进布板、设置在进布板上位于布匹传输方向两侧的限位板以及设置在进布板上垂直于布匹传输方向且供两限位板滑移的滑槽,两限位板之间连接有带动两限位板朝向相向或相反方向同步移动的传动构件。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,传动构件的设置同时带动两限位板之间实现距离的调节,使调节更加方便并减少在调节过程中浪费的时间,提升布匹的加工效率。
【专利说明】
一种进布装置以及带有该进布装置的码布机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备领域,特别涉及一种进布装置以及带有该进布装置的码布机。【背景技术】
[0002]在纺织加工行业,布匹在进布传输的过程中为防止布匹出现位置上的偏离而影响到布匹的正常加工,都会在布匹进布与传输的过程中对布匹进行沿传输方向的两侧进行限位;使布匹在传输的过程中保持在加工设备的中间位置,使布匹能进行正常的加工,不会出现偏布与破布的现象而导致影响到布匹生产的质量问题;该种现象在纺织行业非常的常见,是一个急需要解决的问题。
[0003]公告号为205169965U的中国专利公开了一种码布机上的进布架,它包括机架、设置在机架上的导布辊和设置在机架前端用于承载放料辊的承载架,所述机架上设有供布匹平铺通过的整布台,所述整布台上设有对布匹左右两边进行限位的限位机构,所述限位机构包括设置在布匹两边限位块,所述限位块通过螺栓与螺母固定在整布台,所述整布台上设有供螺栓与螺母左右滑移的腰形通孔,螺栓穿过腰形通孔。该装置在板体沿布匹传输方向的两侧均设置有限位块,并通过垂直于限位块的腰形通孔实现对两限位块之间的距离调节,通过螺栓进行锁定,从而实现对不同宽度布匹的限位作用。
[0004]该装专利的不足之处在于:从附图中可以看出,锁定该限位板的螺栓设置的数量为四个;也就是说,当需要对两限位板之间的距离进行调节时,需要人工手动分别对两个限位板上的四个螺栓进行拧松与拧紧锁定的方式,才能达到调节的目的;导致该种调节的工序较为繁琐,并在一定程度上影响了布匹加工的效率。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种在两限位板之间设置传动构件,通过传动构件同时实现对两限位板之间距离的调节,降低调节的繁琐性,提升布匹加工的效率。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种进布装置,包括进布板、设置在进布板上位于布匹传输方向两侧的限位板以及设置在进布板上垂直于布匹传输方向且供两限位板滑移的滑槽,两限位板之间连接有带动两限位板朝向相向或相反方向同步移动的传动构件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过传动构件的连动方式带动两限位板一起实现移动, 使两限位板朝向相向或相反的方向在滑槽中进行滑移,对限位板之间的宽度进行调节去适应宽度不同的布匹;只需要调节传动构件就能同时实现对两限位板的调节方式,使工序更加便捷并缩短了调节时间,提升了布匹加工的效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述进布板上设有两道所述的滑槽,所述两滑槽之间设有间隙。
[0009]通过采用上述技术方案,两滑槽的设置方式,增大了限位板在滑动过程中与滑槽滑壁之间的接触面积,使传动构件带动限位板移动的作用力能更加均匀的传递到滑槽上; 减少滑槽与限位板之间因接触面积过小而发生力的集中传导,导致滑槽与限位板之间产生较大的摩擦阻力,影响限位板的正常滑动与精确调节;通过间隙的设置,使限位板上的传导力能更加均匀快速的传递到滑槽上,提升调节的准确度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述传动构件包括两端分别与两限位板螺纹连接的螺杆,所述螺杆的中部对称设置为反向的螺旋纹路。
[0011]通过采用上述技术方案,螺杆与两限位板之间螺纹连接的方式,并在螺旋纹路的形状特性下带动两限位板在滑槽中实现滑动,并通过螺杆两端为反向螺旋纹路的作用下, 使两限位板之间能实现在相同或相反方向上的移动,对限位板之间的宽度起到调节作用。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述螺杆的中部向外突出有握持部。[〇〇13]通过采用上述技术方案,握持部的设置使手部能好的握持在螺杆上并增大与螺杆之间的接触面积,使手部施加的转向力能好的通过手部与螺杆之件的接触面进行力的传导,更好的驱动螺栓进行转动,提升调节的效率;且握持部的设置减少手部与螺旋纹路之间的接触,对手部起到保护作用。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述传动构件包括分别连接两限位板的连接绳,两限位板相对于连接绳的另一侧与进布板之间均连接有拉伸弹簧。[〇〇15]通过采用上述技术方案,限位板在拉伸弹簧产生的弹性回复力作用下,使两限位板之间的距离保持在最大宽度并对两限位板之间的连接绳施加拉紧的作用力;通过手部拉动连接绳的中部,实现两限位板在滑槽中滑移并对两限位板之间的距离起到收缩的作用, 在拉伸弹簧弹性回复力的作用下达到宽度调节的效果;通过对连接绳打结的方式实现对两限位板之间距离的固定。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述进布板上位于两限位板的中部设有供连接绳穿设的环套。[〇〇17]通过采用上述技术方案,环套的设置方式能使操作人员更好的确定连接绳的中部位置,实现更精确的调节;且环套的设置能使操作人员在拉动连接绳的过程中,通过环套抵触连接绳,使拉动的作用力能均匀的传导到连接绳连接两限位板的两端,使两限位板之间实现均匀的扩张与收缩,增加调节精度。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述连接绳上套设有定位两限位板之间距离且抵触环套的弹簧松紧扣。
[0019]通过采用上述技术方案,穿过弹簧松紧扣的连接绳在弹簧产生的弹性回复力作用下抵触连接绳,实现连接绳在弹簧松紧扣上的固定;通过对弹簧松紧扣上的按钮施加作用力,使弹簧发生形变,就能实现连接绳在弹簧松紧扣上的自由活动,通过该种固定方式使连接绳的固定更加便捷,提升布匹的加工效率。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述连接绳的形状为Y字形,所述Y字形连接绳的叉开端分别连接两限位板,所述Y字形连接绳远离叉开端分别穿过环套与弹簧松紧扣。
[0021]通过采用上述技术方案,Y字形连接绳的设置,使施加在连接绳上的拉动力能通过连接Y字形的叉开端进力的分流,使力均匀的通过叉开端进行力的传导,使连接叉开端的两限位板能受到均匀等量的拉动力,使两限位板之间的移动位置实现同步的作用;提升两限位板之间的调节精度。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述传动构件设置在两滑槽之间。[〇〇23]通过采用上述技术方案,将传动构件设置在两滑槽之间的位置,使传动构件作用在限位板上的作用力,通过限位板的两端均匀的传导到两侧的滑槽上,使两滑槽之间受到相同的作用力,不会出现受力不均匀而导致限位板卡在滑槽上的现象;使限位板更好的实现在滑槽中滑动。[〇〇24]本实用新型的另一目的是提供一种实现布匹更好传输且提升加工效率的码布机。
[0025]—种码布机,包括进布装置以及机床,所述机床包括机架、设置在机架上的工作台面以及设置在工作台面上的摆布架,所述的进布装置设置在工作台面上方,所述工作台面上位于摆布架的摆动方向均设有夹板。
[0026]通过采用上述技术方案,布匹经过设置在机架上的进步板进行布匹的传输,通过设置在进布板上的限位板对布匹的传输方向进行限位;经过进布板传输后的布匹在重力的作用下自由下落到摆布架上,摆布架的摆动并将布匹夹持在夹板上的方式,实现对布匹的码布作用;使该码布机在传输的过程中不会出现偏布的现象,使布匹更好的进行传输,提升布匹的码布效率。
[0027]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:传动构件的设置同时带动两限位板之间实现距离的调节,使调节更加方便并减少在调节过程中浪费的时间,提升布匹的加工效率;两滑槽的设置增加与限位板之间的接触面积,使限位板上的力更加均匀的传导到滑槽上,使限位板更好的实现在滑槽中滑动,提升限位板的调节精度;将传动构件设置在两滑槽之间,使限位板上的作用力朝向两端进行分散性的传导到位于限位板两端上的滑槽中,提升限位板的调节精度。【附图说明】[〇〇28]图1为进布装置实施例一的立体图;[〇〇29]图2为进布装置实施例二的立体图;
[0030]图3为码布机整体的结构示意图。
[0031]图中:1、进布板;2、限位板;3、滑槽;4、传动构件;41、螺杆;42、连接绳;43、拉伸弹簧;5、间隙;6、握持部;7、环套;8、弹簧松紧扣;9、机床;91、机架;92、工作台面;93、摆布架; 10、夹板。【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[〇〇33] 实施例一
[0034]参考图1,一种进布装置,包括进布板1、设置在进布板1上位于布匹传输方向两侧的限位板2以及设置在进布板1上垂直于布匹传输方向且供两限位板2朝向相向或相反方向移动的两道滑槽3,两滑槽3之间设有间隙5;两限位板2之间设有带动两限位板2朝向相反或相同方向同步移动的传动构件4,传动构件4为两端分别与两限位板2螺纹连接的螺杆41且设置在两滑槽3之间,螺杆41的中部对称设置为反向螺纹,螺杆41的中部向外突出有握持部 6〇[〇〇35]参考图1,根据待加工布匹宽度的不同,通过手部握持住螺杆41上的握持部6,使手部能更好的对螺杆41施加转向的作用并驱动螺杆41实现转动;螺杆41的两端为反向的螺纹纹路,并在螺旋纹路螺旋性的作用下,带动两限位板2实现在两滑槽3中的滑移,实现两限位板2之间距离的调节,使限位板2根据宽度不同的布匹去调节与之宽度适配的距离,达到对布匹的限位作用;在两滑槽3的设置下,增大限位板2与滑槽3之间的接触面积,使滑槽3更好的对限位板2实现限位的作用,提升限位板2的滑移精度。[〇〇36] 实施例二
[0037]参考图2,本实施例中的传动构件4为叉开端分别连接两限位板2的Y字形连绳,进布板1上位于两限位板2的中部设有供Y字形连接绳42自由端穿设的环套7,Y字形自由端上套设有用于定位连接绳42抵触环套7远离靠近Y字形连接绳42叉开端一侧的弹簧松紧扣8; 两限位板2远离连接绳42的一侧与进布板1之间均连接有拉伸弹簧43。[〇〇38] 参考图2,对两限位板2之间的距离进行调节时,通过手部拉动连接绳42的自由端, 使Y字形连接绳42连接两限位板2的叉开端进行收缩,使拉伸弹簧43被拉伸并产生沿拉伸方向上的反向弹性回复作用力,实现两限位板2之间距离的调节;将两限位板2之间调节到指定的位置时,通过对弹簧松紧扣8上的按钮施加作用力,使弹簧发生形变,实现弹簧松紧扣8 在连接绳42的移动,并将弹簧松紧扣8抵触在环套7上,释放作用力,在弹簧弹性回复力的作用下实现对连接绳42的固定并使弹簧松紧扣8抵触环套7,达到调节的作用;尤其要指出,在本实施例中,通过连接绳42的调节方式,更加方便且快捷,并通过弹簧松紧扣8的固定方式, 使该固定方式的固定更加简便,能极大的缩短调节限位板2所需的时间,提升布匹的加工效率。[〇〇39] 实施例三[〇〇4〇]参考图3, 一种码布机,包括机架91、设置在机架91上的工作台面92以及设置在工作台面92上的摆布架93,进布装置设置在工作台面92上方,工作台面92上位于摆布架93的摆动方向均设有夹板10。
[0041]参考图3,布匹经过进布板1上限位板2的限位后,通过进布板1与工作台面92之间存在的高度差,使布匹在重力的作用下自由下落到摆布架93上,通过摆布架93的摆动将布匹朝向夹板10所在的一侧进行摆动并将布匹夹持在夹板10上,实现对布匹的码布作用;通过该种进布装置的设置,使布料在传输的过程中不会出现偏布的现象与布匹在传输的过程中位置上发生过度的偏向而导致布匹破损的现象,使得带有该进布装置的码布机能更好的实现对布匹的传输,提升布匹的加工效率并防止布料的破损,提升布匹的加工质量。
[0042]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种进布装置,包括进布板(1)、设置在进布板(1)上位于布匹传输方向两侧的限位 板(2)以及设置在进布板(1)上垂直于布匹传输方向且供两限位板(2)滑移的滑槽(3),其特 征在于:两限位板(2)之间连接有带动两限位板(2)朝向相向或相反方向同步移动的传动构 件⑷。2.根据权利要求1所述的一种进布装置,其特征在于:所述进布板(1)上设有两道所述 的滑槽(3),所述两滑槽(3)之间设有间隙(5)。3.根据权利要求1所述的一种进布装置,其特征在于:所述传动构件(4)包括两端分别 与两限位板(2)螺纹连接的螺杆(41),所述螺杆(41)的中部对称设置为反向的螺旋纹路。4.根据权利要求3所述的一种进布装置,其特征在于:所述螺杆(41)的中部向外突出有 握持部(6)。5.根据权利要求1所述的一种进布装置,其特征在于:所述传动构件(4)包括分别连接 两限位板(2)的连接绳(42),两限位板(2)相对于连接绳(42)的另一侧与进布板(1)之间均 连接有拉伸弹簧(43)。6.根据权利要求5所述的一种进布装置,其特征在于:所述进布板(1)上位于两限位板 (2 )的中部设有供连接绳(42 )穿设的环套(7 )。7.根据权利要求5所述的一种进布装置,其特征在于:所述连接绳(42)上套设有定位两 限位板(2)之间距离且抵触环套(7)的弹簧松紧扣(8)。8.根据权利要求7所述的一种进布装置,其特征在于:所述连接绳(42)的形状为Y字形, 所述Y字形连接绳(42)的叉开端分别连接两限位板(2),所述Y字形连接绳(42)远离叉开端 分别穿过环套(7)与弹簧松紧扣(8)。9.根据权利要求2所述的一种进布装置,其特征在于:所述传动构件(4)设置在两滑槽 (3)之间。10.—种码布机,包括有上述权利要求1-9中所述的进布装置以及机床(9),其特征在 于,所述机床(9)包括机架(91)、设置在机架(91)上的工作台面(92)以及设置在工作台面 (92)上的摆布架(93),所述的进布装置设置在工作台面(92)上方,所述工作台面(92)上位 于摆布架(93)的摆动方向均设有夹板(10)。
【文档编号】B65H45/101GK205675857SQ201620553650
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620553650.3, CN 201620553650, CN 205675857 U, CN 205675857U, CN-U-205675857, CN201620553650, CN201620553650.3, CN205675857 U, CN205675857U
【发明人】葛锦琦
【申请人】绍兴锦森印染有限公司
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