一种半轴输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半轴输送机构，包括第一连杆，第一连杆一端与电机的输出轴连接，另一端通过第一铰链与第一滑块铰接，滑块安装在第一滑槽中；第一滑槽设置在L形连杆的第一支杆上；L形连杆的第二支杆通过第四铰链与第二滑块铰接；第二滑块安装在第二滑槽中，第二滑槽设置在第二连杆上；第一支杆和第二支杆连接处通过第二铰链与机架铰接；第二连杆一端通过第三铰链与机架铰接，另一端通过第五铰链与第三连杆铰接；第三连杆通过第六铰链与滑杆右端铰接，滑杆左端穿过滑杆槽且伸出滑杆槽端固定有推板，滑杆槽设置在固定块上，固定块固定在机架上；推板下方设有托板；托板下方设有输送带。本实用新型可降低工人的劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】
一种半轴输送机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输送机构，特别是涉及一种用于输送半轴的输送机构。【背景技术】
[0002]在半轴的生产过程中，一般需要多个工序，就算是车工也需要至少两个工序。但是目前各个工序间是单独处理的，而且互不连通，没有实现流水线化的处理。这就使得每个工序处理后需要将加工后的半成品装运到下一工序，费时费力，而且生产效率很低。【实用新型内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半轴输送机构，其能够实现将加工后的半轴自动传输至下一工序。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种半轴输送机构，包括第一连杆，所述的第一连杆一端与电机的输出轴连接，另一端通过第一铰链与第一滑块铰接，所述的滑块安装在第一滑槽中；所述的第一滑槽设置在L形连杆的第一支杆上；
[0005]所述的L形连杆的第二支杆通过第四铰链与第二滑块铰接;所述的第二滑块安装在第二滑槽中，所述的第二滑槽设置在第二连杆上；
[0006]所述的第一支杆和第二支杆连接处通过第二铰链与机架铰接;所述的第二连杆一端通过第三铰链与机架铰接，另一端通过第五铰链与第三连杆铰接；
[0007]所述的第三连杆通过第六铰链与滑杆右端铰接，所述的滑杆左端穿过滑杆槽且伸出滑杆槽端固定有推板，所述的滑杆槽设置在固定块上，所述的固定块固定在机架上;所述的推板下方设有托板，所述的托板用于放置半轴;所述的托板下方设有输送带。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的输送带上设置有固定杆，所述的固定杆上设置有固定头;所述的固定头、固定杆穿过承载块的安装孔且固定头穿出安装孔，使承载块固定在输送带上;所述的固定头、承载块采用弹性材料制作;所述的承载块上还设有用于防止半轴滚动的通槽。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的第二铰链和第三铰链为固定铰链。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的固定头、承载块采用硅胶或橡胶制作。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现半轴自动输送至下一工序，大大地降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率。另外可通过调整电机转速来调整推板的推料间隔，十分方便。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种半轴输送机构【具体实施方式】的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型一种半轴输送机构【具体实施方式】的局部结构示意图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]参见图1和图2, 一种半轴输送机构，包括第一连杆3,所述的第一连杆3—端与电机的输出轴1连接，另一端通过第一铰链A1与第一滑块2铰接，所述的滑块2安装在第一滑槽 111 中；
[0016]所述的第一滑槽111设置在L形连杆的第一支杆11上；[〇〇17]所述的L形连杆的第二支杆12通过第四铰链A4与第二滑块5铰接；[〇〇18]所述的第二滑块5安装在第二滑槽41中，所述的第二滑槽41设置在第二连杆4上； [〇〇19]所述的第一支杆11和第二支杆12连接处通过第二铰链A2与机架铰接，所述的第二铰链A2为固定铰链；
[0020]所述的第二连杆4一端通过第三铰链A3与机架铰接，另一端通过第五铰链A5与第三连杆6铰接，所述的第三铰链A3为固定铰链；[〇〇21]所述的第三连杆6通过第六铰链A6与滑杆7右端铰接，所述的滑杆7另一端穿过滑杆槽B11且伸出滑杆槽B11端固定有推板71，所述的滑杆槽B11设置在固定块B1上，所述的固定块B1固定在机架上；[〇〇22]所述的推板7下方设有托板B4,所述的托板B4用于放置半轴8;[〇〇23]所述的托板B4下方设有输送带9。
[0024]使用时，半轴8从其轴向方向上运送至托板B4上，然后电机转动，电机的输出轴1带动第一连杆3转动，第一连杆3又带动L形连杆以第二铰链A2而为中心转动，同时带动第一滑块2在第一滑槽111中滑动；[〇〇25] L形连杆转动时，第二支杆12通过第二滑块5带动第二连杆4以第三铰链为中心转动，第二连杆4又带动第三连杆6摆动，第三连杆6摆动时就带动滑杆7左右滑动，当滑杆7向左滑动时，就可将托板B4上的半轴推落至输送带9上，并通过输送带9输送至下一工序。 [〇〇26]进一步地，为了降低半轴9在输送带上的滚动，可以在输送带上设置固定杆B3,所述的固定杆B3上设置有固定头B3;[〇〇27]所述的固定头B31、固定杆B3穿过承载块B2的安装孔B22且固定头B31穿出安装孔 B22，使承载块B2固定在输送带上；
[0028]所述的固定头、承载块采用弹性材料制作，如硅胶、橡胶等。[〇〇29]所述的承载块B2上还设有用于防止半轴滚动的通槽B21。使用时，半轴直接落在通槽B21中，即防止半轴滚动，又防止半轴被磕伤。
[0030]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种半轴输送机构，其特征是:包括第一连杆，所述的第一连杆一端与电机的输出轴 连接，另一端通过第一铰链与第一滑块铰接，所述的滑块安装在第一滑槽中；所述的第一滑 槽设置在L形连杆的第一支杆上；所述的L形连杆的第二支杆通过第四铰链与第二滑块铰接;所述的第二滑块安装在第 二滑槽中，所述的第二滑槽设置在第二连杆上；所述的第一支杆和第二支杆连接处通过第二铰链与机架铰接;所述的第二连杆一端通 过第三铰链与机架铰接，另一端通过第五铰链与第三连杆铰接；所述的第三连杆通过第六铰链与滑杆右端铰接，所述的滑杆左端穿过滑杆槽且伸出滑 杆槽端固定有推板，所述的滑杆槽设置在固定块上，所述的固定块固定在机架上;所述的推 板下方设有托板，所述的托板用于放置半轴;所述的托板下方设有输送带。2.如权利要求1所述的一种半轴输送机构，其特征是:所述的输送带上设置有固定杆， 所述的固定杆上设置有固定头;所述的固定头、固定杆穿过承载块的安装孔且固定头穿出 安装孔，使承载块固定在输送带上;所述的固定头、承载块采用弹性材料制作;所述的承载 块上还设有用于防止半轴滚动的通槽。3.如权利要求1所述的一种半轴输送机构，其特征是:所述的第二铰链和第三铰链为固 定铰链。4.如权利要求2所述的一种半轴输送机构，其特征是:所述的固定头、承载块采用硅胶 或橡胶制作。
【文档编号】B65G15/58GK205687124SQ201620624957
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620624957.8, CN 201620624957, CN 205687124 U, CN 205687124U, CN-U-205687124, CN201620624957, CN201620624957.8, CN205687124 U, CN205687124U
【发明人】陆培康
【申请人】上海丙嘉精密机械科技有限公司