专利名称：组合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合模具，特别是一种将多个相同瓶体形状集合成一组的瓶体模和一组与瓶体模相配的封口模结合在一起的组合模具，属于吹塑机上的吹塑成形瓶体和对瓶体进行封口的专用模具。
以往吹塑机吹塑成形瓶子和对瓶子封口需要分别采用两组模具来完成，即一组为瓶体模，另一组为封口模。当瓶体模对瓶体成形完毕并经灌液装置对瓶体内灌液后，需将瓶子交由另外的机子上的另一组封口模对其封口。因而这对于制药、化工、医药生产单位来说是极不方便的，严重影响生产效率，而且模具数量的增加，伴随着工装夹具增多，对使用、管理都不利。
本实用新型的目的是要提供一种能将瓶体模和封口模有机结合的、既便于生产单位、又利于模具加工单位提高生产和加工效率、节省费用的组合模具。
本实用新型的目的是这样来达到的，一种组合模具，包括由多个相同瓶体形状集合成一组的一对瓶体下半模16、20和一对与瓶体下半模16、20相配合的封口上半模4、7，所述一对瓶体下半模16、20与一对封口上半模4、7由一对滑动副相结合。
本实用新型由于采用了上述结构，利于生产单位在同一台吹塑机上高效地完成吹制瓶体且待向瓶体内灌液结束后，即时对其封口，而且还利于模具加工单位节省模具成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型所述滑动副的实施例图。
图2为本实用新型所述滑动副的另一实施例图。
图3为本实用新型装置于吹塑机的前、后模板上的实施例图。
图4所示为吹塑机使用本实用新型吹制瓶体和对瓶体进行封口的实施例图。
本实用新型的滑动副包括一对导轨10、6和一对导轨槽，一对导轨10，6平行地设在一对下半模16、20二侧之上部，一对导轨槽平行地开设在一对封口上半模4、7二侧之下部，且与导轨10、6滑配。导轨10、6可以在下半模16、20上一体加工，也可以另行加工后分别用螺栓栓固于下半模16、20上或焊固于下半模16、20上。一对导轨10、6和一对导轨槽两者也可采用直接导轨副，并用螺栓分别固设于一对下半模16、20二侧之上部和一对封口上半模4、7二侧之下部。
本实用新型的滑动副包括一对滑动板槽和一对滑动板30，一对滑动板槽平行地开设在一对封口上半模4、7之二端，一对滑动板30的上端置于滑动板槽内，一对滑动板槽30的下端与一对下半模16、20的二端相固定。一对滑动板30的下端可以通过固定螺钉31与一对下半模16、20相固，也可以直接与一对下半模16、20的二端焊固。
本实用新型的滑动副包括一对导柱孔和一对导柱32，一对导柱孔分别开设在一对封口上半模4、7上，一对导柱32之一端分别置于导柱孔内，另一端分别固置在前、后模板3、8上。
本实用新型的一对封口上半模4、7上分别设有螺栓26、弹簧25、压条24，螺栓26分别置于一对封口上半模4、7上的预制孔内，弹簧25套置在螺栓26上，压条24的一端与螺栓26固定，另一端凸出于封口上半模4、7的侧部。当一对封口上半模4、7合拢时，一对压条24受力并足可达到克服弹簧25的弹力而可推动螺栓26回缩，反之亦然。
本实用新型的一对下半模16、20和一对封口上半模4、7上分别预设有冷却水道33、34。
本实用新型是这样装置于吹塑机的前、后模板3、8上并体现其合模、封口的。如图3、图4所示，将一对下半模16、20分别固置在后模板8、前模板3上，一对封口上半模4、7由所述滑动副而配设在一对下模板16、20的上部，且在一对封口上半模4、7之中部一侧分别连接一对上半模油缸1、11的活塞杆5、9，在吹塑机的主油缸13的作用下，主油缸13的活塞杆向左推伸，使后模板8沿导杆15、22向左滑移，滑移的同时，分别与主油缸13的缸体及与导杆15、22、连接杆17固接的牵引板通过导杆15、22将前模板3向右曳引，使下半模16、22合拢，在一对下半模16、20合拢的同时，牵引板的上端受向右的推力而导致其下端推动连接杆17向左推动加力臂21的下端，使加力臂21向前模板3中心施力。由图3可知，后模板8是沿通过导杆座18、导杆座固定架19支承于吹塑机上的一对导杆15、22向左位移的。当一对下半模16、20合拢成如图4所示状态时，由吹塑机的吹塑装置的吹塑管28对准一对下半模16、20合拢后所构成的瓶腔29吹塑，形成瓶体，并通过设置于一对下半模16、20上的冷水道33对瓶体进行冷却。紧接着由吹塑机的灌液装置的灌液针管27对所形成的瓶体内灌液。一俟灌液结束，吹塑管28、灌液针管27上提而离开先前位于的一对封口上半模4、7之间。此时，一对上半模油缸1、11的油管23、12进油，分别通过各自的活塞杆5、9推动一对封口上半模4、7渐渐合拢。在合拢过程中，首先由一对压条24触及待封口的瓶体的瓶盖上部，使瓶盖部位形成气囊，随着一对封口上半模4、7继续合拢，一对压条24便克服弹簧25的力而回缩，从而由呈充分合拢状态下的一对封口上半模4、7最终完成封口并在瓶盖之上部形成一拧把，并通过设置于一对封口上半模4、7上的冷却水道34对瓶子封头及拧把进行冷却。然后由主油缸13的作用使前、后模板3、8开启，与此同时，一对上半模油缸1、11的油管2、14进油，使一对封口上半模4、7也同步开启。最终使吹塑完毕后的、并灌注有液剂的、封口的瓶子取走。
权利要求1.一种组合模具，包括由多个相同瓶体形状集合成一组的一对瓶体下半模(16)、(20)和一对与瓶体下半模(16)、(20)相配合的封口上半模(4)、(7)，其特征在于所述一对瓶体下半模(16)、(20)与一对封口上半模4、7由一对滑动副相结合。
2.根据权利要求1所述的组合模具，其特征在于滑动副包括一对导轨(10)、(6)和一对导轨槽，一对导轨(10)、(6)平行地设在一对下半模(16)、(20)二侧之上部，一对导轨槽平行地开设在一对封口上半模(4)、(7)二侧之下部，且与导轨(10)、(6)滑配。
3.根据权利要求1所述的组合模具，其特征在于滑动副包括一对滑动板槽和一对滑动板(30)，一对滑动板槽平行地开设在一对封口上半模(4)、(7)之二端，一对滑动板(30)的上端置于滑动板槽内，一对滑动板槽(30)的下端与一对下半模(16)、(20)的二端相固定。
4.根据权利要求1所述的组合模具，其特征在于滑动副包括一对导柱孔和一对导柱(32)，一对导柱孔分别开设在一对封口上半模(4)、(7)上，一对导柱(32)之一端分别置于导柱孔内，另一端分别固置在前、后模板(3)、(8)上。
5.根据权利要求1所述的组合模具，其特征在于一对封口上半模(4)、(7)上分别设有螺栓(26)、弹簧(25)、压条(24)，螺栓(26)分别置于一对封口上半模(4)、(7)上的预制孔内，弹簧(25)套置在螺栓(26)上，压条(24)的一端与螺栓(26)固定，另一端凸出于封口上半模(4)、(7)的侧部。
专利摘要一种组合模具,特别是一种将多个相同瓶体形状集合成一组的瓶体模和一组与瓶体模相配的封口模结合在一起的组合模具,属于吹塑机上的吹塑成形瓶体和对瓶体进行封口的专用模具。包括由多个相同瓶体形状集合成一组的一对瓶体下半模和一对与瓶体下半模相配合的封口上半模,所述一对瓶体下半模与一对封口上半模由一对滑动副相结合。本实用新型利于生产单位在同一台吹塑机上高效地完成吹制瓶体且待向瓶体内灌液结束后,即时对其封口,而且还利于模具加工单位节省模具成本。
文档编号B29C49/32GK2481507SQ01244708
公开日2002年3月13日 申请日期2001年7月4日 优先权日2001年7月4日
发明者徐文良 申请人:常熟市同大机械有限公司