专利名称：一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轮胎橡胶机械设备，特别是一种一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机。
背景技术：
目前国内各轮胎生产企业所使用的钢丝圈覆胶缠卷生产线设备基本都是单圈功能，生产效率低，特别是在缠卷盘部分，结构不够完善，没有自动卸圈功能，缠卷后采用拆叠卷盘方式用人工取下缠好的钢丝圈，因此操作工劳动强度高，也影响生产效率提高。为了提高现有钢丝圈缠卷生产线的自动化程度，提高生产效率，降低生产成本，故研制开发一种新型钢丝圈多圈覆胶缠卷设备的课题摆在面前。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机，它可以克服上述缺点，是一种可同时生产多个钢丝卷，使设备的自动化水平和生产效率得以提高，使工人劳动强度得以减轻的钢丝圈覆胶缠卷生产设备。
本实用新型的技术方案一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机，包括钢丝导开除污机构、电加热系统、挤出覆胶机构、温控系统、电控系统、钢丝带缓冲蓄存机构、操作控制柜及钢丝圈存放装置，上述机构依序连接，其特征在于在钢丝带缓冲蓄存机构之后安装分切送带缠卷机构及与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板，所说的分切送带缠卷机构是由机箱座体、压带止逆轮、胶带分切装置、送带板装置、驱动装置、芯轴推动装置、缠卷盘装置、调整架装置、推卸圈装置所组成，其中压带止逆轮、胶带分切装置、送带板装置分别连接在机箱座体的侧板上，驱动装置和芯轴推动装置分别安装在机箱座体内并与机箱座体相连接，缠卷盘装置与驱动装置的输出端相连接，调整架装置和推卸圈装置均固定安装在机箱座体上；所说的与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板是由流道槽有工位间隔凸块的上口型板和下口型板组合成一能挤出可供应分切送带缠卷机构工位所需的钢丝带的整体口型板，该流道槽有凸块的整体口型板固定在挤出覆胶机构的机头内。
上述所说的分切送带缠卷机构中的胶带分切装置是由托板、支架、气缸、活动钢辊、活动支板、切刀、可调芯轴、固定轴、夹盘、分离刀板和夹盘固定轴所组成，其中托板固定连接在机箱座体的侧板上，支架连接在托板上，支架上装有活动钢辊和气缸，支架上同时装有固定轴连接活动支板，活动支板的另一端连接可调芯轴和气缸输出端，切刀连接在可调芯轴上，可调芯轴上有可同时连接两个切刀的刀位。
上述所说的分切送带缠卷机构中的缠卷盘装置是一圆盘结构，该圆盘结构包括固定卷盘装置、气动压带头装置、左活动卷盘装置、右活动卷盘装置、导向板、拉弹簧组、活动芯轴、卷盘定位盘，其中固定卷盘装置和左活动卷盘装置、右活动卷盘装置均连接在卷盘定位盘上，气动压带头装置连接在固定卷盘装置上，卷盘定位盘与驱动装置的输出端套轴相连接，导向板连接在活动芯轴的端部，其导向槽与左、右活动卷盘装置相连接，拉弹簧组一端固定在卷盘定位盘上，另一端连接左、右活动卷盘装置。
上述所说的与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板流道槽内有1-2个工位间隔凸块。
本实用新型的工作过程为依产品工艺要求设定多根钢丝同时从钢丝导开装置导出并经除污后牵引到电加热系统，多根钢丝经预热后，又被牵引到挤出覆胶机构的机头内，多根钢丝通过口型板时已被覆胶并排成覆胶钢丝带，该机头口型板能挤出可供应分切送带缠卷机构工位所需的钢丝带，钢丝带是由流道槽有凸块的整体口型板挤出可呈分带联体的形状，联体的钢丝带又被牵引至钢丝带缓冲蓄存机构内，钢丝带经过分切送带缠卷机构后，由胶带分切装置将联体的钢丝带分割后被送入缠卷盘装置，缠卷盘装置上的钢丝带经自动切断后，由推卸圈装置将钢丝圈从缠卷盘上自动推卸到钢丝圈存放装置上，至此全部完成了钢丝圈产品的生产作业。在切断钢丝带时，缠卷盘停止转动，被切断的钢丝带，由于压带止逆轮的作用，固定了钢丝带的位置，当推卸圈作业完成后，左右活动缠卷盘装置由收缩位置回复到张开位置，同时由送带板装置将切断的钢丝带头递送到固定缠卷盘装置内，由气动压带头装置将钢丝带头压住，这样缠卷盘由驱动装置托动旋转，又开始了新的钢丝圈的缠卷生产作业。调整架装置是用以调节适应不同规格直径的缠卷盘正常缠卷钢丝圈作业的。以上这些复杂的作业过程，都是在经过各种信号的传递由微机控制自动完成的。
本实用新型的优越性在于1.本生产线大大提高了钢丝圈生产作业的自动化水平，使原来的人工控制折叠缠卷盘和人工卸圈操作全部实现自动作业，从而减轻了操作工的劳动强度，也提高了生产效率；2.由于设计了新型口型板，增添了胶带分切装置，增加了生产线功能，实现了多圈缠卷生产，使生产线的生产效率提高了1～2倍，降低了产品生产成本。
附图1为本实用新型所涉一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机的整体结构示意图。
附图1-1为附图1的俯视图。
附图2为本实用新型所涉一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机中的分切送带缠卷机构结构示意图。
附图2-1为附图2的箱体内结构剖视图。
附图3为本实用新型所涉一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机中分切送带缠卷机构的胶带分切装置结构示意图。
附图4为本实用新型所涉一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机中分切送带缠卷机构的缠卷盘装置结构示意图。
附图4-1为图4的侧视图。
附图5为本实用新型所涉一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机中挤出覆胶机构的机头内两个钢丝圈口型板结构示意图。
图5-1为图5的A-A向剖面图。
附图6为本实用新型所涉一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机中挤出覆胶机构的机头内三个钢丝圈口型板结构示意图。
图6-1为图6的A-A向剖面图。
其中1为分切送带缠卷机构，2为覆胶钢带缓冲蓄存机构，3为挤出覆胶机构，4为电加热系统，5为钢丝导开除污机构，6为钢丝圈存放装置，7为电控系统，8为操作控制柜，9为温控系统，2-1为机箱座体，2-2为压带止逆轮，2-3为胶带分切装置，2-4为送带板装置，2-5为驱动装置，2-6为芯轴推动装置，2-7为缠卷盘装置，2-8为调整架装置，2-9为推卸圈装置，3-1为托板，3-2为支架，3-3为气缸，3-4为活动钢辊，3-5为活动支板，3-6为切刀，3-7为可调芯轴，3-8为固定轴，3-9为夹盘，3-10为分离刀板，3-11为夹盘固定轴，4-1为固定卷盘装置，4-2为气动压带头装置，4-3为左活动卷盘装置，4-4为右活动卷盘装置，4-5为导向板，4-6为拉弹簧组，4-7为活动芯轴，4-8为卷盘定位盘，5-1为两个钢丝圈的口型板的上口型板，5-2为两个钢丝圈的口型板的下口型板，5-3为两个钢丝圈的口型板的流道槽内工位间隔凸块，6-1为三个钢丝圈的口型板的上口型板，6-2为三个钢丝圈的口型板的下口型板，6-3为三个钢丝圈的口型板的流道槽内工位间隔凸块。
具体实施方式
实施例一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机(见图1-图6)，包括钢丝导开除污机构、电加热系统、挤出覆胶机构、温控系统、电控系统、钢丝带缓冲蓄存机构、操作控制柜及钢丝圈存放装置，上述机构依序连接，其特征在于在钢丝带缓冲蓄存机构之后安装分切送带缠卷机构及与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板，所说的分切送带缠卷机构(见图2、图2-1)是由机箱座体、压带止逆轮、胶带分切装置、送带板装置、驱动装置、芯轴推动装置、缠卷盘装置、调整架装置、推卸圈装置所组成，其中压带止逆轮、胶带分切装置、送带板装置分别连接在机箱座体的侧板上，驱动装置和芯轴推动装置分别安装在机箱座体内并与机箱座体相连接，缠卷盘装置与驱动装置的输出端相连接，调整架装置和推卸圈装置均固定安装在机箱座体上；所说的与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板(见图5、图5-1、图6、图6-1)是由流道槽有工位间隔凸块的上口型板和下口型板组合成一能挤出可供应分切送带缠卷机构工位所需的钢丝带的整体口型板，该流道槽有凸块的整体口型板固定在挤出覆胶机构的机头内。
上述所说的分切送带缠卷机构中的胶带分切装置(见图3)是由托板、支架、气缸、活动钢辊、活动支板、切刀、可调芯轴、固定轴、夹盘、分离刀板和夹盘固定轴所组成，其中托板固定连接在机箱座体的侧板上，支架连接在托板上，支架上装有活动钢辊和气缸，支架上同时装有固定轴连接活动支板，活动支板的另一端连接可调芯轴和气缸输出端，切刀连接在可调芯轴上，可调芯轴上有可同时连接两个切刀的刀位。
上述所说的分切送带缠卷机构中的缠卷盘装置(见图4、图4-1)是一圆盘结构，该圆盘结构包括固定卷盘装置、气动压带头装置、左活动卷盘装置、右活动卷盘装置、导向板、拉弹簧组、活动芯轴、卷盘定位盘，其中固定卷盘装置和左活动卷盘装置、右活动卷盘装置均连接在卷盘定位盘上，气动压带头装置连接在固定卷盘装置上，卷盘定位盘与驱动装置的输出端套轴相连接，导向板连接在活动芯轴的端部，其导向槽与左、右活动卷盘装置相连接，拉弹簧组一端固定在卷盘定位盘上，另一端连接左、右活动卷盘装置。
上述所说的与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板流道槽内有1个工位间隔凸块(见图5、图5-1)，该流道槽为两个钢丝圈钢丝带的覆胶口型。
上述所说的与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板流道槽内有2个工位间隔凸块(见图6、图6-1)，该流道槽为三个钢丝圈钢丝带的覆胶口型。
权利要求1.一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机，包括钢丝导开除污机构、电加热系统、挤出覆胶机构、温控系统、电控系统、钢丝带缓冲蓄存机构、操作控制柜及钢丝圈存放装置，上述机构依序连接，其特征在于在钢丝带缓冲蓄存机构之后安装分切送带缠卷机构及与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板，所说的分切送带缠卷机构是由机箱座体、压带止逆轮、胶带分切装置、送带板装置、驱动装置、芯轴推动装置、缠卷盘装置、调整架装置、推卸圈装置所组成，其中压带止逆轮、胶带分切装置、送带板装置分别连接在机箱座体的侧板上，驱动装置和芯轴推动装置分别安装在机箱座体内并与机箱座体相连接，缠卷盘装置与驱动装置的输出端相连接，调整架装置和推卸圈装置均固定安装在机箱座体上；所说的与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板是由流道槽有工位间隔凸块的上口型板和下口型板组合成一能挤出可供应分切送带缠卷机构工位所需的钢丝带的整体口型板，该流道槽有凸块的整体口型板固定在挤出覆胶机构的机头内。
2.根据权利要求1所说的一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机，其特征在于所说的分切送带缠卷机构中的胶带分切装置是由托板、支架、气缸、活动钢辊、活动支板、切刀、可调芯轴、固定轴、夹盘、分离刀板和夹盘固定轴所组成，其中托板固定连接在机箱座体的侧板上，支架连接在托板上，支架上装有活动钢辊和气缸，支架上同时装有固定轴连接活动支板，活动支板的另一端连接可调芯轴和气缸输出端，切刀连接在可调芯轴上，可调芯轴上有可同时连接两个切刀的刀位。
3.根据权利要求1所说的一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机，其特征在于所说的分切送带缠卷机构中的缠卷盘装置是一圆盘结构，该圆盘结构包括固定卷盘装置、气动压带头装置、左活动卷盘装置、右活动卷盘装置、导向板、拉弹簧组、活动芯轴、卷盘定位盘，其中固定卷盘装置和左活动卷盘装置、右活动卷盘装置均连接在卷盘定位盘上，气动压带头装置连接在固定卷盘装置上，卷盘定位盘与驱动装置的输出端套轴相连接，导向板连接在活动芯轴的端部，其导向槽与左、右活动卷盘装置相连接，拉弹簧组一端固定在卷盘定位盘上，另一端连接左、右活动卷盘装置。
4.根据权利要求1所说的一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机，其特征在于所说的与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板流道槽内有1-2个工位间隔凸块。
专利摘要一种矩形横断面钢丝圈多圈覆胶缠卷机，包括钢丝导开除污机构、电加热系统、挤出覆胶机构、温控系统、电控系统、钢丝带缓冲蓄存机构、操作控制柜及钢丝圈存放装置，上述机构依序连接，其特征在于在钢丝带缓冲蓄存机构之后安装分切送带缠卷机构及与分切送带缠卷机构相匹配的挤出覆胶机构中的机头口型板。本实用新型的优越性在于1.本生产线大大提高了钢丝圈生产作业的自动化水平，使原来的人工控制折叠缠卷盘和人工卸圈操作全部实现自动作业，从而减轻了操作工的劳动强度，也提高了生产效率；2.由于设计了新型口型板，增添了胶带分切装置，增加了生产线功能，实现了多圈缠卷生产，使生产线的生产效率提高了1～2倍，降低了产品生产成本。
文档编号B29D30/06GK2539622SQ0223274
公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月22日 优先权日2002年4月22日
发明者张芝泉 申请人:天津市橡塑机械研究所有限公司