一种用于3d打印机的多用途导风装置制造方法

文档序号:38404研发日期:2014年阅读:530来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对现有3D打印机电机和打印头散热装置独立、占用空间且成本高的问题,提出了一种多用途导风装置。该装置通过壳体内涡轮风扇产生的气流同时冷却电机和丝料,并利用可旋转的导风板调整出风口方向以适应不同位置的打印头,提高了散热效率并节省了空间与成本。
关键词:3D打印机,多用途导风,散热冷却
专利名称:一种用于3d打印机的多用途导风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于3D打印机的多用途导风装置,属于3D打印机配件【技术领域】。它解决了现有3D打印机多个部分需要共同散热冷却的问题。本用于3D打印机的多用途导风装置,包括壳体,壳体由顶板、底板、左侧板和右侧板合围而成,底板通过铰接轴铰接有导风板,铰接轴呈两端开口的中空状,且中空部位为导风通道二,底板上设有进风口和导风通道一,导风板内设有导风通道三和出风口,且进风口通过导风通道一、导风通道二和导风通道三与出风口连通。将涡轮风扇安装在壳体内,电机设在壳体后表面一侧,导风板的出风口对准打印头,打开涡轮风扇后,一部分风直接吹向电机即可为电机提供散热,一部分风从进风口进入从出风口出来吹向打印头冷却丝料。
【专利说明】 _种用于3D打印机的多用途导风装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于3D打印机配件【技术领域】,涉及一种用于3D打印机的多用途导风
目.ο

【背景技术】
[0002]3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。
[0003]由于3D打印机需要将丝料融化,之后挤压再冷却,因此其中的电机和打印头出来的丝料需要进行冷却,现有普遍在电机和打印头上各装上散热风扇,但不仅占空间,而且还增加成本。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种具有同时能给电机散热和冷却打印头上的丝料的用于3D打印机的多用途导风装置。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于3D打印机的多用途导风装置,包括框架结构的壳体,所述的壳体由相互平行设置的顶板和底板,以及相互平行设置的左侧板和右侧板合围而成,其特征在于:所述的底板通过铰接轴可旋转铰接有导风板,所述的导风板设在所述的底板远离顶板的一侧,所述的铰接轴呈两端开口的中空状,且中空部位为导风通道二,所述的底板上设有进风口和与进风口连通的导风通道一,所述的导风板内设有相互连通的导风通道三和出风口,且所述的进风口通过导风通道一、导风通道二和导风通道三与出风口连通。
[0006]安装时,将祸轮风扇安装在壳体内,电机设在壳体后表面一侧,导风板的出风口对准打印头,打开涡轮风扇后,一部分风直接吹向电机即可为电机提供散热,一部分风从进风口进入顺着导风通道一、导风通道二和导风通道三从出风口出来吹向打印头,从而冷却丝料,因此本导风装置具有多种用途,而且一般壳体与电机固定设置,因此可以通过旋转导风板以适应不同位置的打印头。
[0007]在上述的一种用于3D打印机的多用途导风装置中,所述的出风口上设有盖板,所述的盖板上设有旋钮,所述的旋钮可旋转的连接在所述的导风板上,且能通过旋转旋钮使盖板封闭所述的出风口或使盖板打开所述的出风口。
[0008]因此可以旋转旋钮控制吹向打印头风量的大小。
[0009]在上述的一种用于3D打印机的多用途导风装置中,所述的出风口和盖板均呈半圆形。
[0010]在上述的一种用于3D打印机的多用途导风装置中,壳体上设有四个螺丝孔,且螺丝孔设在壳体后表面上。
[0011]在上述的一种用于3D打印机的多用途导风装置中,所述的壳体后表面还设有网罩。
[0012]设置网罩起到过滤在作用,防止污物吹向丝料。
[0013]在上述的一种用于3D打印机的多用途导风装置中,所述的导风装置呈左右对称结构。
[0014]在上述的一种用于3D打印机的多用途导风装置中,所述的铰接轴为中空的销钉。
[0015]在上述的一种用于3D打印机的多用途导风装置中,所述的导风板呈矩形板状结构。
[0016]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0017]安装时,将祸轮风扇安装在壳体内,电机设在壳体后表面一侧,导风板的出风口对准打印头,打开涡轮风扇后,一部分风直接吹向电机即可为电机提供散热,一部分风从进风口进入顺着导风通道一、导风通道二和导风通道三从出风口出来吹向打印头,从而冷却丝料,因此本导风装置具有多种用途,而且一般壳体与电机固定设置,因此可以通过旋转导风板以适应不同位置的打印头。

【附图说明】

[0018]图1是本导风装置主视图。
[0019]图2是本导风装置后视图。
[0020]图3是本导风装置剖视图。
[0021]图中,
[0022]1、壳体;11、螺丝孔;12、网罩;
[0023]2、顶板;
[0024]3、底板;31、进风口 ;32、导风通道一;
[0025]4、左侧板;
[0026]5、右侧板;
[0027]6、铰接轴;61、导风通道二 ;
[0028]7、导风板;71、导风通道三;72、出风口;
[0029]8、盖板;81、旋钮。

【具体实施方式】
[0030]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0031]如图1-3所示,本实用新型一种用于3D打印机的多用途导风装置,包括框架结构的壳体1,壳体I由相互平行设置的顶板2和底板3,以及相互平行设置的左侧板4和右侧板5合围而成,底板3通过铰接轴6可旋转铰接有导风板7,导风板7设在底板3远离顶板2的一侧,铰接轴6呈两端开口的中空状,且中空部位为导风通道二 61,底板3上设有进风口 31和与进风口 31连通的导风通道一 32,导风板7内设有相互连通的导风通道三71和出风口 72,且进风口 31通过导风通道一 32、导风通道二 61和导风通道三71与出风口 72连通。
[0032]进一步的,出风口 72上设有盖板8,盖板8上设有旋钮81,旋钮81可旋转的连接在导风板7上,且能通过旋转旋钮81使盖板8封闭出风口 72或使盖板8打开出风口 72。出风口 72和盖板8均呈半圆形。壳体I上设有四个螺丝孔11,且螺丝孔11设在壳体I后表面上。壳体I后表面还设有网罩12。导风装置呈左右对称结构。铰接轴6为中空的销钉。导风板7呈矩形板状结构。
[0033]安装时,将祸轮风扇安装在壳体I内,电机设在壳体I后表面一侧,导风板7的出风口 72对准打印头,打开涡轮风扇后,一部分风直接吹向电机即可为电机提供散热,一部分风从进风口 31进入顺着导风通道一 32、导风通道二 61和导风通道三71从出风口 72出来吹向打印头,从而冷却丝料,因此本导风装置具有多种用途,而且一般壳体I与电机固定设置,因此可以通过旋转导风板7以适应不同位置的打印头。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0035]尽管本文较多地使用了壳体1、螺丝孔11、网罩12、顶板2、底板3、进风口 31、导风通道一 32、左侧板4、右侧板5、铰接轴6、导风通道二 61、导风板7、导风通道三71、出风口72、盖板8、旋钮81等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种用于3D打印机的多用途导风装置,包括框架结构的壳体(I),所述的壳体(I)由相互平行设置的顶板(2)和底板(3),以及相互平行设置的左侧板(4)和右侧板(5)合围而成,其特征在于:所述的底板(3)通过铰接轴(6)可旋转铰接有导风板(7),所述的导风板(7)设在所述的底板(3)远离顶板(2)的一侧,所述的铰接轴(6)呈两端开口的中空状,且中空部位为导风通道二(61),所述的底板(3)上设有进风口(31)和与进风口(31)连通的导风通道一(32),所述的导风板(7)内设有相互连通的导风通道三(71)和出风口(72),且所述的进风口(31)通过导风通道一(32)、导风通道二(61)和导风通道三(71)与出风口(72)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的多用途导风装置,其特征在于:所述的出风口(72)上设有盖板(8),所述的盖板(8)上设有旋钮(81),所述的旋钮(81)可旋转的连接在所述的导风板(7)上,且能通过旋转旋钮(81)使盖板(8)封闭所述的出风口(72)或使盖板(8)打开所述的出风口(72)。3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印机的多用途导风装置,其特征在于:所述的出风口(72)和盖板(8)均呈半圆形。4.根据权利要求3所述的一种用于3D打印机的多用途导风装置,其特征在于:壳体(I)上设有四个螺丝孔(11),且螺丝孔(11)设在壳体(I)后表面上。5.根据权利要求4所述的一种用于3D打印机的多用途导风装置,其特征在于:所述的壳体(I)后表面还设有网罩(12)。6.根据权利要求5所述的一种用于3D打印机的多用途导风装置,其特征在于:所述的导风装置呈左右对称结构。7.根据权利要求6所述的一种用于3D打印机的多用途导风装置,其特征在于:所述的铰接轴(6)为中空的销钉。8.根据权利要求7所述的一种用于3D打印机的多用途导风装置,其特征在于:所述的导风板(7)呈矩形板状结构。
【文档编号】B22F3-115GK204278551SQ201420764335
【发明者】刘康[申请人]深圳市极光尔沃科技有限公司
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