专利名称：后模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机的后模板。
背景技术：
后模板是注塑机的重要刚性零件，具有调节模具厚度的的功能，同时作为肘杆支撑 点，推动动模板往复运动，实现开合模功能，因此后模板结构及其刚度将直接影响到注 塑机的质量和寿命。注塑无论是同步带或齿轮啮合的传动方式，对于两个法兰安装面的 平行度的要求都极高，现有的全电动注塑机开合模电机的方式一般采用电机支架和模板 分体安装的结构，这样的结构对于零部件加工精度和安装位置提出了极高的要求，会导 致生产成本和安装调整时间的增加。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述缺陷而提供一种制造 简单、安装方便、定位精度高、成本低的后模板。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为
后模板，其特征在于在后模板主体上增加开合模伺服电机、调模减速电机、丝杠 法兰的安装位置。
上述开合模伺服电机、调模减速电机、丝杠法兰的安装位置在同一平面上。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于
由于在后模板上设置了开合模电机与调模电机的安装支架，能使电机法兰安装面、 调模丝母安装面和丝杠法兰安装面位于同一平面上，铸造成型后，进行一次大平面加工
即可，不存在调节平行度问题，安装和调整极其方便，定位精度高。还由于减少了两个 独立的电机支架零件，降低了生产成本及安装费用。
图l为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，后模板，其后模板体8的正面增设调模电机支架5、合模电机支架l、 合模丝杠孔3，现有的偏心定位销孔2、调模丝母座4不变。
如图2所示，后模板的另一面设置机械保险杆孔6，后模板拉杆孔7，后模板支架9，夹板拉杆座IO ，这些均为现有后模板的通用结构。
开合模动作时，由安装在合模电机支架l上的合模伺服电机作为驱动装置，通过高 强度同步带传动到同步带轮，将旋转运动转化为滚珠丝杠的直线运动，由肘杆连接后模 板支架9推动动模板进行往复式运动，其中拉杆孔3起导向作用。
调模动作时，由安装在调模电机支架l上的调模减速电机作为驱动装置，通过齿轮 传动到调模丝母，带动后模板体4进行调模运动。
权利要求1、后模板，其特征在于在后模板主体上增加开合模伺服电机、调模减速电机、丝杠法兰的安装位置。
2、 如权利要求l所述的后模板，其特征在于所述的开合模伺服电机、调模减速电 机、丝杠法兰的安装位置在同一平面上。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑机的后模板，其特征在于在后模板上增加开合模伺服电机、调模减速电机、丝杠、法兰的安装位置。本实用新型的优点在于由于在后模板上设置了开合模电机与调模电机的安装支架，能使电机法兰安装面、调模丝母安装面和丝杠法兰安装面位于同一平面上，铸造成型后，进行一次大平面加工即可，不存在调节平行度问题，安装和调整极其方便，定位精度高。还由于减少了两个独立的电机支架零件，降低了生产成本及安装费用。
文档编号B29C45/64GK201158122SQ20072011512
公开日2008年12月3日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者傅南红, 史南达, 陈邦锋 申请人:宁波长飞亚塑料机械制造有限公司