专利名称：吹瓶机开合模、锁模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料吹瓶机技术领域，具体为吹瓶机幵合模、锁，莫机构。
背景技术：
现有吹瓶机开合模机构，大多数采用气缸或油缸直接推动曲臂，由曲臂带动模板， 以达到模板打开以及闭合，其缺点是结构复杂，开，度较慢，生产效率低。且开合 模机构一般采用插销锁紧模具，插销磨损大，加工精度高，噪音大，生产效率低，生
产成本高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计一种结构简单的吹 瓶机开合模、锁模机构的技术领域，有效地提高了生产效率，延长了产品的使用寿命， 降低了生产成本。
所述的吹瓶机开合模、锁模机构，包括机架赃模壳、右模壳，其特征在于左模 壳、右模壳后端由芯轴同轴转动配合，左模壳前端连接设置转轴座，右模壳前端对应 设置转轴配合件，转轴座、转轴配合件之间配合设置与其转动勾接锁紧配合的锁模转 轴。
所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴下端通过转轴链接器与转 轴从动轮配合连接，转轴从动轮与转轴打开导轨、转轴闭合导轨滑动配合。
所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于左模壳、右模壳分别与左连杆、右 连杆活动连接，左连杆、右连杆与连杆拔块同轴活动连接，连杆拔块与转臂转轴上端 紧配连接，转臂转轴下端通过转臂与转臂从动轮固定连接，转臂从动轮与机架上设置 的开合模导轨滑动配合。所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于左模壳、右模壳下方设置底模升降 机构，所述的底模升降机构包括配合连接的底模、底模座，底模座底部连接设置底模 升降座，底模升降座上设置滑轨，机架上设置的底座上配合设置与滑轨滑动配合的滑 块，底模升降座上还连接设置导杆，导杆通过其上套接设置的弹簧与底座弹性活动配 合，底模升降座底部连接设置的底模从动轮与机架上设置的底模升降轨道滑动配合。
所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴上设置锁模卡槽，转轴配 合件上对应设置与其凹凸勾接酉己合的酉己合件挡块。
所述的吹瓶机幵合模、锁模机构，其特征在于转轴配合件上连接设置缓冲器，转 轴座上对应设置缓冲板。
所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于所述的转轴配合件为7字型结构。
户皿的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于芯轴下端与机架上设置的底座固定 连接。
所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴上部通过复合轴承与转轴 座转动配合，锁模转轴下部连接设置与其转动酉己合的复合轴承座，复合轴承座与转轴 座底部固定连接。
所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于机架上设置底座，转臂转轴与底座 上设置的转臂轴孔穿接酉己合。
上述吹瓶机开合模、锁模机构，左模壳、右模壳由芯轴转动配合，其前端连接设 置转轴座、转轴配合件，转轴座、转轴配合件之间配合设置与其转动勾接锁紧配合的 锁模转轴，其结构简单，开^I度快，生产效率高；且锁模转轴不易磨损，加工精度
低，锁模时噪音小，使用寿命长，降《氐了生产成本。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为左模壳、右模壳打开状态结构示意图；图3为转轴座、转轴配合件与锁模转轴连接结构示意图4为开模-闭模-开模状态结构示意亂
图5为左连杆、右连杆的摆动机构结构示意图6为底模升降机构中间剖面结构示意图7为底模升降轨道结构示意图8为底模升降机构主视结构示意图9为图8中B-B向结构示意图10为底座的结构示意图11为图10中C-C向结构示意图中l-左模壳、2-转轴座、3-缓冲板、4-锁模转轴、4a-锁模卡槽、5-缓冲器、 6-转轴配合件、6a-配合件挡块、7-右模壳、8-右连杆、9-连杆拔块、10-转臂转轴、 11-转臂、12-左连杆、13-芯轴、14-复合轴承、15-复合轴承座、16-转轴链接器、17-转轴从动轮、18-转轴打开导轨、19-转轴闭合导轨、20-开合模导轨、21-转臂从动轮、 22-底模、23-底模座、24-底模升降座、25-底模升降轨道、26-底模从动轮、27-滑±央、 28-滑轨、29-底座、30-导杆、3卜弹簧、32-转臂轴孔、33-下压簧座、34-导杆通孔、 A-圆心。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，该吹瓶机开合模、锁模机构包括机架及左模壳l、右模壳7，左模壳 1、右模壳7后端由芯轴13同轴转动配合，左模壳1前端连接设置转轴座2，右模壳 7前端对应设置转轴配合件6，转轴座2、转轴配合件6之间配合设置与其转动勾接 锁紧配合的锁模转轴4。锁模转轴4上设置锁模卡槽4a，转轴配合件6上X寸应设置与 其凹凸勾接配合的配合件挡块6a。转轴配合件6为7字型结构，左模壳l、右模壳7 闭合时，转轴座2、转轴配合件6通过7字型结构挡接配合，并通过凹凸勾接配合的
6锁模卡槽4a、配合件挡块6a锁紧左模壳1 、右模壳7 。
锁模转轴4上部通过复合轴承14与转轴座2转动配合，锁模转轴4下部连接设 置与其转动配合的复合轴7 〈座15，复合轴承座15上部安装轴承、内部安装轴套，锁 模转轴4与轴套转动配合，复合轴承座15与转轴座2底部固定连接。锁模转轴4下 端通过转轴链接器16与转轴从动轮17配合连接，转轴从动轮17与转轴打开导轨18、 转轴闭合导轨19滑动配合。转轴配合件6上连接设置缓冲器5，转轴座2上对应设 置缓冲板3，当左模壳l、右模壳7闭合时，缓冲器5与缓冲板3触接，起到缓冲的 作用，减少左模壳l、右模壳7的触接磨损。
左模壳1、右模壳7由芯轴13转动配合，其前端连接设置转轴座2、转轴配合件 6，转轴座2、转轴配合件6之间配合设置与其转动勾接锁紧配合的锁模转轴4，有效 提高了开^I度，提高了生产效率高；且锁模转轴4不易磨损，加工精度低，锁模时 噪音小，使用寿命长，降低了生产成本。
左模壳l、右模壳7分别与左连杆12、右连杆8活动连接，左连杆12、右连杆8 与连杆拔块9同轴活动连接，连杆拔块9与转臂转轴10上端紧配连接，转臂转轴IO 下端通过转臂11与转臂从动轮21固定连接，转臂从动轮21与机架上设置的开合模 导轨20滑动配合。所述的转臂转轴10上端为方型结构，用于和连杆拔i央9紧配连接； 转臂转轴10下端与转臂11固定连接。芯轴13下端与机架上设置的底座29固定连接。 转臂转轴10与底座29上设置的转臂轴孔32穿接活动配合。
左模壳l、右模壳7开模-闭模-开模状态改变时，开合模导轨20与圆心A之间 的距离由大到小，再由小到大，这样进入开合模导轨20内的转臂从动轮21随着导轨 距离的改变，带动配合连接的转臂ll、转臂转轴IO、连杆拔块9摆动，从而通过左 连杆12、右连杆8的摆动带动左模壳1、右模壳7开合。
左模壳l、右模壳7下方设置底模升降机构，所述的底模升降机构包括配合连接 的底模22、底模座23，底模座23底部连接设置底模升降座24，底模升降座24上设置滑轨28，机架上设置的底座29上连接设置与滑轨28滑动配合的滑块27，底模升 降座24上还固定连接设置导杆30，导杆30通过其上套接设置的弹簧31与底座29 弹性活动配合，底模升降座24底部固定连接的底模从动轮26与机架上设置的底模升 降轨道25滑动配合。底座29上设置下压簧座33，下压簧座33上设置导杆通 L34， 导杆30与导杆通孔34穿接活动配合，并通过其上套接设置的弹簧31与下压簧座33 弹性配合。
底模从动轮26在底模升降轨道25中滑动，随着轨道陡度的变化，与底模从动轮 26固定连接的底模升降座24也随之上下升降。底模从动轮26在轨道的低位时，底 模升降座24克服弹簧31弹力下降，带动底模22下降；底模从动轮26在轨道的高位 时，在弹簧31作用下力，底模升降座24带动底模22上升，从而实现底模的升降。
权利要求1、吹瓶机开合模、锁模机构，包括机架及左模壳(1)、右模壳(7)，其特征在于左模壳(1)、右模壳(7)后端由芯轴(13)同轴转动配合，左模壳(1)前端连接设置转轴座(2)，右模壳(7)前端对应设置转轴配合件(6)，转轴座(2)、转轴配合件(6)之间配合设置与其转动勾接锁紧配合的锁模转轴(4)。
2、 如权利要求1所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴(4)下 端通过转轴链接器(16)与转轴从动轮(17)配合连接，转轴从动轮(17)与转轴打 开导轨(18)、转轴闭合导轨(19)滑动配合。
3、 如权禾腰求1所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于左模壳(1)、右 模壳(7)分别与左连杆(12)、右连杆(8)活动连接，左连杆(12)、右连杆(8) 与连杆拔块(9)同轴活动连接，连杆拔块(9)与转臂转轴(10)上端紧配连接，转 臂转轴(10)下端Mil转臂(11)与转臂从动轮(21)固定连接，转臂从动轮(21) 与机架上设置的开合模导轨(20)滑动配合。
4、 如权利要求1所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于左模壳(1)、右 模壳(7)下方设置底模升降机构，所述的底模升降机构包括配合连接的底模(22)、 底模座(23)，底模座(23)底部连接设置底模升降座(24)，底模升降座(24)上设 置滑轨(28)，机架上设置的底座(29)上配合设置与滑轨(28)滑动配合的滑块(27)， 底模升降座(24)上还连接设置导杆(30)，导杆(30)通过其上套接设置的弹簧(31) 与底座(29)弹性活动配合，底模升降座(24)底部连接设置的底模从动轮(26)与 机架上设置的底，莫升降轨道(25)滑动配合。
5、 如权利要求1所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴(4)上 设置锁模卡槽(4a)，转轴配合件(6)上对应设置与其凹凸勾接配合的配合件挡块(6a)。
6、 如权禾腰求1所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于转轴配合件(6) 上连接设置缓冲器(5)，转轴座(2)上对应设置缓冲板(3)。
7、 如权利要求1所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于所述的转轴配合 件(6)为7字型结构。
8、 如权利要求1所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于芯轴(13)下端 与机架上设置的底座(29)固定连接。
9、 如权利要求2所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴(4)上 部通过复合轴承(14)与转轴座(2)转动配合，锁模转轴(4)下部连接设置与其转 动配合的复合轴承座(15)，复合轴承座(15)与转轴座(2)底部固定连接。
10、 如权利要求3所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于机架上设置底座 (29)，转臂转轴(10)与底座(29)上设置的转臂轴孔(32)穿接配合。
专利摘要吹瓶机开合模、锁模机构，属于吹瓶机技术领域。包括机架及左模壳、右模壳，其特征在于左模壳、右模壳后端由芯轴同轴转动配合，左模壳前端连接设置转轴座，右模壳前端对应设置转轴配合件，转轴座、转轴配合件之间配合设置与其转动勾接锁紧配合的锁模转轴。上述吹瓶机开合模、锁模机构，左模壳、右模壳由芯轴转动配合，其前端连接设置转轴座、转轴配合件，转轴座、转轴配合件之间配合设置与其转动勾接锁紧配合的锁模转轴，其结构简单，开合速度快，生产效率高；且锁模转轴不易磨损，加工精度低，锁模时噪音小，使用寿命长，降低了生产成本。
文档编号B29L22/00GK201325179SQ20082017050
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者解冬正 申请人:解冬正