专利名称：一种排疏板的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种排疏板的制造方法。
背景技术：
如今，公路、铁路隧道工程防水一直是难以有效解决的工程难题，实际工程中通常 的做法是采用塑性做衬垫隔离防水，由于难以抵御后期二次衬砌模钢筋混凝土的破坏，多 数工程出现渗漏水，严重影响工程安全，排疏板能抵抗长期高压，具有很强的强度，不会产 生变形，无论在排水功能、经济效益上都比传统的石料、陶粒排水及其他过滤层优胜可靠， 而且它还具有防潮、防渗漏的作用，而且排疏板，是城市绿化、高速公路工程、隧道工程中广 泛应用的成熟产品，如此产品在铁路隧道中可以沿隧道纵向设置排疏板，巧妙地将排水原 理引入隧道防水工程，连续的排疏板形成密闭的排水层，凸出的部分支撑出排水空间，将隧 道围岩的裂隙水顺畅地引入排水盲沟，获得永久可靠的防水效果，其产品在许多国家大型 工程项目中运用，经多年的刻苦钻研、不断的创新，终于制定出了一套完整的生产排疏板的 方法。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种操作方便、省时省力、生产质量高的排疏板的制造 方法。 本发明的目的通过以下技术方案来实现一种排疏板的制造方法，包括以下步 骤 A、选取组成成分，制成塑料粒子取60% 80%的高密度聚乙烯或60% 80%的 低密度聚乙烯和20% 30%的聚苯乙烯混合，混合物中还可以加入2% 3%的消泡剂，混 合物制成塑料粒子； B、通过真空上料机将塑料粒子吸入料斗中，如果混合物中加有消泡剂，那塑料粒 子就需要在料斗中电加热，电加热的温度为80°C ; C、加温塑料粒子塑料粒子经过料斗后进入螺杆中进行电加热并挤出，螺杆中分 12个区域，这12个区域中的温度分别为145°C 155°C、155°C 165°C、165°C 175°C、 170 °C 180 °C 、 175 °C 185 °C 、 175 °C 185 °C 、 180 °C 190 °C 、 185 °C 195 °C 、 195 °C 205t:、20(rc 2i(rc、205t: 2i5t:、205t: 2i5t:，其中1区和2区是为了溶化和挤出塑 料粒子，3区 12区是为了将溶化后的塑料混合均匀，塑料在经过6区时，需通过真空泵将 其中的水分经过真空吸出； D、过滤杂质均匀混合后的塑料经过换网器，将其中的杂质过滤掉，换网器中滤网 的目数为80 100 ; E、加温挤压塑料塑料经过片板状的模头加温挤压后变成片材，其中模头中分 12个区域，这12个区域中的温度分别为200。C 210。C、195。C 205。C、190。C 200°C、 185 °C 195 °C 、 185 °C 195 °C 、 175 °C 185 °C 、 185 °C 195 °C 、 185 °C 195 °C 、 190 °C
3200°C、195°C 205°C、200°C 210°C、195°C 205°C ; F、成形使塑料片材成形的模具为上下放置的滚筒，模具中的温度为6(TC 70°C ，且在真空状态下，上滚筒中设有凹槽，下滚筒中设有凸起，塑料片板就是进入两个滚 筒之间，先受到滚筒中负压空气的吸力吸附到滚筒上，之后再受到滚筒上的压力，最后塑料 片材被吹出离开滚筒就成为排疏板了，排疏板的厚度为50丝 250丝，且排疏板上的凸起 高度为0. 5cm 3cm ; G、收料成形的排疏板经传动轮进入牵引轮，在这期间还需风冷和水冷进行冷却， 最后巻取打巻。 本发明与现有技术相比具有以下优点此方法省时省力，并可以连续生产，大大提 高了工作效率，生产的排疏板强度高，寿命长，适用范围广。
具体实施例方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例
仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 本发明排疏板的制造方法的一种具体实施方式
，包括以下步骤 A、选取组成成分，制成塑料粒子取60% 80%的高密度聚乙烯或60% 80%的
低密度聚乙烯和20% 30%的聚苯乙烯混合，混合物中还可以加入2% 3%的消泡剂，混
合物制成塑料粒子； B、通过真空上料机将塑料粒子吸入料斗中，如果混合物中加有消泡剂，那塑料粒 子就需要在料斗中电加热，电加热的温度为80°C ; C、加温塑料粒子塑料粒子经过料斗后进入螺杆中进行电加热并挤出，螺杆中分 12个区域，这12个区域中的温度分别为145°C 155°C、155°C 165°C、165°C 175°C、 170 °C 180 °C 、 175 °C 185 °C 、 175 °C 185 °C 、 180 °C 190 °C 、 185 °C 195 °C 、 195 °C 205t:、20(rc 2i(rc、205t: 2i5t:、205t: 2i5t:，其中1区和2区是为了溶化和挤出塑 料粒子，3区 12区是为了将溶化后的塑料混合均匀，塑料在经过6区时，需通过真空泵将 其中的水分经过真空吸出，如果温度过高，在经过后道步骤中的模头时，挤压出的片材厚度 会不均匀，如果温度过低，则不易挤出溶化后的塑料，混合也不均匀； D、过滤杂质均匀混合后的塑料经过换网器，将其中的杂质过滤掉，换网器中滤网 的目数为80 100 ; E、加温挤压塑料塑料经过片板状的模头加温挤压后变成片材，其中模头中分 12个区域，这12个区域中的温度分别为200。C 210。C、195。C 205。C、190。C 200°C、 185 °C 195 °C 、 185 °C 195 °C 、 175 °C 185 °C 、 185 °C 195 °C 、 185 °C 195 °C 、 190 °C 200。C、195。C 205。C、200。C 210。C、195。C 205°C ，如果温度低会使下道工序不容易成 形，如果温度高会使下道工序中的模具温度较高，不易真空吸压及冷却，最终会导致生产速 度降低； F、成形使塑料片材成形的模具为上下放置的滚筒，模具中的温度为6(TC 70°C ，且在真空状态下，上滚筒中设有凹槽，下滚筒中设有凸起，塑料片板就是进入两个滚 筒之间，先受到滚筒中负压空气的吸力吸附到滚筒上，之后再受到滚筒上的压力，最后塑料 片材被吹出离开滚筒就成为排疏板了，排疏板的厚度为50丝 250丝，且排疏板上的凸起高度为0. 5cm 3cm，如需生产不同型号和式样的排疏板，只要更换模具即可； G、收料成形的排疏板经传动轮进入牵引轮，在这期间还需风冷和水冷进行冷却，
最后巻取打巻。 生产出来的排疏板可以根据要求切割成各种形状，适用于挡土墙、地下室、隧道、 斜坡、花槽、平台等地方，它能抵抗长期高压，具有很强的强度，不会产生变形，无论在排水 功能、经济效益上都比传统的石料、陶粒排水及其他过滤层优胜可靠，而且它还具有防潮、 防渗漏的作用。
权利要求
一种排疏板的制造方法，其特征在于包括以下步骤A、选取组成成分，制成塑料粒子取60％～80％的高密度聚乙烯或60％～80％的低密度聚乙烯和20％～30％的聚苯乙烯混合，混合物中还可以加入2％～3％的消泡剂，混合物制成塑料粒子；B、通过真空上料机将塑料粒子吸入料斗中，如果混合物中加有消泡剂，那塑料粒子就需要在料斗中电加热进行烘干，电加热的温度为80℃；C、加温塑料粒子塑料粒子经过料斗后进入螺杆中进行电加热并挤出，螺杆中分12个区域，这12个区域中的温度分别为145℃～155℃、155℃～165℃、165℃～175℃、170℃～180℃、175℃～185℃、175℃～185℃、180℃～190℃、185℃～195℃、195℃～205℃、200℃～210℃、205℃～215℃、205℃～215℃，其中1区和2区是为了溶化和挤出塑料粒子，3区～12区是为了将溶化后的塑料混合均匀，塑料在经过6区时，需通过真空泵将其中的水分经过真空吸出；D、过滤杂质均匀混合后的塑料经过换网器，将其中的杂质过滤掉，换网器中滤网的目数为80～100；E、加温挤压塑料塑料经过片板状的模头加温挤压后变成片材，其中模头中分12个区域，这12个区域中的温度分别为200℃～210℃、195℃～205℃、190℃～200℃、185℃～195℃、185℃～195℃、175℃～185℃、185℃～195℃、185℃～195℃、190℃～200℃、195℃～205℃、200℃～210℃、195℃～205℃；F、成形使塑料片材成形的模具为上下放置的滚筒，模具中的温度为60℃～70℃，且在真空状态下，上滚筒中设有凹槽，下滚筒中设有凸起，塑料片板就是进入两个滚筒之间，先受到滚筒中负压空气的吸力吸附到滚筒上，之后再受到滚筒上的压力，最后塑料片材被吹出离开滚筒就成为排疏板了；G、收料成形的排疏板经传动轮进入牵引轮，在这期间还需风冷和水冷进行冷却，最后卷取打卷。
2. 根据权利1所述一种排疏板的制造方法，其特征在于所述步骤F中的排疏板的厚 度为50丝 250丝，且排疏板上的凸起高度为0. 5cm 3cm。
全文摘要
本发明公开了一种排疏板的制造方法，包括以下步骤选取组成成分，制成塑料粒子；通过真空上料机将塑料粒子吸入料斗中；加温塑料粒子；过滤杂质；加温挤压塑料；成形；收料。本发明具有操作方便、省时省力、生产质量高的优点。
文档编号B29C47/68GK101693408SQ20091003526
公开日2010年4月14日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者许小华 申请人:南通沪望塑料科技发展有限公司;