专利名称：热切式断料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断料机，尤其是涉及一种利用热切技术来实现切除塑料制品 余料的热切式断料机。
背景技术：
目前，许多塑料制品都是采用注塑成型的方式加工而成的，塑料制品在分模后都 存在余料，这就要求后期的断料要有较高的技术，才能保证产品的断差质量。随着工业的发 展，过去的一些传统的断料方式在效率与技术上已经落后于产品的发展，尤其是结构上较 复杂的产品，效率上的提高已经亟待解决，并且塑料制品的外观上的特殊要求，使得利用后 续的再加工来辅助实现产品的高质量成为一种必须。目前市场上采用两种方式去除塑料制品的余料a)采用CNC加工掉注塑后产品的 余料，这种方法的前期投入大，CNC机台昂贵，加工周期长，效率低。b)也有普通的切断料头 方式，但其效率低，并且断料后产品断差质量差。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作效率 高、切削质量好的热切式断料机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种热切式断料机，其特征在于，包括上刀具、下刀具、加热管、感温线、与上刀具 连接并用于驱动上刀具上下运动的动力装置，其中，加热管布置于上述的上刀具内部的加 热管孔内，而感温线则设置在上刀具面向下刀具的侧壁上，感温线与外置的温控器电连接。上述的上刀具的刀刃为斜刀刃，其相对于水平面形成角度0，且上刀具共为4个， 均勻布置在热塑制品的四面。进一步，在断料状态下，所述的上刀具和下刀具之间的间隙小于0. 1mm。进一步，上述的上刀具和下刀具的材料为白钢。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单、断料质量好、效率高，本实用新 型采用四刀同切的工作方式，大大提高了工作效率；而采用的斜刃刀设计，实现了力的分 解，保证产品的顺利切下；且采用的是热切的方式，在刀刃接触产品时，产品有一个瞬间融 化的过程，保证切后产品的断差处无切伤无毛丝，而本实用新型所述的刀具采用的是白钢 材质，该材质硬度大、耐磨性强、具有良好的抗冲击性，可长时间使用，避免频繁的换刀磨 刀，节约了成本。
图1为本实用新型一实施例在断料前的结构示意图；图2是本实用新型一实施例在断料状态下的结构示意图。图中主要附图标记含义为[0014]1、上刀具2-下刀具3-加热管孔3a、加热管4、感温线具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
图1为本实用新型一实施例在断料前的结构示意图；图2是本实用新型一实施例 在断料状态下的结构示意图。如图1和图2所示热切式断料机，包括上刀具1、下刀具2、加热管3a、感温线4、 与上刀具1连接并用于驱动上刀具1上下运动的动力装置(图中未示)，其中，加热管3a布 置于上述的上刀具1内部的加热管孔3内，而感温线4则设置在上刀具1面向下刀具2的 侧壁上，感温线4与外置的温控器(图中未示)电连接。此外，上刀具1和下刀具2的材料为白钢，该材质主要特点是硬度大，耐磨性强，具 有良好的抗冲击性，可长时间使用，避免频繁的换刀磨刀，而在本实施方式中，上刀具1和 下刀具2之间的间隙小于0. 1mm，以便达到最好的切割效果，另外，上刀具1的刀刃为斜刀 刃，其相对于水平面形成角度o，斜刀刃具有一定的倾斜角度，这样就实现了力的分解，保 证产品的顺利切下，而在本实施方式中，上刀具共为4个，均勻布置在热塑制品的四面，四 把刀同时切下，大大提高了效率。下刀具2相对固定，将热切式断料机接通电源，位于上刀具1内部的加热管3a工 作对上刀具1加热，而位于上刀具1侧壁的感温线4感触上刀具1当前的温度，并反馈给温 控器，由温控器控制温度的调节，并使其恒定在额定温度，在达到指定温度后，动力装置驱 动上刀具1，沿垂直方向运动至下刀具2的侧壁位置，要保证上下刀具间的间隙小于0. 1mm, 4个上刀具1同时切下，此时，在斜刀刃接触塑料制品时，塑料制品有一个瞬间融化的过程， 保证切后塑料制品的断差处无切伤无毛丝，然后上刀具1在动力装置的作用下沿垂直方向 运动回起起始位置，实现上下刀具的分离，完成断料动作，即可得到断料后的合格产品。以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用 等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种热切式断料机，其特征在于，包括上刀具、下刀具、加热管、感温线、与上刀具连接并用于驱动上刀具上下运动的动力装置，其中，加热管布置于上述的上刀具内部的加热管孔内，而感温线则设置在上刀具面向下刀具的侧壁上，感温线与外置的温控器电连接。
2.根据权利要求1所述的热切式断料机，其特征在于，所述的上刀具的刀刃为斜刀刃， 其相对于水平面形成角度o。
3.根据权利要求2所述的热切式断料机，其特征在于，所述的上刀具共为4个，均勻布 置在热塑制品的四面。
4.根据权利要求1所述的热切式断料机，其特征在于，在断料状态下，所述的上刀具和 下刀具之间的间隙小于0. 1mm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的热切式断料机，其特征在于，所述的上刀具和下刀 具的材料为白钢。
专利摘要本实用新型公开了一种热切式断料机，包括上刀具、下刀具、加热管、感温线、与上刀具连接并用于驱动上刀具上下运动的动力装置，其中，加热管布置于上述的上刀具内部的加热管孔内，而感温线则设置在上刀具面向下刀具的侧壁上，感温线与外置的温控器电连接。本实用新型结构简单、断料质量好、效率高，由于采用四刀同切的工作方式，大大提高了工作效率；而采用的斜刃刀设计，实现了力的分解，保证产品的顺利切下；此外，热切方式使得刀刃接触产品时，产品有一个瞬间融化的过程，保证切后产品的断差处无切伤无毛丝，而由于刀具采用白钢材质，该材质硬度大、耐磨性强、具有良好的抗冲击性，可长时间使用，避免频繁的换刀磨刀，节约了成本。
文档编号B29C45/38GK201579954SQ20092028480
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者刘以波, 刘建俊, 鲁安龙 申请人:凯达电子(昆山)有限公司