专利名称：电动复合式合模机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑机的合模机构。
背景技术：
以往的三板直压式液压锁模机构开关模采用小油缸驱动，直线导轨导向。锁模采用液压直压锁模，短行程锁模油缸内置于模板中。锁模力由机械定位式抱间装置传递至移动模板，可实现边开模边抱合开。三板直压式液压锁模机构使用同一套动力单元，不借助蓄能器无法执行复合动作，增加注塑机注射周期时间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种电动复合式合模机构，能有效地解决三板直压式液压锁模机构存在的不能执行复合动作的问题。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为
电动复合式合模机构，包含一个伺服电机、丝杠副和顶柱，伺服电机与丝杠副中的丝杠连接，丝杠副中的丝杠螺母固定在与动模板连接的顶柱上，还包括油压控制的模具锁紧装置，包含在后模板内部的高压锁模油缸，高压油进入锁模腔推动锁模活塞，锁模活塞经由对开抱合螺母，带外螺纹的顶柱表面及动模板将锁模力传递至模具上。开合模时伺服电机不经由减速传动装置直接驱动滚珠丝杠并藉此由丝杠螺母带动顶柱、动模板及模具作直线运动。瞬时高压破模则由大扭矩伺服电机驱动高轴向额定负荷丝杠，并由丝杠拉动与之连接的顶柱及动模板实现。上述电动复合式合模机构中还设置了模具厚度调节装置，包含带环形螺母的一段顶柱表面、可控制模具厚度调节位置的抱合螺母、抱合油缸，抱合油缸固定在油缸座上，抱合活塞杆与抱合螺母固定，抱合油缸座安装在锁模活塞上，抱合螺母通过抱合油缸控制夹紧和离开顶柱。由于移模行程一定，抱合螺母夹紧位置调节决定了容纳模具厚度。与现有技术相比，本发明的优点在于
电动复合式锁模机构发挥伺服电机位置控制精度高，速度可控好，取消电机与执行部件减速传动装置，提高了传动效率，增强了传动刚性，降低传动噪音，全面提升开关模速度和精度，机器运行更快，更平稳，定位精度更高，重复性更好。通过设置该模具厚度调节装置，使其模具调节更方便、可靠。
图1是本发明实施例的结构示意图2是本发明实施例模具厚度节装置的剖面图； 图3是本发明实施例抱合螺母行程控制结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步描述。伺服电机1与丝杠2连接，丝杠2固定在支架11上，支架固定在后模板12上，丝杠2与固定在顶柱5 —端的丝母3配合，顶柱5另一端与动模板4固定。伺服电机1启动后通过键联接带动丝杠2旋转运动，丝杠2给予丝母3轴向进给力。由于丝母3固定在顶柱5上，顶柱5便推动移动模板4作轴向往复运动。移动模板4置于直线导轨观上，直线导轨观作移动模板运动导向之用。还包括油压控制的模具锁紧装置，包含在后模板12内部的高压锁模油缸14，高压油进入锁模腔13推动锁模活塞6，锁模活塞6经由对开抱合螺母7、带外螺纹的顶柱表面8 及动模板4将锁模力传递至模具上。还设置模具厚度调节装置，包含带环形螺母的一段顶柱表面8、可控制模具厚度调节位置的抱合螺母7、抱合油缸15，抱合油缸15固定在油缸座21上，抱合活塞杆27与抱合螺母7固定，抱合油缸座21安装在锁模活塞6上，抱合螺母通过抱合油缸15控制夹紧和离开顶柱5。由于在顶柱表面这段带环形螺母的顶柱上可任意位置抱间。由于移模行程一定， 抱合螺母夹紧位置调节决定了容纳模具厚度。上述抱合螺母7和锁模活塞6之间还设置耐磨垫片20，磨垫片20表面高于锁模活塞6表面，锁模活塞6紧贴磨垫片20，在抱合螺母抱合及打开行程中起耐磨作用。上述抱合螺母7的抱合导向板22上安装轴承23，轴承23 —面紧压抱合螺母7，这样在抱合螺母抱合及打开行程中，安装在抱合导向板22上的轴承23为抱合螺母提供导向。 轴承一面紧压抱合螺母，这使抱合活塞杆和抱合螺母同步动作，不产生侧向力从而保护抱合活塞杆27。如图3所示，抱合螺母行程由一对安装在抱合双近接开关支架16上的近接感应传感器控制。抱合螺母抱紧时，水平安装在抱合双近接开关支架上的近接感应传感器四感应到来自抱合接近感应块侧面17的信号，则抱合终止。抱合螺母打开时，垂直安装在抱合双近接开关支架上的近接感应传感器19感应到来自抱合接近感应块顶面18的信号，则打开终止。如图1所示，上述合模机构中动模板4与直线导轨28采用柔性连接，动模板4置于动模板支撑过渡板M上，动模板与动模板支撑过渡板M通过销套25连接，销套安装位置位于动模板支撑过渡板中心，内六角螺钉从下方穿过销套连接动模板。动模板与动模板支撑过渡板仅在此连接，直线导轨滑块安装于动模板支撑过渡板上。
权利要求
1.电动复合式合模机构，其特征在于包含一个伺服电机、丝杠副和顶柱，伺服电机与丝杠副中的丝杠连接，丝杠副中的丝杠螺母固定在与动模板连接的顶柱上，还包括油压控制的模具锁紧装置，包含在后模板内部的高压锁模油缸，高压油进入锁模腔推动锁模活塞， 锁模活塞经由对开抱合螺母，带外螺纹的顶柱表面及动模板将锁模力传递至模具上。
2.如权利要求1所述的电动复合式合模机构，其特征在于还设置了模具厚度调节装置，包含带环形螺母的一段顶柱表面、可控制模具厚度调节位置的抱合螺母、抱合油缸，抱合油缸固定在油缸座上，抱合活塞杆与抱合螺母固定，抱合油缸座安装在锁模活塞上，抱合螺母通过抱合油缸控制夹紧和离开顶柱。
3.如权利要求1或2所述的电动复合式合模机构，其特征在于所述抱合螺母和锁模活塞之间还设置耐磨垫片，磨垫片表面高于锁模活塞表面，锁模活塞紧贴磨垫片。
4.如权利要求1或2所述的电动复合式合模机构，其特征在于所述抱合螺母的抱合导向板上安装轴承，轴承一面紧压抱合螺母。
5.如权利要求3所述的电动复合式合模机构，其特征在于所述抱合螺母的抱合导向板上安装轴承，轴承一面紧压抱合螺母。
6.如权利要求1或2所述的电动复合式合模机构，其特征在于所述抱合螺母行程由一对安装在抱合双近接开关支架上的近接感应传感器控制。
7.如权利要求3所述的电动复合式合模机构，其特征在于所述抱合螺母行程由一对安装在抱合双近接开关支架上的近接感应传感器控制。
8.如权利要求4所述的电动复合式合模机构，其特征在于所述抱合螺母行程由一对安装在抱合双近接开关支架上的近接感应传感器控制。
9.如权利要求1或2所述的电动复合式合模机构，其特征在于所述动模板置于动模板支撑过渡板上，动模板与动模板支撑过渡板通过销套连接，销套安装位置位于动模板支撑过渡板中心，内六角螺钉从下方穿过销套连接动模板。
10.如权利要求3所述的电动复合式合模机构，其特征在于所述动模板置于动模板支撑过渡板上，动模板与动模板支撑过渡板通过销套连接，销套安装位置位于动模板支撑过渡板中心，内六角螺钉从下方穿过销套连接动模板。
全文摘要
电动复合式合模机构，包含一个伺服电机、丝杠副和顶柱，伺服电机与丝杠副中的丝杠连接，丝杠副中的丝杠螺母固定在与动模板连接的顶柱上，还包括油压控制的模具锁紧装置，包含在后模板内部的高压锁模油缸，高压油进入锁模腔推动锁模活塞，锁模活塞经由对开抱合螺母，带外螺纹的顶柱表面及动模板将锁模力传递至模具上。优点有运行更快，更平稳，定位精度更高，重复性更好。通过设置该模具厚度调节装置，使其模具调节更方便、可靠。
文档编号B29C45/68GK102189652SQ20101055561
公开日2011年9月21日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者徐柯, 高世权 申请人:海天塑机集团有限公司