耐磨板的制作方法

文档序号:4438549阅读:1624来源:国知局
专利名称:耐磨板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及注塑机的一种辅助部件。
背景技术
在注塑生产中,为了在工件上加工小孔、定位凹部等细小结构,通常会用到模仁, 模仁体积小,注塑时位于内、外模之间,小孔等结构位置处;脱模或合模过程中模仁受动力 机构驱动而沿模具表面滑动而实现合模或脱模,但模仁与模具之间频繁的相对滑动必然使 该滑动接触面被磨损。模仁表面磨损后可以进行更换,而模具表面磨损后势必导致模仁的 定位不准,从而影响注塑加工精度,而模具的体积、重量通常较大,更换操模具作困难,而且 因为局部被磨损就更换整个模具也大大增加了制造成本。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种注塑加工中使用的耐磨板,耐磨板能够降低模具 表面的磨损程度。具体技术方案就是一种耐磨板,特征在于耐磨板的上表面光滑平整。耐磨板的大小厚度可以根据实际使用需要确定,使用时,把这样的耐磨板固定到 模具上容易磨损的部位,并使其上表面显露于模具表面并略高于模具表面,由于本实用新 型的上表面光滑平整,注塑过程中的合模与退模操作可以流畅地进行;而耐磨板可以由耐 磨材料制成,或者一但磨损就进行更换,所以避免了模具表面被磨损的可能,使得与模具配 合使用的模仁能准确定位,保证注塑加工的精度;同时因为避免了模具被磨损和更换模具, 所以设备投资成本也大大降低。

图1是本实用新型的剖视结构示意图;图2是本实用新型的俯视图;图3是本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
如图1、2、3所示的一种耐磨板10,最好是由耐磨材料制成,外形可以根据使用位 置的需要设置为长方体形或正方形等形状,耐磨板10的上表面11必须光滑平整。耐磨板 10的大小厚度根据实际使用需要确定,使用时,把耐磨板10固定到模具20上容易磨损的 部位,也就是模仁30在模具20表面上滑动的部位,模仁30滑动的方向如图3中箭头31、 32所示,耐磨板10的长度方向顺着模仁30的滑动方向布置,并使耐磨板10上表面11显 露于模具20表面并高于模具表面约0. 2mm,这样模仁30与模具20表面不再接触,而是模 仁30沿耐磨板10的光滑表面11滑动,由于耐磨板10的上表面11光滑平整,模仁30可以 更顺畅地在耐磨板10上流畅地滑动,实现合模与退模等操作,同时又不会磨损到模具20表面;而耐磨板10上表面11还可以可以镀涂有耐磨层,进一步增加其耐磨性能,或者一但磨 损就进行更换,不仅避免了模具20表面被磨损的可能,而且保证模具20与耐磨板10、模仁 30三者的位置始终能相对准确,保证注塑加工的精度;且因为避免了模具20被磨损和更换 模具,所以降低了设备的投资成本。为了便于将耐磨板10固定到模具20上,本实用新型的耐磨板10中间位置设置有 沉孔12,最好是沿耐磨板10宽度方向的中间位置设置沉孔12,沉孔12的个数可以视耐磨 板10长度的不同而改变,用螺栓或螺钉40即可方便地将耐磨板10固定到模具20上的。作为本实用新型的优选方案,所述的沉孔12沿耐磨板10的长度方向对称设置至 少两个。进一步的,为了进一步降低模仁30与耐磨板10之间的摩擦,本实用新型的耐磨板 10的上表面11上设置有储油沟槽用于储存润滑油,储油沟槽最好是沿整个上表面11分布, 例如可以是大小相同的圆形细小凹痕13,且圆形均勻分布于上表面11上,相邻两圆形相 交,以保证细小的储油凹痕13互相贯通,凹痕13内的润滑油可以流动,起到更好的润滑效果。
权利要求一种耐磨板,其特征在于耐磨板(10)的上表面(11)光滑平整。
2.根据权利要求1所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)中间位置设置有便 于将其用螺钉固定到模具上的沉孔(12)。
3.根据权利要求1所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)的上表面(11)上 设置有储存润滑油的储油沟槽。
4.根据权利要求1所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)由耐磨材料制成, 且耐磨板(10)的上表面(11)镀涂有耐磨层。
5.根据权利要求2所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)为长方体形状,所 述的沉孔(12)沿耐磨板(10)的长度方向对称设置至少两个。
6.根据权利要求3所述的耐磨板,其特征在于所述的耐磨板(10)上表面的储油沟槽 为贯通的细小凹痕(13)。
7.根据权利要求6所述的耐磨板,其特征在于所述的细小凹痕(13)由均勻排布于上 表面(11)上的两两相交的圆形凹槽构成。
专利摘要本实用新型提供一种能够降低模具的磨损程度的耐磨板,耐磨板的上表面光滑平整。耐磨板的大小厚度可以根据实际使用需要确定,使用时,把这样的耐磨板固定到模具上容易磨损的部位,并使其上表面显露于模具表面并略高于模具表面,由于本实用新型的上表面光滑平整,注塑过程中的合模与退模操作可以流畅地进行;而耐磨板可以由耐磨材料制成,或者一但磨损就进行更换,所以避免了模具表面被磨损的可能,使得模具或模仁的位置能准确固定,保证注塑加工的精度;同时因为避免了模具被磨损和更换模具,所以设备投资成本也大大降低。
文档编号B29C45/17GK201720996SQ20102019924
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者丁保国, 曹树文 申请人:合肥星通橡塑有限公司
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