专利名称：斜孔进浇针阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及针阀技术领域，更具体地说涉及一种塑料浇注用的针阀。
技术背景现有塑料浇注用的针阀采用气缸阀针直接插堵在热流道板的流道孔中，其不足之 处是1、当热流道板热胀冷缩后，气缸阀针易被卡死，引发针阀无法正常工作。2、当浇注时， 气缸阀针要收回，收回的气缸阀针仍然有部分堵着流道孔，引发流道不畅
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种注塑模具热流道斜孔进 浇针阀，它不会出现气缸阀针被卡死现象，封浇更为顺畅，同时，有利于热流道板中塑料的 流动。本实用新型的技术解决措施如下注塑模具热流道斜孔进浇针阀，包括热流道板、热喷嘴和气缸阀针，热喷嘴固定在 热流道板上，热喷嘴上成型有斜向孔与喷嘴孔相通，热流道板的流道孔与斜向孔通接，热流 道板上成型有阀针孔，阀针孔与喷嘴孔同轴心通接，气缸阀针伸入阀针孔和喷嘴孔中。所述阀针孔与流道孔相分离。本实用新型的有益效果在于1、它的流道孔与阀针孔分开，有利于塑料在流道孔中的流动。在现有技术中，当浇 注时，气缸阀针要收回，收回的气缸阀针仍然有部分堵着流道孔，引发流道不畅，本实用新 型采用分离式结构后，不存在气缸阀针堵流道孔的现象。2、同时，由于流道孔与阀针孔分开，这样可有效防止热流道板热膨冷缩减后，引起 气缸阀针被热道板卡死。3、气缸阀针和热喷嘴的喷嘴孔同心度一致，气缸阀针封浇时动作更为顺畅。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
实施例见图1所示，注塑模具热流道斜孔进浇针阀，包括热流道板1、热喷嘴2和 气缸阀针3，热喷嘴2固定在热流道板1上，热喷嘴2上成型有斜向孔21与喷嘴孔22相通， 热流道板1的流道孔11与斜向孔21通接，热流道板1上成型有阀针孔12，阀针孔12与喷 嘴孔22同轴心通接，气缸阀针3伸入阀针孔12和喷嘴孔22中。所述阀针孔12与流道孔11相分离。工作原理它的流道孔与阀针孔分开，有利于塑料在流道孔中的流动。在现有技术 中，当浇注时，气缸阀针要收回，收回的气缸阀针仍然有部分堵着流道孔，引发流道不畅，本实用新型采用阀针孔12与流道孔11相分离后，不存在气缸阀针3堵流道孔11的现象。同 时，由于流道孔U与阀针孔12分开，这样可有效防止热流道板1热膨冷缩减后，引起气缸 阀针3被热道板1卡死。 气缸阀针3和热喷嘴2的喷嘴孔22同心度一致，气缸阀针3封浇时动作更为顺畅。
权利要求注塑模具热流道斜孔进浇针阀，包括热流道板(1)、热喷嘴(2)和气缸阀针(3)，热喷嘴(2)固定在热流道板(1)上，其特征在于热喷嘴(2)上成型有斜向孔(21)与喷嘴孔(22)相通，热流道板(1)的流道孔(11)与斜向孔(21)通接，热流道板(1)上成型有阀针孔(12)，阀针孔(12)与喷嘴孔(22)同轴心通接，气缸阀针(3)伸入阀针孔(12)和喷嘴孔(22)中。
2.根据权利要求1所述的注塑模具热流道斜孔进浇针阀，其特征在于阀针孔(12)与 流道孔(11)相分离。
专利摘要注塑模具热流道斜孔进浇针阀，本实用新型涉及针阀技术领域，它包括热流道板(1)、热喷嘴(2)和气缸阀针(3)，热喷嘴(2)固定在热流道板(1)上，热喷嘴(2)上成型有斜向孔(21)与喷嘴孔(22)相通，热流道板(1)的流道孔(11)与斜向孔(21)通接，热流道板(1)上成型有阀针孔(12)，阀针孔(12)与喷嘴孔(22)同轴心通接，气缸阀针(3)伸入阀针孔(12)和喷嘴孔(22)中。它不会出现气缸阀针被卡死现象，封浇更为顺畅，同时，有利于热流道板中塑料的流动。
文档编号B29C45/28GK201728802SQ20102027408
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者方加根, 金维新 申请人:金维新