专利名称：包布式v带包布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包布机，尤其涉及一种包布式V带包布机。
背景技术：
包布作业是橡胶V带生产的一道重要工序，橡胶V带包布作业主要是在带芯覆完 底胶后，通过包布装置再包覆一定规格的胶布。橡胶V带包布作业包括内层包布和外层包 布，现有的包布式V带包布机的供布装置只有一个托布轴、一个挂布轴和一个V带包布盘， 每次只能包一层包布，然后换包布盘再包另一层，工序繁琐、生产效率低，生产效益难以提
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实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种操作简便、工序简化、生 产效率高的包布式V带包布机。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案包布式V带包布机，包括 通过水平道轨连接的前机身和后机身，前机身上设有电控箱、活塞杆、压合装置、主动轮、托 轮，道轨上设有可以调整位置的被动轮，道轨下方设有固定连接在前机身上的供布装置，所 述供布装置包括一根横梁，横梁上部垂直设有两根上立柱，横梁下部垂直设有一根下立柱， 两根上立柱上端均垂直设有一根托布轴，下立柱下端和横梁后端分别垂直设有一根挂布 轴，两根挂布轴外端均设有一根V带包布盘。采用上述结构，供布装置具有两个托布轴、两个挂布轴和两个V带包布盘，在完成 内层包布作业后，接着完成外层包布作业，这不仅节约了生产工序，也提高了生产效率。本 实用新型设计合理、结构简单，只需在现有基础上增加横梁的长度并加上一个托布轴、一个 挂布轴和一个V带包布盘即可，改造成本低，生产效率可以提高一倍进行，为企业创造良好 的经济效益和社会效益。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的包布式V带包布机，包括通过水平道轨1连接的前机身 2和后机身3，前机身2上设有电控箱4、活塞杆5、压合装置6、主动轮7、托轮8，道轨1上设 有可以调整位置的被动轮9，道轨1下方设有固定连接在前机身2上的供布装置，所述供布 装置包括一根横梁10，横梁10上部垂直设有上立柱11和上立柱12，横梁10下部垂直设有 一根下立柱13，上立柱11和上立柱12上端分别垂直设有一根托布轴14和托布轴15，下立 柱13下端和横梁10后端分别垂直设有一根挂布轴16和挂布轴17，挂布轴16和挂布轴17 外端分别设有一根V带包布盘18和V带包布盘19。
3[0008]工作使用时，将带芯套在主动轮7和被动轮9上，调整被动轮9在道轨1上的位置， 使带芯张紧适度，同时将事先准备好的包布施于带芯，使带芯与包布在托轮8处叠合；按下 包带启动按钮，此时产生下列两个同时动作(1)、活塞杆5推动压合装置6将胶布、带芯压 合；( 、机器进入自动包布状态，包布至设定长度后，定长装置自行分离，包布暂停，进行剪 头，踩下脚踏开关，机器进入包布收尾工作状态；收尾结束后，压合装置6释放，各滚部件恢 复到原状态，继续下一次包布作业。当然，根据实际需要包布的层数，在现有基础上增加横梁的长度并加上多个托布 轴、挂布轴和V带包布盘即可。上述变换也在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.包布式V带包布机，包括通过水平道轨连接的前机身和后机身，前机身上设有电控 箱、活塞杆、压合装置、主动轮、托轮，道轨上设有可以调整位置的被动轮，道轨下方设有固 定连接在前机身上的供布装置，其特征在于所述供布装置包括一根横梁，横梁上部垂直设 有两根上立柱，横梁下部垂直设有一根下立柱，两根上立柱上端均垂直设有一根托布轴，下 立柱下端和横梁后端分别垂直设有一根挂布轴，两根挂布轴外端均设有一根V带包布盘。
专利摘要本实用新型公开了一种包布式V带包布机，包括通过水平道轨连接的前机身和后机身，前机身上设有电控箱、活塞杆、压合装置、主动轮、托轮，道轨上设有可以调整位置的被动轮，道轨下方设有固定连接在前机身上的供布装置，所述供布装置包括一根横梁，横梁上部垂直设有两根上立柱，横梁下部垂直设有一根下立柱，两根上立柱上端均垂直设有一根托布轴，下立柱下端和横梁后端分别垂直设有一根挂布轴，两根挂布轴外端均设有一根V带包布盘。本实用新型设计合理、结构简单，只需在现有基础上增加横梁的长度并加上一个托布轴、一个挂布轴和一个V带包布盘即可，改造成本低，生产效率可以提高一倍，为企业创造良好的经济效益和社会效益。
文档编号B29D29/00GK201856382SQ20102051787
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者范景云, 陶大中 申请人:尉氏县久龙橡塑有限公司