专利名称：吸塑成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水钻(人造钻石)加工设备领域，特别是涉及一种用于制造水钻 端面磨抛加工中使用的水钻吸塑盘的吸塑成型机。
背景技术：
公开号为CN201067854Y的专利文献公开了一种水钻吸塑盘成型机，包括机架、真 空泵和加热器，所述机架上设有底座，底座上方设有吸模板，吸模板上方设有压框板，所述 吸模板和压框板都与底座一侧枢接，所述加热器通过移动机构可移动架设在压框板上方， 所述底座上、吸模板中央放置有一水钻工装盘，水钻工装盘上设有若干个嵌置水钻的嵌孔， 嵌孔底部设有通气孔，通气孔通过设在底座上的气管接口与真空泵连通；通过真空吸塑的 原理，将加热软化的塑料片吸附在工装盘的水钻上从而形成水钻吸塑盘，具有成型快速、固 定牢固、效率高、结构简单、操作简便等优点。其中，移动机构包括架设在机架上的支架，支 架中央固定有一伸缩气缸，气缸活塞杆的前端与加热器固定连接，加热器两边设有导轮，导 轮与架设在机架上的导轨滑动连接。但是，加热器采用水平直线滑移，机台需要占用较大的 空间，并且制造成本较高。公开号为CN201483759U的专利文献公开了一种吸塑成型机，包括机架、真空泵和 加热器，所述机架上固定设有底座，底座上面设有吸模板，吸模板上面设有压框板，所述吸 模板和压框板都与机架同侧铰接，所述底座上、吸模板中央放置有水钻工装盘，水钻工装盘 上设有若干个嵌置水钻的嵌孔，嵌孔底部设有通气孔，通气孔通过设在底座上的气管接口 与真空泵连通，所述加热器通过支架架设在压框板上方，所述支架与机架上下滑动连接并 通过升降机构驱动升降。但是，加热器采用在压框板上方竖直升降移动，为了保证安全则需 要将加热器断电后操作人员才能在进行操作，这样大大影响了加工效率。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种吸塑成型机，保证加热 器对塑料薄片均勻加热从而保证水钻吸塑盘上水钻的吸附牢固，同时，减小机台占用空间， 降低机台制造成本，提高机台的加工效率和加工品质。为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种吸塑成型机，包括机架、真空泵和加热器，所述机架上固定设有底座，底座上 面设有吸模板，吸模板上面设有压框板，所述底座上、吸模板中央放置有水钻工装盘，水钻 工装盘上设有若干个嵌置水钻的嵌孔，嵌孔底部设有通气孔，通气孔与真空泵连通，所述加 热器能够通过移动机构架设在压框板上方，所述加热器转动设置在支架上并通过电刷、滑 环与电源连接，支架上设有与加热器链传动连接或者带传动连接的电机。作为优选，所述支架上通过轴承转动设置有转轴，转轴下端固定加热器，转轴上端 固定与电机传动连接的大链轮或者带轮。这样结构简单、传动可靠、制造成本低。作为优选，所述滑环安装在转轴下端，所述电刷安装在支架上。这样方便电路布置。作为优选，所述移动机构包括转动设置在机架上的支架，所述机架上设有能够推 动支架转动从而使加热器移入或者推出压框板上方的转动驱动装置。相比于水平滑移或者 竖直升降加热器，可以减小机台占用空间，提高机台的加工效率和加工品质。作为优选，所述转动驱动装置为气缸，气缸与机架活动连接，气缸的伸缩端与支架 活动连接；或者优选，所述转动驱动装置为摆动气缸，摆动气缸的输出轴与支架传递转动连 接。本实用新型由于采用了以上的技术方案，不仅可以将已嵌在工装盘上的水钻方便 快捷的制成水钻吸塑盘，而且加热器可以旋转保证加热均勻，并且，加热器采用链传动方式 驱动转动，相比于现有的齿轮传动，减小了机台体积，降低了制造成本，并且有助于提高加 工效率和加工品质，具有使用方便、成型快速、固定牢固、效率高、结构简单、操作简便、自动 化程度高等优点。
图1是实施例1的结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 如图1、图2所示的一种吸塑成型机，包括机架1、真空泵和加热器2，所述机架1上 固定设有底座14，底座14上面设有吸模板13，吸模板13上面设有压框板12，所述底座14 上、吸模板13中央放置有水钻工装盘，水钻工装盘上设有若干个嵌置水钻的嵌孔，嵌孔底 部设有通气孔，通气孔与真空泵连通，所述加热器2能够通过移动机构架设在压框板12上 方，所述移动机构包括通过固定轴和轴承9转动设置在机架1上的支架8，所述加热器2转 动设置在支架8上并通过电刷4、滑环3与电源连接，支架8上设有与加热器2传递转动连 接的电机7，所述机架1上设有能够推动支架8转动从而使加热器2移入或者推出压框板 12上方的转动驱动装置。本实施例中，所述转动驱动装置为气缸11，气缸11与机架1活动连接，气缸11的 伸缩端与支架8活动连接；所述机架1上设有对支架8的转动进行缓冲限位的缓冲器10 ； 所述支架8上通过轴承设置有转轴5，转轴5下端固定加热器2，转轴5上端固定大链轮6， 电机7通过小链轮与大链轮6链传动连接。所述滑环3安装在转轴5下端，所述电刷4安 装在支架8上。实施例2:一种吸塑成型机，与实施例1不同仅在于所述支架8通过轴承座和转动轴转动设 置在机架1上，支架8与转动轴固定连接，所述转动驱动装置为摆动气缸，摆动气缸的输出 轴与转动轴周向固定连接。
权利要求1.一种吸塑成型机，包括机架(1)、真空泵和加热器O)，所述机架(1)上固定设有底座 (14)，底座(14)上面设有吸模板(13)，吸模板(1 上面设有压框板(12)，所述底座(14) 上、吸模板(1 中央放置有水钻工装盘，水钻工装盘上设有若干个嵌置水钻的嵌孔，嵌孔 底部设有通气孔，通气孔与真空泵连通，所述加热器( 能够通过移动机构架设在压框板 (12)上方，其特征在于，所述加热器( 转动设置在支架(8)上并通过电刷、滑环(3) 与电源连接，支架(8)上设有与加热器( 链传动连接或者带传动连接的电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机，其特征在于，所述支架(8)上通过轴承转动 设置有转轴(5)，转轴( 下端固定加热器O)，转轴( 上端固定与电机(7)传动连接的 大链轮(6)或者带轮。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机，其特征在于，所述滑环(3)安装在转轴(5) 下端，所述电刷⑷安装在支架⑶上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种吸塑成型机，其特征在于，所述移动机构包括转 动设置在机架(1)上的支架(8)，所述机架(1)上设有能够推动支架(8)转动从而使加热器 (2)移入或者推出压框板(1 上方的转动驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机，其特征在于，所述转动驱动装置为气缸 (11)，气缸(11)与机架⑴活动连接，气缸(11)的伸缩端与支架⑶活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机，其特征在于，所述转动驱动装置为摆动气 缸，摆动气缸的输出轴与支架(8)传递转动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种吸塑成型机，包括机架、真空泵和加热器，所述机架上固定设有底座，底座上面设有吸模板，吸模板上面设有压框板，所述底座上、吸模板中央放置有水钻工装盘，水钻工装盘上设有若干个嵌置水钻的嵌孔，嵌孔底部设有通气孔，通气孔与真空泵连通，所述加热器能够通过移动机构架设在压框板上方，加热器转动设置在支架上并通过电刷、滑环与电源连接，支架上设有与加热器链传动连接或者带传动连接的电机。本技术方案保证加热器对塑料薄片均匀加热从而保证水钻吸塑盘上水钻的吸附牢固，同时，减小机台占用空间，降低机台制造成本，提高机台的加工效率和加工品质。
文档编号B29C51/26GK201881552SQ201020647778
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者虞卫东 申请人:浙江名媛工艺饰品有限公司