一种加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置的制作方法

文档序号:4405494阅读:140来源:国知局
专利名称:一种加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置的制作方法
技术领域
本发明公开了机械行业中的一种生产加工医疗袋的材料的管位与定型装置,具体的涉及一种生产加工医疗袋的全自动高周波熔接机。
背景技术
在目前的生产医疗袋的机械行业中,由于医疗袋的立体几何形状千奇百怪,所以用于生产医疗袋的机械设备的结构也相应的增多了很多。在医疗袋的生产过程中,医疗袋的立体几何形状主要依靠
两种方式来实现的一种就是比较简单的只有平面几何形状的医疗袋,其生产就只需要模具就可以很轻松的生产出来;另外一种就是医疗袋有一定的立体几何形状,其生产加工的难度就增加了许多。有些需要材料在进入模具之前就要有一定的立体几何形状,所以就需要一套相对应的机构装置来实现材料的管位与定型。

发明内容
本发明的目的是提供一种能够实现材料的管位与定型的机械装置。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现
一种加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,包括一次高周机头及二次高周机头, 所述一次高周机头一侧设置有一次高周管料与定型装置,另一次设置有二次高周管料与定型装置,所述二次高周管料与定型装置置于所述一次高周机头与所述二次高周机头之间, 所述一次高周管料与定型装置、所述一次高周机头及所述二次高周管料与定型装置之间穿过一根芯棒。进一步的,所述一次高周管料与定型装置包括一块第一底板,所述第一底板上连接有支撑板,所述支撑板上连接有气缸安装板,所述气缸安装板下方固定有两个气缸,所述两个气缸上连接有一块压板,所述气缸安装板上还设置有管料槽,所述第一底板上还连接有两个辊筒安装侧板,所述两个辊筒安装侧板之间连接有辊筒组件
进一步的,所述二次高周管料与定型装置包括第二底板,所述第二底板上连接有两块第一侧板,两块所述第一侧板之间连接有两根第一轴,所述第一轴中间设置有上面压料板组件,所述第一轴上还连接有两个两侧面管料板组件,所述两个两侧面管料板组件分别置于所述上面压料板组件两侧,所述第二底板另一端连接有两块第二侧板,两块所述第二侧板之间连接有两根第二轴,所述第二轴中间设置有材料定型模具组件,所述第一轴上还连接有两个卡料板组件,所述两个卡料板组件分别置于所述材料定型模具组件两侧,所述第二底板上还连接有管料板。进一步的,所述芯棒依次穿过所述管料槽、所述辊筒组件、所述一次高周机头、所述两侧面管料板组件、所述上面压料板组件、所述管料板及所述材料定型模具组件。
进一步的,所述压板置于所述芯棒上方,所述辊筒组件置于所述芯棒下方。进一步的,所述管料槽开口大于槽体。进一步的,所述两侧面管料板组件可沿着所述第一轴移动,所述卡料板组件可沿着所述第二轴移动。 石英光纤芯棒母材主要采用轴向气相沉积法即棒的
本发明的有益效果是
本发明的管位与定型装置零部件比较简单,便于生产加工;本发明的管位与定型装置的结构简单,便于调节安装,拆卸;本发明结构合理,材料管料、定型顺畅。上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段, 并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。


此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中
图1本发明整体结构示意图; 图2 —次高周管料与定型装置结构示意图; 图3 二次高周管料与定型装置结构示意图; 图4本发明俯视图; 图5本发明主视图。图中标号说明1、一次高周机头,2、二次高周机头,3、第一底板,4、支撑板,5、气缸安装板,6、管料槽,7、压板,8、气缸,9、辊筒组件,10、辊筒安装侧板,11、第二底板,12、第一侧板,13、两侧面管料板,14、上面压料板组件,15、第一轴,16、管料板,17、第二侧板,18、卡料板组件,19、材料定型模具组件,20、第二轴,21、芯棒,A、一次高周管料与定型装置,B、二次高周管料与定型装置。
具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。参照图1、图4、图5所示,一种加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,包括一次高周机头1及二次高周机头2,所述一次高周机头1 一侧设置有一次高周管料与定型装置A,另一侧设置有二次高周管料与定型装置B,所述二次高周管料与定型装置B置于所述一次高周机头1与所述二次高周机头2之间,所述一次高周管料与定型装置A、所述一次高周机头1及所述二次高周管料与定型装置B之间穿过一根芯棒21。参照图2所示,进一步的,所述一次高周管料与定型装置A包括一块第一底板3,所述第一底板3上连接有支撑板4,所述支撑板4上连接有气缸安装板5,所述气缸安装板5下方固定有两个气缸8,所述两个气缸8上连接有一块压板7,所述气缸安装板5上还设置有管料槽6,所述第一底板3上还连接有两个辊筒安装侧板10,所述两个辊筒安装侧板10之间连接有辊筒组件9
参照图3所示,进一步的,所述二次高周管料与定型装置B包括第二底板11,所述第二底板11上连接有两块第一侧板12,两块所述第一侧板12之间连接有两根第一轴15,所述第一轴15中间设置有上面压料板组件14,所述第一轴15上还连接有两个两侧面管料板组件13,所述两个两侧面管料板组件13分别置于所述上面压料板组件14两侧,所述第二底板11另一端连接有两块第二侧板17,两块所述第二侧板17之间连接有两根第二轴20,所述第二轴20中间设置有材料定型模具组件19,所述第一轴15上还连接有两个卡料板组件 13,所述两个卡料板组件18分别置于所述材料定型模具组件19两侧,所述第二底板11上还连接有管料板16。进一步的,所述芯棒21依次穿过所述管料槽6、所述辊筒组件9、所述一次高周机头1、所述两侧面管料板组件13、所述上面压料板组件14、所述管料板16及所述材料定型模具组件19。进一步的,所述压板7置于所述芯棒21上方,所述辊筒组件9置于所述芯棒21下方。进一步的,所述管料槽6开口大于槽体。进一步的,所述两侧面管料板组件13可沿着所述第一轴15移动,所述卡料板组件 18可沿着所述第二轴20移动。本实施例的工作原理如下
本发明的生产加工三腔医疗袋的管位与定型装置由两组管位与定型装置组成一次高周管料与定型组件装置与二次高周管位与定型装置。一次高周管料与定型装置的零部件关系为支撑板4安装在第一底板3上,气缸安装板5安装在两个侧板4上,两只气缸8安装在气缸安装板5上,压板7装在两只气缸8上,管料槽6装在压板7上,辊筒安装侧板10装在第一底板3上,辊筒9装在两侧板10上。上层片料在经过喇叭形管料槽6和芯棒21之间的时即可定形成液袋的主形腔的形状,下层片料从气缸安装板5下经过辊筒9上侧和上层片料贴合,经过一次高周机头1高周熔接,三腔医疗袋的主形腔即可加工好。二次高周管料与定型组件装置由材料管料整形与材料卡料、定型两个装置组成1)材料管料整形,两侧板12安装在第二底板11上,两支第一轴15装在两侧板12上,两个侧面管料组件13与一个上面管料组件14安装在两支第一轴15上及为材料管料整形装置。经过一次高周熔接后的材料在经过该装置管料与整形后,表面更顺畅,更平整。为下道工序材料的卡料与定型做好准备;2)材料卡料定型,两侧板17装在第二底板11上,两支光第二轴20装在两侧板17 上,一对卡料组件18和一个材料定型模具组件19装在两支第二轴20上,及为材料卡料与定型装置。经过一次高周熔接加工的片料在经过材料管料整形装置与材料卡料定型两个装置后,三腔医疗袋的雏形就已经呈现出来了,再经过二次高周的熔接、切断加工后,一只漂亮的三腔医疗袋就加工好了。两只管料板16起到辅助管料的作用;芯棒21 —直处于两层片料之间,直至定型后的材料在进行二次高周熔接加工之前方脱离。本发明的材料管料与定型装置采用管料组件与卡料组件在光轴上滑动调节, 用锁紧螺钉锁紧固定,调节起来很方便,配合精密,间隙小,持久耐用。安装与拆卸也很方便。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,包括一次高周机头(1)及二次高周机头(2),其特征在于所述一次高周机头(1) 一侧设置有一次高周管料与定型装置(A),另一侧设置有二次高周管料与定型装置(B),所述二次高周管料与定型装置(B)置于所述一次高周机头(1)与所述二次高周机头(2)之间,所述一次高周管料与定型装置(A)、所述一次高周机头(1)及所述二次高周管料与定型装置(B)之间穿过一根芯棒(21 )。
2.根据权利要求1所述的加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,其特征在于所述一次高周管料与定型装置(A)包括一块第一底板(3),所述第一底板(3)上连接有支撑板 (4),所述支撑板(4)上连接有气缸安装板(5),所述气缸安装板(5)下方固定有两个气缸 (8),所述两个气缸(8)上连接有一块压板(7),所述气缸安装板(5)上还设置有管料槽(6), 所述第一底板(3 )上还连接有两个辊筒安装侧板(10 ),所述两个辊筒安装侧板(10 )之间连接有辊筒组件(9)。
3.根据权利要求1所述的加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,其特征在于所述二次高周管料与定型装置(B)包括第二底板(11 ),所述第二底板(11)上连接有两块第一侧板(12),两块所述第一侧板(12)之间连接有两根第一轴(15),所述第一轴(15)中间设置有上面压料板组件(14),所述第一轴(15)上还连接有两个两侧面管料板组件(13),所述两个两侧面管料板组件(13)分别置于所述上面压料板组件(14)两侧,所述第二底板(11)另一端连接有两块第二侧板(17),两块所述第二侧板(17)之间连接有两根第二轴(20),所述第二轴(20)中间设置有材料定型模具组件(19),所述第一轴(15)上还连接有两个卡料板组件(13),所述两个卡料板组件(18)分别置于所述材料定型模具组件(19)两侧,所述第二底板(11)上还连接有管料板(16 )。
4.根据权利要求1、2、3所述的加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,其特征在于所述芯棒(21)依次穿过所述管料槽(6)、所述辊筒组件(9)、所述一次高周机头(1)、所述两侧面管料板组件(13)、所述上面压料板组件(14)、所述管料板(16)及所述材料定型模具组件(19)。
5.根据权利要求2所述的加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,其特征在于所述压板(7 )置于所述芯棒(21)上方,所述辊筒组件(9 )置于所述芯棒(21)下方。
6.根据权利要求2所述的加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,其特征在于所述管料槽(6)开口大于槽体。
7.根据权利要求3所述的加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,其特征在于所述两侧面管料板组件(13)可沿着所述第一轴(15)移动,所述卡料板组件(18)可沿着所述第二轴(20)移动。
全文摘要
本发明公开了一种加工三腔医疗袋的材料的管位与定型装置,包括一次高周机头及二次高周机头,其特征在于所述一次高周机头一侧设置有一次高周管料与定型装置,另一次设置有二次高周管料与定型装置,所述二次高周管料与定型装置置于所述一次高周机头与所述二次高周机头之间,所述一次高周管料与定型装置、所述一次高周机头及所述二次高周管料与定型装置之间穿过一根芯棒。本发明的管位与定型装置零部件比较简单,便于生产加工;本发明的管位与定型装置的结构简单,便于调节安装,拆卸;本发明结构合理,材料管料、定型顺畅。
文档编号B29C65/04GK102390117SQ20111030987
公开日2012年3月28日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者向延海 申请人:苏州华日金菱机械有限公司
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