专利名称：一种外置式二次顶出机构组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑模具的顶出装置，更具体的，涉及一种外置式的注塑模具二次顶出机构组件。
背景技术：
随着社会的发展，消费者对产品的性能、外观等各种要求越来越高，这样就使得模具制造技术难度提升。注塑类模具在将制品顶出过程中，如果塑料制品是四周封闭形状且高度较大，超过100毫米，拔模斜度小于1°时，在使用顶出杆等将制品顶出时就容易造成制品内表面脱伤的问题，产生毛刺、划伤等，造成产品不合格，另外若受产品侧面倒扣限制，直接将产品顶出时因行程太大会将产品铲伤，这种情况也不能采用一次直接将产品顶出，以上两种情况都会影响产品的外观质量，造成废品率高，影响模具交付及订单生产。为解决上述问题，本发明采用了一种外置形式的二次顶出机构，有效的解决了深腔产品顶出时表面划伤的问题，因为是外置设计，也节约了模具的空间，不会造成因增加机构要求模架增大的问题，既满足了产品的要求，又满足了成本的要求。现有技术中一般顶出机构具有如下缺点第一对于四周封闭的较高的产品，因脱模斜度较小，若采用一次性直接顶出极易造成产品表面划伤，导致产品不合格的缺陷。第二，对于内置的二次顶出机构需占用模具内部空间，需避免与成型辅助部件，顶出杆等发生干涉，给设计带来不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种机械形式的二次顶出组件，主要针对需要二次顶出的注塑模具，运用机械形式的二次顶出结构组件来代替二次顶出油缸，实现在机构的复杂程度、成本、稳定性、生产周期、日常维修等各方面的优化和提升。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现本发明主要一般顶出机构的上述缺点，通过增加外置形式的二次顶出机构，有效避免了产品表面脱伤的问题，提高了产品的合格率，从而提高了模具的生产效率。本发明通过如下技术方案来实现一种外置式二次顶出机构组件，该二次顶出机构组件适用于注塑模具的二次顶出，包括第一顶出滑动块1、第二顶出滑动块2、滑动限位块3、滑道机构4、滑道压板机构5 和外围辅助机构，外围辅助机构包括至少一个第一顶出滑动块固定螺钉、至少一个第二顶出滑动块固定螺钉、至少一个滑道机构固定螺钉、至少一个滑道压板固定螺钉，其中至少一个滑道机构固定螺钉适于将滑道机构4的底端固定在模具注塑装置的底板上，
至少一个滑道压板固定螺钉适于将滑道压板5固定在模具注塑装置的支撑板上，滑道压板5适于压在滑道机构4的顶端，至少一个第一顶出滑动块固定螺钉适于将第一顶出滑动块1固定在模具注塑装置的第一顶出板上，至少一个第二顶出滑动块固定螺钉适于将第二顶出滑动块2固定在模具注塑装置的第二顶出板上，滑动限位块3适于将第一顶出滑动块1和第二顶出滑动块2可拆卸的连接在一起，滑道机构4中设有滑道，第一顶出滑块1和第二顶出滑块2适于在滑道机构4的滑道中滑动。进一步的，滑道机构4上具有止动面7，所述止动面7适于在其所在位置向第一顶出滑动块1提供阻力，阻止其向上的进一步运动。进一步的，第一顶出滑块1上设置有适于容纳滑动限位块3的第一限位块容纳部 9，第二顶出滑块2上设置有适于容纳滑动限位块3的第二限位块容纳部8。进一步的，滑道机构4上设置有适于容纳滑动限位块3的第三限位块容纳部6。进一步的，该第三限位块容纳部的形状可以为圆形截面、椭圆形截面或其它。进一步的，第二限位块容纳部为圆形截面的凹槽，滑动限位块3与第二顶出滑块2 接触部位的形状与第二限位块容纳部8相匹配。进一步的，第一顶出滑块1上设置有适于容纳第二顶出滑块2的容纳部。本发明提供的二次顶出机构组件的装配方法如下利用至少一个滑道机构固定螺钉将滑道机构4的底端固定在模具注塑装置的底板16上；至少一个滑道压板固定螺钉将滑道压板5固定在模具注塑装置的支撑板13上；利用滑道压板5压在滑道机构4的顶端；利用至少一个第一顶出滑动块固定螺钉将第一顶出滑动块1固定在模具注塑装置的第一顶出板10上；利用至少一个第二顶出滑动块固定螺钉将第二顶出滑动块2固定在模具注塑装置的第二顶出板11上；利用滑动限位块3将第一顶出滑动块1和第二顶出滑动块2可拆卸的连接在一起。本发明还提供一种注塑模具装置的二次顶出方法，其使用多个前述任一种所述的外置式二次顶出机构组件，分别安装在注塑模具装置的多个侧面或者角上，对于每个外置式二次顶出机构组件将滑道机构4的底端固定在模具注塑装置的底板16上；至少一个滑道压板固定螺钉将滑道压板5固定在模具注塑装置的支撑板13上； 利用滑道压板5压在滑道机构4的顶端；第一顶出滑动块1固定在模具注塑装置的第一顶出板10上；将第二顶出滑动块2固定在模具注塑装置的第二顶出板11上；利用滑动限位块 3将第一顶出滑动块1和第二顶出滑动块2可拆卸的连接在一起。进一步的，第一顶出滑块1撞到滑道机构4上的限位止动面7，停止沿滑道的向上运动，第一次顶出结束。进一步的，第二顶出滑块2受向上的力继续向上运动，同时向限位块3施加侧向力，将限位块3全部或者部分挤入滑动上的第三限位块容纳部6中，从而使得限位块3与第二顶出滑块2脱离。第二顶出滑块2继续沿滑动机构中的滑道向上运动，进行第二次顶出。进一步的，所述侧面或者角的数量为2-4个。
与现有技术相比，本发明给模具设计带来新的方法和思路，具有如下优点第一避免了因深腔直臂件直接顶出导致产品表面脱伤等缺陷。第二，可有效解决内置二次顶出机构占空间大，易引起干涉的问题。第三，结构简单，成本低，运动稳定性提高。
下面根据实施例与附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明中二次顶出机构组件的第一顶出滑动块正面示意图；图2是本发明中二次顶出机构组件的第一顶出滑动块背面示意图；图3是本发明中二次顶出机构组件的第二顶出滑动块示意图；图4是本发明中二次顶出机构组件的滑动限位块示意图；图5是本发明中二次顶出机构组件的滑道机构示意图；图6是本发明中二次顶出机构组件的滑道压板示意图；图7是本发明中二次顶出机构组件的总装视图；图8是本发明中二次顶出机构组件的爆炸图；图9是本发明中在注塑模具装置中的装配图。图中附图标记所指代的技术特征分别是1、第一顶出滑动块；2、第二顶出滑动块；3、滑动限位块；4、滑道机构；5、滑道压板；6、第三限位块容纳部；7、止动限位面；8、第二限位块容纳部；9、第一限位块容纳部；10、 第一顶出板；11、第二顶出板；12、第三顶出板；13、支撑板；14、下模板；15、模板顶出杆； 16、底板。
具体实施例方式如图1至5所示，给出了本发明二次顶出机构组件的一个优选的具体实施例，该外置式二次顶出机构组件适用于注塑模具的二次顶出，包括第一顶出滑动块1、第二顶出滑动块2、滑动限位块3、滑道机构4、滑道压板机构5和外围辅助机构，其中外围辅助机构包括2 个第一顶出滑动块固定螺钉、3个第二顶出滑动块固定螺钉、3个滑道机构固定螺钉、2个滑道压板固定螺钉。利用3个滑道机构固定螺钉将滑道机构4的底端固定在模具注塑装置的底板上， 利用2个滑道压板固定螺钉将滑道压板5固定在模具注塑装置的支撑板上，将滑道压板5 压在滑道机构4的顶端，利用2个第一顶出滑动块固定螺钉将第一顶出滑动块1固定在模具注塑装置的第一顶出板10上，3个第二顶出滑动块固定螺钉将第二顶出滑动块2固定在模具注塑装置的第二顶出板11上，2个滑动限位块3将第一顶出滑动块1和第二顶出滑动块2可拆卸的连接在一起，滑道机构4中设有滑道，第一顶出滑块1和第二顶出滑块2适于在滑道机构4的滑道中滑动。滑道机构4上具有止动限位面7，所述止动限位面7适于在其所在位置向第一顶出滑动块1提供阻力，阻止该第一顶出滑块1向上的运动。第一顶出滑块1上设置有适于容纳滑动限位块3的第一限位块容纳部9，第二顶出滑块2上设置有适于容纳滑动限位块3的第二限位块容纳部8。第二限位块容纳部为圆形截面的凹槽，滑动限位块3与第二顶出滑块2接触部位的形状与第二限位块容纳部相匹配。滑道机构4上设置有适于容纳滑动限位块3的第三限位块容纳部6。该第三限位块容纳部的形状可以为圆形截面、椭圆形截面或其它。在该实施例中优选的示出两个滑动限位块3、两个第一限位块容纳部、两个第二限位块容纳部、两个第三限位块容纳部，其位置均为左右对称。但事实上可选的是，仅仅在单侧设置一个滑动限位块3、一个第一限位块容纳部、一个第二限位块容纳部、一个第三限位块容纳部；或者在上下不同高度处分别设置两个滑动限位块3、两个第一限位块容纳部、两个第二限位块容纳部、两个第三限位块容纳部；或者在不同高度处设置3个或者更多个滑动限位块3、3个或者更多个第一限位块容纳部、3个或者更多个第二限位块容纳部、3个或者更多个第三限位块容纳部的方案也都是可行的。第一顶出滑块1上设置有适于容纳第二顶出滑块2的容纳部。注塑模具装置中的第一顶出板10和第二顶出板11在运动时能分离，第二顶出板 11和第三顶出板12之间通过螺钉固定连接。此机构的动作原理及运动过程如下第一顶出滑动块1通过第一顶出滑动块固定螺钉固定在注塑模具装置的第一顶出板10上。第二顶出滑动块2通过第二顶出滑动块固定螺钉固定在注塑模具装置的第二顶出板11上。第一顶出滑动块1和第二顶出滑动块2通过两个滑块限位块3联接在一起，三者所形成的整体可一起同步运动。滑道机构4通过滑道机构固定螺钉固定在注塑模具装置的底板16上，上面通过滑道压板5固定在支撑板13上，在运动过程中相对于模具保持不动。第一顶出板10与第二顶出板11之间无螺钉固定，通过导柱定位、导向，在运动时这两块板可以分开。模板顶出杆15通过螺钉固定在第一顶出板10上，随第一顶出板10向上运动，可推动下模板一起沿顶出方向运动，将产品顶出一定的距离。第二顶出板11和第三顶出板12通过螺钉固定在一起。顶杆等标准件固定在第二顶出板11和第三顶出板12之间，随着第二顶出板11向上运动将产品顶出。支撑板13通过螺钉固定在模腿上，相对模具不运动，它与下模板通过导柱定位、 导向，无螺钉固定，可以打开一定距离。在开模顶出过程中，在顶出力的作用下，第一顶出板10、第二顶出板11和第三顶出板12 —起向上运动，第一顶出滑块1随第一顶出板10向上运动，运动到指定距离后，第一顶出滑块1碰到滑道4上的止动限位面7后停止向上运动，此时第一顶出板10也随之停止运动，在这个过程中模板顶出杆将下模板与支撑板打开一定的距离，第一次顶出结束。随后第二顶出滑块2随第二顶出板11继续向上运动，给滑动限位块3 —个侧向力，将滑块限位块3顶到滑道中的第三限位块容纳部6 (限位块槽)内，顶出板带动顶杆等将产品顶出，从而完成第二次顶出。本发明主要针对深腔件一次性顶出的缺点，通过增加二次顶出机构，避免了在生
7产过程中产品表面脱伤的问题，并提高了模具注塑生产效率，大大节约了模具的制造成本， 有效保证了产品的外观质量。 需要声明的是，上述具体实施方式
仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种外置式二次顶出机构组件，该二次顶出机构组件适用于注塑模具的二次顶出， 包括第一顶出滑动块(1)、第二顶出滑动块( 、滑动限位块C3)、滑道机构(4)、滑道压板机构(5)和外围辅助机构，外围辅助机构包括至少一个第一顶出滑动块固定螺钉、至少一个第二顶出滑动块固定螺钉、至少一个滑道机构固定螺钉、至少一个滑道压板固定螺钉，其中至少一个滑道机构固定螺钉适于将滑道机构的底端固定在模具注塑装置的底板上，至少一个滑道压板固定螺钉适于将滑道压板(5)固定在模具注塑装置的支撑板上， 滑道压板( 适于压在滑道机构(4)的顶端，至少一个第一顶出滑动块固定螺钉适于将第一顶出滑动块(1)固定在模具注塑装置的第一顶出板上，至少一个第二顶出滑动块固定螺钉适于将第二顶出滑动块O)固定在模具注塑装置的第二顶出板上，滑动限位块C3)适于将第一顶出滑动块(1)和第二顶出滑动块( 可拆卸的连接在一起，滑道机构(4)中设有滑道，第一顶出滑动块(1)和第二顶出滑动块( 适于在滑道机构的滑道中滑动。
2.根据权利要求1所述的外置式二次顶出机构组件，其特征在于，滑道机构(4)上具有止动限位面(7)，所述止动限位面(7)适于在其所在位置向第一顶出滑动块(1)提供阻力， 阻止其向上的进一步运动。
3.根据权利要求1所述的外置式二次顶出机构组件，其特征在于，第一顶出滑动块(1) 上设置有适于容纳滑动限位块C3)的第一限位块容纳部(9)，第二顶出滑动块( 上设置有适于容纳滑动限位块(3)的第二限位块容纳部(8)。
4.根据权利要求3所述的外置式二次顶出机构组件，其特征在于，滑道机构(4)上设置有适于容纳滑动限位块(3)的第三限位块容纳部(6)。
5.根据权利要求4所述的外置式二次顶出机构组件，其特征在于，该第三限位块容纳部(6)的形状可以为圆形截面、椭圆形截面或其它。
6.根据权利要求3所述的外置式二次顶出机构组件，其特征在于，第二限位块容纳部 (8)为圆形截面的凹槽，滑动限位块C3)与第二顶出滑动块( 接触部位的形状与第二限位块容纳部相匹配。
7.根据权利要求1所述的外置式二次顶出机构组件，其特征在于，第一顶出滑动块(1) 上设置有适于容纳第二顶出滑动块O)的容纳部。
8.权利要求1-7中任一种外置式二次顶出机构组件的装配方法，其特征在于，利用至少一个滑道机构固定螺钉将滑道机构(4)的底端固定在模具注塑装置的底板(16)上；至少一个滑道压板固定螺钉将滑道压板( 固定在模具注塑装置的支撑板(1 上；利用滑道压板( 压在滑道机构的顶端；利用至少一个第一顶出滑动块固定螺钉将第一顶出滑动块(1)固定在模具注塑装置的第一顶出板(10)上；利用至少一个第二顶出滑动块固定螺钉将第二顶出滑动块( 固定在模具注塑装置的第二顶出板(11)上；利用滑动限位块(3)将第一顶出滑动块(1)和第二顶出滑动块( 可拆卸的连接在一起。
9.一种注塑模具装置的二次顶出方法，其特征在于，使用多个权利要求1-7之一所述的外置式二次顶出机构组件，分别安装在注塑模具装置的多个侧面或者角上，对于每个外置式二次顶出机构组件将滑道机构的底端固定在模具注塑装置的底板(16)上；至少一个滑道压板固定螺钉将滑道压板(5)固定在模具注塑装置的支撑板 (13)上；利用滑道压板( 压在滑道机构的顶端；第一顶出滑动块(1)固定在模具注塑装置的第一顶出板(10)上；将第二顶出滑动块O)固定在模具注塑装置的第二顶出板 (11)上；利用滑动限位块C3)将第一顶出滑动块(1)和第二顶出滑动块( 可拆卸的连接在一起。
10.根据权利要求9所述的二次顶出方法，其特征在于，第一顶出滑动块(1)撞到滑道机构(4)上的限位止动面(7)，停止沿滑道的向上运动，第一次顶出结束。
11.根据权利要求10所述的二次顶出方法，其特征在于，然后，第二顶出滑动块(2)受向上的力继续向上运动，同时向限位块C3)施加侧向力，该侧向力将限位块C3)全部或者部分挤入滑动上的第三限位块容纳部中，从而使得限位块C3)与第二顶出滑动块( 脱离，第二顶出滑动块( 继续沿滑动机构中的滑道向上运动，进行第二次顶出。
12.根据权利要求9-11中任一所述的二次顶出方法，其特征在于，所述侧面或者角的数量为2-4个。
全文摘要
本发明提供一种机械形式的二次顶出机构组件，该组件包括第一顶出滑动块1、第二顶出滑动块2、滑动限位块3、滑道机构4、滑道压板机构5和外围辅助机构。将多个所述的外置式二次顶出机构组件分别安装在注塑模具装置的多个面或者角上，使得注塑模具装置完成二次顶出动作。该二次顶出组件主要针对深腔件一次性顶出的缺点，通过增加二次顶出机构，避免了在生产过程中产品表面脱伤的问题，并提高了模具注塑生产效率，大大节约了模具的制造成本，有效保证了产品的外观质量。
文档编号B29C45/40GK102398351SQ20111035966
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者展晓平, 张平, 徐丽丽, 王涛, 黄 俊 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔模具有限公司