专利名称：一种散热器成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器成型模具。
背景技术：
现有的散热器成型模具包括模板，模板内设有一个模腔，模腔与热流道联通，通过热流道向模腔内注射成型熔液。现有的这种散热器成型模具还存在的缺点在于一副模具只能成型一个散热器，生产效率低下。
发明内容为了克服现有散热器成型模具的上述不足，本实用新型提供一种可实现一副模具成型两个散热器的散热器成型模具。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种散热器成型模具，包括模板，所述的模板内设有第一模腔和第二模腔，还包括热流道，所述的热流道包括主热流道，所述的主热流道向后延伸出第一分流道、第二分流道，所述的第一分流道与所述的第一模腔联通，所述的第二分流道与所述的第二模腔联通。进一步，所述的主热流道位于所述的第一模腔和第二模腔之间，所述的第一分流道和第二分流道亦位于所述的第一模腔和第二模腔之间，所述的第一分流道靠近所述的第一模腔，所述的第二分流道靠近所述的第二模腔。进一步，所述的第一分流道与所述的第一模腔之间通过第一流通孔联通，所述的第二分流道与第二模腔之间通过第二流通孔联通。本实用新型的有益效果在于通过第一分流道和第二分流道分别向第一模腔和第二模腔内注射，实现一副模具成型两个散热器的目的，生产效率高。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。参照图1，一种散热器成型模具，包括模板1，所述的模板1内设有第一模腔2 和第二模腔3，还包括热流道，所述的热流道包括主热流道4，所述的主热流道4向后延伸出第一分流道5、第二分流道6，所述的第一分流道5与所述的第一模腔2联通，所述的第二分流道 6与所述的第二模腔3联通。 所述的主热流道4位于所述的第一模腔2和第二模腔3之间，所述的第一分流道5 和第二分流道6亦位于所述的第一模腔2和第二模腔3之间，所述的第一分流道5靠近所述的第一模腔2，所述的第二分流道6靠近所述的第二模腔3。 所述的第一分流道5与所述的第一模腔2之间通过第一流通孔7联通，所述的第二分流道6与第二模腔3之间通过第二流通孔8联通。 本实用新型通过第一分流道5和第二分流道6分别 向第一模腔2和第二模腔3内注射，实现一副模具成型两个散热器的目的，生产效率高。
权利要求1.一种散热器成型模具，包括模板，其特征在于所述的模板内设有第一模腔和第二模腔，还包括热流道，所述的热流道包括主热流道，所述的主热流道向后延伸出第一分流道、第二分流道，所述的第一分流道与所述的第一模腔联通，所述的第二分流道与所述的第二模腔联通。
2.如权利要求1所述的散热器成型模具，其特征在于所述的主热流道位于所述的第一模腔和第二模腔之间，所述的第一分流道和第二分流道亦位于所述的第一模腔和第二模腔之间，所述的第一分流道靠近所述的第一模腔，所述的第二分流道靠近所述的第二模腔。
3.如权利要求1或2所述的散热器成型模具，其特征在于所述的第一分流道与所述的第一模腔之间通过第一流通孔联通，所述的第二分流道与第二模腔之间通过第二流通孔联通。
专利摘要一种散热器成型模具，包括模板，所述的模板内设有第一模腔和第二模腔，还包括热流道，所述的热流道包括主热流道，所述的主热流道向后延伸出第一分流道、第二分流道，所述的第一分流道与所述的第一模腔联通，所述的第二分流道与所述的第二模腔联通。本实用新型通过第一分流道和第二分流道分别向第一模腔和第二模腔内注射，实现一副模具成型两个散热器的目的，生产效率高。
文档编号B29C45/27GK202021769SQ20112015112
公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者方建静, 王建杰 申请人:方建静