专利名称：注塑机或压铸机的调模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机或压铸机的调模机构。
背景技术：
现有的注塑机、压铸机及相类似的机械大部分采用了曲肘结构，以实现模具的闭合或分开。该曲肘结构一般使用三个模板及多对销轴曲肘，模板和机架导轨的摩擦副选用材料大都为锡青铜和锰金属带，作为滑动摩擦支撑。由于一些机型的吨位较大，调模移动部件较重，其滑动摩擦糸数增大，调模力大幅增加，导致调模螺母的螺纹出现严重摩损，而造成咬死现象，间接增加维修成本。因此，有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、维护简单、成本低廉和使用寿命长的注塑机或压铸机的调模机构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种注塑机或压铸机的调模机构，包括定模板、动模板、尾模板、 曲肘组件和导柱，该导柱上设有调节螺母，曲肘组件分别与尾模板和动模板相连接，其结构特征是所述尾模板上设有滚动支撑组件，滚动支撑组件与尾模板传动连接；滚动支撑组件包括滑脚座、支承轴和滚动体。所述滑脚座呈中空结构，滚动体放置于滑脚座的内腔中；滑脚座对应支承轴的位置开设有轴孔，支承轴穿过滚动体，与滑脚座相互套接。所述支承轴的两端分别设有端盖，该端盖与滑脚座固定连接；支承轴与滑脚座相连处设有平键，其与滑脚座上的键槽配合固定。所述支承轴与滚动体相连处定位套，定位套与支承轴相互套接；滚动体对应定位套的位置开设有槽位，槽位的开口位置设有弹性挡圈，弹性挡圈与滚动体固定连接。所述弹性挡圈与定位套之间设有轴承，轴承套设于支承轴上，且与滑脚座上的金属带转动连接。所述滑脚座对应尾模板的位置开设有一个以上的螺孔，其与尾模板上的装配孔通过紧固件固定连接。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果1、通过增设滚动支撑组件，以实现将滚动摩擦取代滑动摩擦，从而减少摩擦系数及调模力，便于模具的安装和调试；2、避免调模螺母的螺纹出现严重摩损、而造成咬死现象，可降低了对调模螺母的螺纹强度，表面硬度和耐磨性等综合性能要求，简化制造工艺，并保证了模具具有良好的定位精度；其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉和便于加工生产的特点。
图1为本实用新型的一实施例主视结构示意图。图2为图1中沿A-A方向剖视结构示意图。[0013]图中1为滑脚座，2为端盖，3为支承轴，4为轴承，5为定位套，6为弹性挡圈，7为金属带，8为滚动体。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图2，本注塑机或压铸机的调模机构，包括定模板、动模板、尾模板、曲肘组件和导柱，该导柱上设有调节螺母，曲肘组件分别与尾模板和动模板相连接，导柱的两端分别与尾模板和定模板固定连接，动模板位于尾模板与定模板之间且与导柱滑动配合。为了减少调模力和调模螺母的螺纹摩损，因此尾模板上设有滚动支撑组件，滚动支撑组件与尾模板传动连接。滚动支撑组件包括滑脚座1、支承轴3和滚动体8，滑脚座1呈中空结构，滚动体8 放置于滑脚座1的内腔中。滑脚座1对应尾模板的位置开设有四个螺孔，其与尾模板上的装配孔通过螺钉固定连接。滑脚座1对应支承轴3的位置开设有轴孔，支承轴3穿过滚动体8，与滑脚座1相互套接。支承轴3与滑脚座1相连处设有平键(图中未表示)，其与滑脚座1上的键槽配合固定，防止支承轴3发生径向转动。支承轴3的两端分别设有端盖2，该端盖2通过螺钉与滑脚座1固定连接，端盖2可以对支承轴3的轴向起到限位作用。支承轴3与滚动体8相连处定位套5，定位套5与支承轴3相互套接。滚动体8对应定位套5的位置开设有槽位，槽位的开口位置设有弹性挡圈6，弹性挡圈6与滚动体8固定连接。弹性挡圈6与定位套5之间设有轴承4，轴承4的外圈通过弹性挡圈6轴向限位， 轴承4的内圈通过支承轴3的轴肩和定位套5轴向限位，防止轴承4发生位移，提高其装配精度。该轴承4的数目为2-8个，轴承4套设于支承轴3上，且与滑脚座1上的金属带7转动连接。调模时，先把导柱固定，导柱一端上的外螺纹与调模螺母相互啮合传动，当调模螺母转动，从而推动尾模板，并沿着导柱轴向运动，此时轴承4驱动滚动体8在金属带7上滚动，由于滚动摩擦系数比滑动摩擦系数小，所以调模力及调模螺母上螺纹的负载也相应地减少，避免调模螺母的螺纹出现严重摩损、而造成咬死现象，同时便于模具的安装和调试。 并且滚动体8和金属带7表面可以作淬火处理，以承受较大的接触应力。
权利要求1.一种注塑机或压铸机的调模机构，包括定模板、动模板、尾模板、曲肘组件和导柱，该导柱上设有调节螺母，曲肘组件分别与尾模板和动模板相连接，其特征是所述尾模板上设有滚动支撑组件，滚动支撑组件与尾模板传动连接；滚动支撑组件包括滑脚座(1)、支承轴 ⑶和滚动体⑶。
2.根据权利要求1所述注塑机或压铸机的调模机构，其特征是所述滑脚座(1)呈中空结构，滚动体(8)放置于滑脚座的内腔中；滑脚座对应支承轴(3)的位置开设有轴孔，支承轴穿过滚动体，与滑脚座相互套接。
3.根据权利要求2所述注塑机或压铸机的调模机构，其特征是所述支承轴(3)的两端分别设有端盖O)，该端盖与滑脚座(1)固定连接；支承轴与滑脚座相连处设有平键，其与滑脚座上的键槽配合固定。
4.根据权利要求1至3任一所述注塑机或压铸机的调模机构，其特征是所述支承轴 (3)与滚动体(8)相连处定位套(5)，定位套与支承轴相互套接；滚动体对应定位套的位置开设有槽位，槽位的开口位置设有弹性挡圈(6)，弹性挡圈与滚动体固定连接。
5.根据权利要求4所述注塑机或压铸机的调模机构，其特征是所述弹性挡圈(6)与定位套( 之间设有轴承G)，轴承套设于支承轴C3)上，且与滑脚座(1)上的金属带(7)转动连接。
6.根据权利要求5所述注塑机或压铸机的调模机构，其特征是所述滑脚座(1)对应尾模板的位置开设有一个以上的螺孔，其与尾模板上的装配孔通过紧固件固定连接。
专利摘要一种注塑机或压铸机的调模机构，包括定模板、动模板、尾模板、曲肘组件和导柱，该导柱上设有调节螺母，曲肘组件分别与尾模板和动模板相连接，尾模板上设有滚动支撑组件，滚动支撑组件与尾模板传动连接；滚动支撑组件包括滑脚座、支承轴和滚动体。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果1、通过增设滚动支撑组件，以实现将滚动摩擦取代滑动摩擦，从而减少摩擦系数及调模力，便于模具的安装和调试；2、避免调模螺母的螺纹出现严重摩损、而造成咬死现象，可降低了对调模螺母的螺纹强度，表面硬度和耐磨性等综合性能要求，简化制造工艺，并保证了模具具有良好的定位精度；其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉和便于加工生产的特点。
文档编号B29C45/80GK202114896SQ20112019288
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者侯永平, 刘跃敏, 隋铁军 申请人:广东伊之密精密机械股份有限公司