专利名称：塑胶垫生产用硫化液压机台的制作方法
技术领域：
塑胶垫生产用硫化液压机台技术领域[0001]本实用新型涉及硫化设备，具体涉及塑胶垫生产用硫化机台结构。
技术背景[0002]塑胶地垫是由橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地垫。该地垫是环保地垫， 因为所有的材料都是无毒无害的环保材料及高分子环保材料。属于学校用品的一个细分， 主要用在学校操场、体育馆等的地面铺设，用于增加地表的弹性、安全性、美观度和舒适性。 厚度一般在1. 5-2. 5cm之间，通常分安全橡胶地垫和塑胶跑道两种安全橡胶地垫是块状产品，按形状分方形和六边形等多种形状。[0003]塑胶地垫生产中需要进行硫化工艺，硫化机可分为蒸气式硫化机，电热式硫化机， 及电热式平板硫化机，电热式防爆硫化机。现在蒸气硫化机一般不用了，多使用电热式硫化机。[0004]硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统。夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。[0005]硫化机工作原理塑料硫化是一个由生胶变为熟胶的过程，在这个过程中需要硫化机提供压力，温度，及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及液压系统提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过1. 5mpa，硫化时间根据胶带不同约在30 60分钟不等。[0006]现有的硫化机不适合于塑胶地垫的生产，存在工作效率低的缺点。实用新型内容[0007]本实用新型提供一种塑胶垫生产用硫化液压机台，本实用新型解决了现有的硫化机不适合于塑胶地垫的生产，存在工作效率低的问题。[0008]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案塑胶垫生产用硫化液压机台，由加压铝杠1冷却板3、均压板4、液压胶囊5、加热板6和地垫硫化模具7构成；冷却板3、均压板4、加热板6和地垫硫化模具7均为板状结构并水平设置；液压胶囊5位于均压板4的下方，冷却板3、加热板6位于液压胶囊5的下方；加热板6和冷却板3位于同一排，且加热板6位于两个冷却板3之间；地垫硫化模具7位于加热板6和冷却板3的下方；在地垫硫化模具7下方还设置有一排加热板6和冷却板3 ；若干条加压铝杠1分别相互平行并水平设置于均压板4的上方和下一排加热板6、冷却板3的下方。[0009]进一步地，本实用新型的塑胶垫生产用硫化液压机台，还具有如下特点所述的加压铝杠1为截面II字形的型材。[0010]加压铝杠1的端部伸至均压板4外面；上下的加压铝杠1竖向位置一一对应，上下对应的每一对加压铝杠1的两端通过加压螺栓2连接。[0011]本实用新型的硫化液压机台，由液压胶囊对模具施加压力，具有工作效率高，施加压力快速，操作方便的优点。
[0012]图1是本实用新型剖视图；[0013]图2是本实用新型外部结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1-2所示，塑胶垫生产用硫化液压机台，由加压铝杠1冷却板3、均压板4、液压胶囊5、加热板6和地垫硫化模具7构成；冷却板3、均压板4、加热板6和地垫硫化模具7 均为板状结构并水平设置；液压胶囊5位于均压板4的下方，冷却板3、加热板6位于液压胶囊5的下方；加热板6和冷却板3位于同一排，且加热板6位于两个冷却板3之间；地垫硫化模具7位于加热板6和冷却板3的下方；在地垫硫化模具7下方还设置有一排加热板 6和冷却板3 ；若干条加压铝杠1分别相互平行并水平设置于均压板4的上方和下一排加热板6、冷却板3的下方。[0015]进一步地，本实用新型的塑胶垫生产用硫化液压机台，还具有如下特点所述的加压铝杠1为截面II字形的型材。[0016]加压铝杠1的端部伸至均压板4外面；上下的加压铝杠1竖向位置一一对应，上下对应的每一对加压铝杠1的两端通过加压螺栓2连接，使得上下的加压铝杠1压紧在均压板4和加热板6、冷却板3上。[0017]最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。权利要求1.塑胶垫生产用硫化液压机台，其特征在于，由加压铝杠(1)冷却板(3)、均压板0)、 液压胶囊(5)、加热板(6)和地垫硫化模具(7)构成；冷却板(3)、均压板(4)、加热板(6) 和地垫硫化模具(7)均为板状结构并水平设置；液压胶囊(5)位于均压板(4)的下方，冷却板(3)、加热板(6)位于液压胶囊(5)的下方；加热板(6)和冷却板(3)位于同一排，且加热板(6)位于两个冷却板( 之间；地垫硫化模具(7)位于加热板(6)和冷却板(3)的下方；在地垫硫化模具(7)下方还设置有一排加热板(6)和冷却板(3)；若干条加压铝杠(1) 分别相互平行并水平设置于均压板的上方和下一排加热板(6)、冷却板(3)的下方。
2.如权利要求1所述塑胶垫生产用硫化液压机台，其特征在于，所述的加压铝杠(1)为截面II字形的型材。
3.如权利要求2所述塑胶垫生产用硫化液压机台，其特征在于，加压铝杠(1)的端部伸至均压板(4)外面；上下的加压铝杠(1)竖向位置一一对应，上下对应的每一对加压铝杠 (1)的两端通过加压螺栓( 连接。
专利摘要本实用新型公开了一种塑胶垫生产用硫化液压机台，涉及硫化设备，具体涉及塑胶垫生产用硫化机台结构。由加压铝杠冷却板、均压板、液压胶囊、加热板和地垫硫化模具构成；冷却板、均压板、加热板和地垫硫化模具均为板状结构并水平设置；液压胶囊位于均压板的下方，冷却板、加热板位于液压胶囊的下方；加热板和冷却板位于同一排，且加热板位于两个冷却板之间；地垫硫化模具位于加热板和冷却板的下方；在地垫硫化模具下方还设置有一排加热板和冷却板；若干条加压铝杠分别相互平行并水平设置于均压板的上方和下一排加热板、冷却板的下方。本实用新型解决了现有的硫化机不适合于塑胶地垫的生产，存在工作效率低的问题。
文档编号B29C35/02GK202241727SQ20112029726
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者宋文明, 张军标 申请人:江阴市文明体育塑胶有限公司