专利名称：一种开合式鞋模的制作方法
技术领域：
本发明属于制鞋技术领域，具体涉及一种开合式鞋模。
背景技术：
在制鞋工艺过程中，在鞋模的底模中注入发泡剂后，需要将填充料置入鞋模的底模中，与发泡剂共同形成鞋跟；同时，还需要将带有鞋帮的鞋楦与底模结合，在将带有鞋帮的鞋楦与底模结合时，需要将带有鞋帮的鞋楦放入鞋模内，并由鞋模锁紧，然后将鞋楦上的鞋帮与底模中的发泡剂结合送入烘干线，经过烘干线烘干后的带有鞋楦鞋子需要将鞋子从鞋楦上卸下，这时，鞋模需要打开，现有技术中的鞋模为翻转式结构，此结构鞋模的开启与合模为人工手动操作，合模精度低、安全系数差、劳动强度高、生产效率低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出一种开合式鞋模。为完成上述发明目的本发明采用如下技术方案
一种开合式鞋模，所述的鞋模为水平方向的左右开合结构；所述的鞋模包括有底模、上模和型芯；所述的底模位于底板上；所述的上模为左右对称设置且结构相同的两个，两个所述上模分别与两个上模架连接并由上模架带动左右开合或闭合；所述的型芯位于两个上模之间，由两个上模闭合时将其夹紧；所述的上模架为结构相同且左右对称设置的两个；设置有动模架；所述的动模架通过滑套套置在四根立柱上并可沿立柱上下滑动；所述动模架的两侧设置有动滑架I、动滑架II，所述的动滑架I、动滑架II上分别具有提升滑道；所述的提升滑道为由下至上平滑过渡长条斜孔；所述的动滑架I、动滑架II为可在驱动机构作用下在水平方向上前后移动的结构；所述动模架的两侧分别通过滚子I与动滑架I、动滑架II所具有的提升滑道结合，构成所述的动滑架I、动滑架II在前后移动的同时，使动模架沿动滑架上的提升滑道升降的结构；所述动模架的前后端分别设置有水平导轨，两个所述上模架的前端分别通过滑套套置在动模架前端的水平导轨上，两个所述上模架的后端分别通过滑套套置在动模架后端的水平导轨上，构成两个所述的上模架随动模架上升下降的结构；所述鞋模的前后设置有定滑架I、定滑架II，所述定滑架I、定滑架II分别为左右设置的两个并分别与两个上模架对应；在定滑架I、定滑架II上具有使所述两个上模架在升降时左右移动的滑道；所述定滑架I、定滑架II上的滑道为由下至上平滑过渡的长条斜孔，且所述定滑架I、定滑架II上的滑道为由下至上且由内向外的结构；两个所述上模架的前后两端分别通过滚子II与定滑架I、定滑架II上的滑道结合；构成两个左右设置的所述上模架在随动模架升降的同时，受所述定滑架I、定滑架II上的滑道对滚子II的约束，沿水平导轨向两侧或内侧运动，使鞋模打开或闭合的结构。驱动动滑架I、动滑架II移动的所述驱动机构包括有推杆和推盘；所述的推盘与所述动滑架I、动滑架II连接；所述推杆与推盘连接并与气缸或其它动力装置连接。所述底板上设置推盘沿其移动的导轨，所述推盘通过滑块套置在所述导轨上。
本发明提出的一种开合式鞋模，该鞋模相对于现仍在制鞋企业普遍使用的模具模式是一个重大变革，自动化的生产设备，模具取代了全部依靠手工操作的老式生产设备，极大的堤高了生产效率降低了生产成本。
图I为本发明的结构示意图。图2为图I的等轴侧视图示意图。图中1、动模架,2、底板,3、型芯,4、推盘,5、推杆,6、水平导轨,7、立柱,8、导轨，
9、提升滑道，10、滚子I，11、上模架，12、滚子II，13、动滑架I，14、动滑架II，15、定滑架I，16、定滑架II。
具体实施方式
结合附图和实施例对本发明加以说明
如图I、图2所示，一种开合式鞋模，所述的鞋模为水平方向的左右开合结构；所述的鞋模包括有底模、上模和型芯3 ;所述的底模位于底板2上；所述的上模为左右对称设置且结构相同的两个，两个所述上模分别与上模架11连接并由上模架11带动左右开合或闭合；所述的型芯3位于两个上模之间，由两个上模闭合时将其夹紧；所述的上模架11为结构相同且左右对称设置的两个；设置有动模架I ;所述的动模架I通过滑套套置在四根立柱7上并可沿立柱7上下滑动；所述动模架I的两侧设置有动滑架I 13、动滑架II 14，所述的动滑架
I13、动滑架II 14上分别具有提升滑道9;所述的提升滑道9为由下至上平滑过渡长条斜孔；所述的动滑架I 13、动滑架II 14为可在驱动机构的作用下在水平方向上前后移动的结构；所述动模架I的两侧分别通过滚子I 10与动滑架I 13、动滑架II 14所具有的提升滑道9结合，构成所述的动滑架I 13、动滑架II 14在前后移动的同时，使动模架I沿动滑架上的提升滑道升降的结构；所述动模架的前后端分别设置有水平导轨6，两个所述上模架的前端分别通过滑套套置在动模架前端的水平导轨上，两个所述上模架的后端分别通过滑套套置在动模架后端的水平导轨上，构成两个所述的上模架11随动模架I上升下降的结构；所述鞋模的前、后端设置有定滑架I 15、定滑架II 16，在定滑架I 15、定滑架II 16上具有使所述两个上模架11在升降时左右移动的滑道；所述定滑架I 15、定滑架II 16上的滑道为由下至上平滑过渡的长条斜孔，且所述定滑架I 15、定滑架II 16上的滑道为由下至上且由内向外的结构；所述定滑架I 15、定滑架II 16分别为左右设置的两个并分别与两个上模架11对应；即定滑架I 15为左右设置的两个并分别与两个上模架11的前端对应，定滑架
II16为左右设置的两个并分别与两个上模架11的后端对应；两个所述上模架11的前端分别通过滚子II 12与所对应定滑架I 15上的滑道结合；两个所述上模架11的后端分别通过滚子II 12与所对应定滑架II 16上的滑道结合；使两个左右设置的所述上模架11在随动模架I上升的的同时，受所述定滑架I 15、定滑架II 16上的滑道对滚子II 12的约束，沿水平导轨6分别向两侧运动，使鞋模打开；两个所述左右设置的上模架11在随动模架I下降的同时，受所述定滑架I 15、定滑架II 16上的滑道对滚子II 12的约束分别向内侧移动，使鞋模闭合。驱动动滑架I 13、动滑架II 14移动的所述驱动机构包括有推杆5和推盘4 ;所述的推盘4与所述动滑架I 13、动滑架II 14连接，并通过滑块套置在导轨8上；所述推杆5与 推盘4连接并与气缸或其它动力装置连接。导轨8设置在底板2上。
权利要求
1.一种开合式鞋模，其特征在于所述的鞋模为水平方向的左右开合结构；所述的鞋模包括有底模、上模和型芯(3);所述的底模位于底板(2)上；所述的上模为左右对称设置且结构相同的两个，两个所述上模分别与上模架(11)连接并由上模架(11)带动左右开合或闭合；所述的型芯(3)位于两个上模之间，由两个上模闭合时将其夹紧；所述的上模架(11)为结构相同且左右对称设置两个；设置有动模架(I);所述的动模架(I)通过滑套套置在四根立柱上并可沿立柱(7)上下滑动；所述 动模架(I)的两侧设置有动滑架I (13)、动滑架II (14)，所述的动滑架I (13)、动滑架II (14)上分别具有提升滑道(9);所述的提升滑道(9)为由下至上平滑过渡长条斜孔；所述的动滑架I (13)、动滑架II (14)为可在驱动机构的作用下在水平方向上前后移动的结构；所述动模架(I)的两侧分别通过滚子I (10)与动滑架I (13)、动滑架II (14)所具有的提升滑道(9)结合，构成所述动滑架I (13)、动滑架II(14)在前后移动的同时，使动模架(I)沿动滑架上的提升滑道升降的结构；所述动模架(I)的前后端分别设置有水平导轨(6)，两个所述的上模架(11)的前端分别通过滑套套置动模架前端的水平导轨(6)上，两个所述的上模架(11)的后端分别通过滑套套置动模架后端的水平导轨(6)上，构成两个所述的上模架(11)随动模架(I)上升下降的结构；所述鞋模的前、后端设置有定滑架I (15)、定滑架II (16)，所述定滑架I (15)、定滑架II (16)分别为左右设置的两个并分别与两个上模架(11)对应；在定滑架I (15)、定滑架II (16)上具有使两个所述上模架(11)在升降时左右移动的滑道；所述定滑架I (15)、定滑架II (16)上的滑道为由下至上平滑过渡的长条斜孔，且所述定滑架I (15)、定滑架II (16)上的滑道为由下至上且由内向外的结构；两个所述上模架(11)的前后两端分别通过滚子II (12)与定滑架I(15)、定滑架II(16)上的滑道结合，构成两个左右设置的所述上模架(11)在随动模架(I)升降的同时，受所述定滑架I (15)、定滑架II (16)上的滑道对滚子II (12)的约束，沿水平导轨向两侧或内侧运动，使鞋模打开或闭合的结构。
2.根据权利要求I所述的一种开合式鞋模，其特征在于驱动动滑架I(13)、动滑架11(14)移动的所述驱动机构包括有推杆(5)和推盘(4);所述的推盘(4)与所述动滑架I(13)、动滑架II (14)连接；所述推杆(5)与推盘(4)连接并与气缸或其它动力装置连接。
3.根据权利要求I所述的一种开合式鞋模，其特征在于所述底板上设置推盘沿其移动的导轨(8)，所述推盘(4)通过滑块套置在所述导轨(8)上。
全文摘要
本发明属于制鞋技术领域，提出一种开合式鞋模，所提出的开合式鞋模为水平方向的左右开合结构；鞋模包括有底模、上模和型芯(3)；底模位于底板(2)上；两个上模分别与上模架(11)连接；型芯(3)位于两个上模架(11)之间；动模架(1)的两侧分别通过滚子Ⅰ(10)与动滑架Ⅰ(13)、动滑架Ⅱ(14)所具有的提升滑道(9)配合，构成动滑架在前后移动的同时使动模架沿提升滑道升降的结构；上模架(11)的前后两端分别套置在动模架前后端的水平导轨(6)上并通过滚子Ⅱ(12)与定滑架Ⅰ(15)、定滑架Ⅱ(16)上的滑道结合。本发明取代了全部依靠手工操作的老式生产设备，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B29L31/50GK102744812SQ20121024987
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者袁伟强 申请人:洛阳新思路电气股份有限公司