一种消音螺旋管的挤出模具的制作方法

一种消音螺旋管的挤出模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种消音螺旋管的挤出模具，包括机头体，所述机头体内设有分流椎和集流椎，所述分流椎和集流椎通过分流板相互连接，所述分流椎外侧为分流腔，所述集流椎外侧为集流腔；所述机头体上安装口模，所述口模中安装转动轴，所述转动轴两侧为中空抽芯条，其中，所述集流椎中安装驱动杆，所述驱动杆一侧连接转动轴，另一侧外表面上设置齿盘；所述转动轴外壁安装棒体，所述棒体上开设螺旋筋槽。本发明提供的一种消音螺旋管的挤出模具，克服了现有技术存在的缺陷，生产出的螺旋管能使流水沿着管壁流动，既达到了消音的目的，又节约了制造成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种消音螺旋管的挤出模具【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，尤其涉及建筑领域中的一种消音螺旋管的挤出模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，建筑物内安装的给、排水管道大多为单管或复合管，当其在输送流动物体的过程中，会产生较大的噪音，噪音传递出来，会造成周围环境的噪音污染。复合管虽能消除部分噪音，但却存在内壁粗糙，管道流通能力差，不顺畅，易堵塞，耗费材料，成本闻等缺点。随着社会的发展和科技的进步，人们更追求更闻的生活品质，其中，消音螺旋管作为一项减少建筑物排水噪音的产品满足了当前的需求，螺旋管能使水流沿着螺旋流动，有效的减小了噪音。因此，需要开发出一种开发出一种消音效果好，成本低的消音螺旋管的加工模具。经检索，现有的消音螺旋管的挤出模具，包括锥形双螺旋、成型模具、集合腔、分流腔等，在成型模具口模处设有二次分流的抽空架，使被加工的管壁通过抽空架的设置间隔形成轴向通孔，形成中空消音管；但是这种模具存在以下不足，管壁螺旋形状不明显，水流不能贴着管壁流动，管子本体不能达到很好的消音效果，只能依靠中空的管壁来吸收内壁水流的噪音。
[0003]由上可见，为了克服现有技术中消音螺旋管模具存在的上述缺陷，有必要对其进行改进。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种消音螺旋管的挤出模具，克服了现有技术存在的缺陷，生产出的螺旋管能使流水沿着管壁流动，既达到了消音的目的，又节约了制造成本，提高了生产效率。
[0005]本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种消音螺旋管的挤出模具，包括机头体，所述机头体内设有分流椎和集流椎，所述分流椎和集流椎通过分流板相互连接，所述分流椎外侧为分流腔，所述集流椎外侧为集流腔；所述机头体上安装口模，所述口模中安装转动轴，所述转动轴两侧为中空抽芯条，其中，所述集流椎中安装驱动杆，所述驱动杆一侧连接转动轴，另一侧外表面上设置齿盘；所述转动轴外壁安装棒体，所述棒体上开设螺旋筋槽。
[0006]上述的一种消音螺旋管的挤出模具，其中，所述齿盘配合链条，所述分流板内开设通孔，所述链条穿过通孔连接驱动电机。
[0007]上述的一种消音螺旋管的挤出模具，其中，所述机头体下侧设置连接座，所述机头体和口模通过螺栓连接，所述分流椎、集流椎和分流板通过螺栓连接。
[0008]上述的一种消音螺旋管的挤出模具，其中，所述驱动杆与转动轴通过焊接连接。
[0009]上述的一种消音螺旋管的挤出模具，其中，所述螺旋筋槽的深度为3~3.5mm。
[0010]本发明对比现 有技术具有如下的有益效果:本发明提供的一种消音螺旋管的挤出模具，包括机头体，机头体内设有分流椎和集流椎，机头体上安装口模，口模中安装转动轴，集流椎中安装驱动杆，驱动杆一侧连接转动轴，另一侧外表面上设置齿盘，转动轴外壁安装棒体，棒体上开设螺旋筋槽。本模具通过电机带动链条，链条带动驱动杆，驱动杆驱动转动轴，通过设置在转动轴外侧的开设有螺旋筋槽的棒体生产出具有螺旋内壁的管材，这种管材应用在建筑领域排水时能够使水流沿管壁的螺旋流动，从而减小了水流对管壁的冲击，有效的减小了噪音。另外，通过本模具生产管材节约制造成本，提高生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本发明提供的一种消音螺旋管的挤出模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0013]图1为本发明提供的一种消音螺旋管的挤出模具的结构示意图。图中:机头体1、分流椎2、集流椎3、分流板4、分流腔5、集流腔6、口模7、转动轴8、中空抽芯条9、驱动杆
10、齿盘11、棒体12、链条13、通孔14、连接座15。
[0014]请参见上述附图，本发明提供的一种消音螺旋管的挤出模具，包括机头体1，所述机头体I内设有分流椎2和集流椎3，所述分流椎2和集流椎3通过分流板4相互连接，所述分流椎2外侧为分流腔5，所述集流椎3外侧为集流腔6 ;所述机头体I上安装口模7，所述口模7中安装转动轴8，所述转动轴8两侧为中空抽芯条9。流入口模的物料经过中空抽芯条9形成轴向通孔，从而使管材的管壁形成了中空，节约了原料，降低了制造成本。所述集流椎3中安装驱动杆10，所述驱动杆10 —侧连接转动轴8，另一侧外表面上设置齿盘11 ；所述转动轴8外壁安装棒体12，所述棒体12上开设螺旋筋槽，由动力带动驱动杆10旋转，驱动杆10带动转动轴8，转动轴8带动棒体12，在转动中因为棒体12上开设的螺旋筋槽，所以管材的内壁上旋转出螺旋槽。这种管材应用在建筑领域排水时能够使水流沿管壁的螺旋流动，从而减小了水流对管壁的冲击，有效的减小了噪音。另外，通过本模具生产管材节约制造成本，提闻生广效率。
[0015]所述齿盘11配合链条13，所述分流板4内开设通孔14，所述链条13穿过通孔14连接驱动电机。电动带动驱动杆10转动不但转动性能稳定，而且生产效率高。所述机头体I下侧设置连接座15，方便生产操作。所述机头体I和口模7通过螺栓连接，所述分流椎2、集流椎3和分流板4通过螺栓连接，既方便拆卸，又连接稳定。所述驱动杆10与转动轴8通过焊接连接，实现最佳的固定效果。另外，所述螺旋筋槽的深度为3?3.5_，在水流下落中能最佳的减缓流速，达到最佳的消音效果。
[0016]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【权利要求】
1.一种消音螺旋管的挤出模具，包括机头体(1)，所述机头体(1)内设有分流椎(2)和集流椎(3)，所述分流椎(2)和集流椎(3)通过分流板⑷相互连接，所述分流椎(2)外侧为分流腔(5)，所述集流椎(3)外侧为集流腔(6);所述机头体(1)上安装口模(7)，所述口模(7)中安装转动轴(8)，所述转动轴(8)两侧为中空抽芯条(9)，其特征在于:所述集流椎(3)中安装驱动杆(10)，所述驱动杆(10) —侧连接转动轴(8)，另一侧外表面上设置齿盘(11);所述转动轴(8)外壁安装棒体(12)，所述棒体(12)上开设螺旋筋槽。
2.根据权利要求1所述的一种消音螺旋管的挤出模具，其特征在于:所述齿盘(11)配合链条(13)，所述分流板(4)内开设通孔(14)，所述链条(13)穿过通孔(14)连接驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种消音螺旋管的挤出模具，其特征在于:所述机头体(1)下侧设置连接座(15)，所述机头体(1)和口模(7)通过螺栓连接，所述分流椎(2)、集流椎(3)和分流板(4)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种消音螺旋管的挤出模具，其特征在于:所述驱动杆(10)与转动轴(8)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种消音螺旋管的挤出模具，其特征在于:所述螺旋筋槽的深度为3~3.5mm。
【文档编号】B29L23/00GK103568259SQ201210283152
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月10日 优先权日:2012年8月10日
【发明者】徐新 申请人:宁波康润机械科技有限公司