专利名称：慢回弹海绵薄垫的压烫方法和专用的双向压烫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及慢回弹海绵的加工领域，具体涉及一种慢回弹海绵薄垫的压烫方法和专用的双向压烫机。
背景技术：
市面上诸如坐垫、靠垫等产品，为了美观和使用的舒适度，会将垫子表面做成有凹凸的花纹图案。慢回弹海绵能够完全贴合人体身形，所以被广泛制作成各种垫子、枕头等产品。慢回弹海绵即为软质聚氨酯泡沫材料，俗称为记忆绵，由于其具有特殊的黏弹特性，所以一般是通过绗缝或绣花等机织工艺的方法将慢回弹海绵作出有凹凸的花纹图案。但是由于机织工艺的局限性，复杂的花纹图案需要耗费相当长的时间才能完成，而且即便是简单的花纹图案，凹凸效果也达不到预期。而通过普通高温压烫工艺，虽然能够很好地作出凹凸的图案效果，但是经常会有压下去的凹痕起泡回弹等缺陷，产品的残次率比较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种慢回弹海绵薄垫的压烫方法和专用的双向压烫机，提高了慢回弹海绵薄垫压烫速率，也使生产好的慢回弹海绵产品更加美观。本发明所采取的技术方案是
慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机，包括穿过机座的支架，所述机座位于支架的中部位置，机座内顶部活动连接有模具，所述模具正下方设有导电平板；所述支架的上框滑动连接有送料滑板，所述送料滑板由连杆机构带动。本发明进一步改进方案是，所述模具上方依次固定有接电平板和压块，所述压块上表面竖直设有活塞杆，所述活塞杆的活塞缸固定于机座顶部。本发明更进一步改进方案是，所述连杆机构包括纵向固定于送料滑板远离机座的一端下方的滑杆B，滑动连接于滑杆B上的滑套D，连杆的一端固定于滑套D，连杆的另一端转动连接于摆杆端部，摆杆的另一端固定于电机的转轴。本发明更进一步改进方案是，所述电机竖直向上固定于支架下方靠近端部处所设的横梁的一端，在该端横梁的两侧设有摆杆的接触传感器。本发明更进一步改进方案是，所述送料滑板的两端下方分别横向固定有滑套C，所述滑套C与对称设于支架上框前后边沿处的滑杆A滑动连接。本发明更进一步改进方案是，所述送料滑板上表面中部位置固定有定位框。用慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机压烫慢回弹海绵产品的方法，包括以下步骤
1)、将压烫花纹的模具固定在接电平板下表面；
2)、接通电源，将压烫机进行预热1(Γ20分钟；
3)、将待加工的工件分别放置在两块送料滑板所设的定位框上；4)、开启运行开关，一侧电机转动，对应的送料滑板由连杆机构带动下运动至模具与导电平板之间，通过信号控制，电机停转；
5)通过信号控制，接电平板接通高频电流，活塞杆带动模具向下运动，对慢回弹海绵产品进行压烫5 30秒；
6)通过信号控制，接电平板断电，继续保持活塞杆的下压状态1(Γ40秒；
7)通过信号控制，活塞杆带动模具向上运动至初始位置；
8)通过信号控制，该侧电机重新转动，对应的送料滑板运动至初始位置，此时电机停转，将压烫好的工件取下，并在改送料滑板的定位框内继续放置待加工的工件；
9)通过信号控制，另一侧的电机转动，连杆机构带动对应的送料滑板运动至模具与导电平板之间；
10)重复步骤5)、)，两侧送料滑板将待加工工件交替进行压烫。本发明更进一步改进方案是，所述步骤5)、6)、7)中，驱动活塞杆运动的油泵压力在O. 004 O. 009兆帕的范围内。本发明更进一步改进方案是，所述步骤5)中，接电平板所接的高频电流在1.51. 5安培的范围内。本发明的有益效果在于
用本发明进行慢回弹海绵薄垫的压烫时，先将压烫花纹的模具固定在接电平板下表面；接通电源，将压烫机进行预热1(Γ20分钟；通过定位框，将待加工的工件分别放置在两块送料滑板上；开启运行开关，一侧电机转动，带动摆杆进行来回摆动，摆杆通过连杆将对应的送料滑板运动至机座内；当对应的送料滑板在电机的作用下运动至模具与导电平板之间，通过信号控制，电机停转；通过信号控制，接电平板接通高频电流，活塞杆伸出活塞缸，带动模具向下运动，对慢回弹海绵产品进行压烫5 30秒，由于接电平板下表面的模具和导电平板之间有高频交变电场，所以当模具接触慢回弹海绵的时候，产生感应电流和高频热量，将慢回弹海绵压烫薄垫成模具的花纹图案；通过信号控制，接电平板断电，继续保持活塞杆的下压状态1(Γ40秒；通过信号控制，活塞杆带动模具向上运动至初始位置；通过信号控制，该侧电机重新转动，对应的送料滑板运动至初始位置，此时电机停转，将压烫好的工件取下，并在改送料滑板的定位框内继续放置待加工的工件；通过信号控制，另一侧的电机转动，带动对应的送料滑板运动至模具与导电平板之间；重复上述的步骤，两侧送料滑板将待加工工件交替进行压烫。从上述工作过程可知，用本发明进行慢回弹海绵薄垫的压烫，能生产出目前市场上没有的慢回弹海绵压烫薄垫，该压烫凹凸图案整齐美观，具有立体感，填补了市场空白；能长久保持压烫花型，保证产品的质量和美观；同时生产过程方便快捷、工作效率高。
图I为本发明主视剖视示意图。图2为本发明左视示意图。图3为送料滑板起始位置时支架左端的俯视放大示意图。图4为送料滑板运动时支架左端的俯视放大示意图。图5为送料滑板运动至机座下方时支架左端的俯视放大示意图。
具体实施例方式结合图I和图2所示，本发明包括穿过机座2的支架1，所述机座2位于支架I的中部位置，机座2内顶部活动连接有模具22，所述模具22正下方设有导电平板23 ;所述支架I的上框滑动连接有送料滑板6，所述送料滑板6由连杆机构带动；所述模具22上方依次固定有接电平板21和压块18，所述压块18上表面竖直设有活塞杆17，所述活塞杆17的活塞缸16固定于机座2顶部(本实施案例中，所述活塞杆17和活塞缸16为液压活塞杆和液压活塞缸);所述压块18上表面、活塞杆17周围均匀分布有导柱19，机座2内顶部对应分布有与导柱19配合的导套20 ;所述连杆机构包括纵向固定于送料滑板6远离机座2的一端下方的滑杆B10，滑动连接于滑杆BlO上的滑套D12，连杆14的一端固定于滑套D12，连杆14的另一端转动连接于摆杆11端部，摆杆11的另一端固定于电机7的转轴9 ;所述电机7竖直向上固定于支架I下方靠近端部处所设的横梁5的一端，在该端横梁5的两侧设有摆杆11的接触传感器26 ;所述接触传感器26通过连接件25分别对称固定于横梁5的两侧(本实施案例中，当摆杆11摆动至与横杆5垂直位置处时，恰好触碰接触传感器26);所述送料滑板6的两端下方分别横向固定有滑套CS，所述滑套CS与对称设于支架I上框前后边沿处的滑杆A4滑动连接；所述送料滑板6上表面中部位置固定有定位框24 ;所述导电平板23通过下方的底架3与机座2固定；所述送料滑板6的下表面等于或略高于导电平板23的上表面。结合图3、图4和图5所示，用本发明压烫慢回弹海绵薄垫时，先将压烫花纹的模具22固定在接电平板21下表面；接通电源，将压烫机进行预热1(Γ20分钟；将待加工的工件分别放置在两块送料滑板6所设的定位框24上；开启运行开关，一侧电机7转动，带动摆杆11进行来回摆动，摆杆11通过连杆14将对应的送料滑板6运动至机座2内；当对应的送料滑板6在电机7的作用下运动至模具22与导电平板23之间，通过信号控制，电机7停转；通过信号控制，接电平板21接通高频电流，电流在I. 5 4. 5安培的范围内，活塞杆17伸出活塞缸16，驱动活塞杆运动的油泵压力在O. 004、. 009兆帕的范围内，带动模具22向下运动，对慢回弹海绵产品进行压烫5 30秒，由于接电平板21下表面的模具22和导电平板23之间有高频交变电场，所以当模具22接触慢回弹海绵的时候，产生感应电流和高频热量，将慢回弹海绵压烫成模具22的花纹图案；通过信号控制，接电平板21断电，继续保持活塞杆17的下压状态1(Γ40秒；通过信号控制，活塞杆17带动模具22向上运动至初始位置；通过信号控制，该侧电机7重新转动，对应的送料滑板6运动至初始位置，此时电机7停转，将压烫好的工件取下，并在改送料滑板6的定位框24内继续放置待加工的工件；通过信号控制，另一侧的电机7转动，带动对应的送料滑板6运动至模具22与导电平板23之间；重复上述的步骤，两侧送料滑板6将待加工工件交替进行压烫。
权利要求
1.慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机，其特征在于包括穿过机座(2)的支架(1)，所述机座(2)位于支架(I)的中部位置，机座(2)内顶部活动连接有模具(22)，所述模具(22)正下方设有导电平板(23);所述支架(I)的上框滑动连接有送料滑板(6)，所述送料滑板(6)由连杆机构带动。
2.如权利要求I所述的慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机，其特征在于所述模具(22)上方依次固定有接电平板(21)和压块(18)，所述压块(18)上表面竖直设有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的活塞缸(16)固定于机座(2)顶部。
3.如权利要求I所述的慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机，其特征在于所述连杆机构包括纵向固定于送料滑板(6)远离机座(2)的一端下方的滑杆B (10)，滑动连接于滑杆B (10)上的滑套D (12)，连杆(14)的一端固定于滑套D (12)，连杆(14)的另一端转动连接于摆杆(11)端部，摆杆(11)的另一端固定于电机(7)的转轴(9)。
4.如权利要求4所述的慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机，其特征在于所述电机(7)竖直向上固定于支架(I)下方靠近端部处所设的横梁(5)的一端，在该端横梁(5)的两侧设有摆杆(11)的接触传感器(26)。
5.如权利要求I所述的慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机，其特征在于所述送料滑板(6)的两端下方分别横向固定有滑套C (8)，所述滑套C (8)与对称设于支架(I)上框前后边沿处的滑杆A (4)滑动连接。
6.如权利要求I所述的慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机，其特征在于所述送料滑板(6)上表面中部位置固定有定位框(24)。
7.用慢回弹海绵薄垫专用的双向压烫机压烫慢回弹海绵薄垫的方法，其特征在于包括以下步骤1)、将压烫花纹的模具(22)固定在接电平板(21)下表面；2)、接通电源，将压烫机进行预热1(Γ20分钟；3)、将待加工的工件分别放置在两块送料滑板(6)所设的定位框(24)上；4)、开启运行开关，一侧电机(7)转动，对应的送料滑板(6)由连杆机构带动下运动至模具(22)与导电平板(23)之间，通过信号控制，电机(7)停转；5)通过信号控制，接电平板(21)接通高频电流，活塞杆(17)带动模具(22)向下运动，对慢回弹海绵薄垫进行压烫5 30秒；6)通过信号控制，接电平板(21)断电，继续保持活塞杆(17)的下压状态1(Γ40秒；7)通过信号控制，活塞杆(17)带动模具(22)向上运动至初始位置；8)通过信号控制，该侧电机(7)重新转动，对应的送料滑板(6)运动至初始位置，此时电机(7)停转，将压烫好的工件取下，并在改送料滑板(6)的定位框(24)内继续放置待加工的工件；9 )通过信号控制，另一侧的电机(7 )转动，连杆机构带动带动对应的送料滑板(6 )运动至模具(22)与导电平板(23)之间；10)重复步骤5)、)，两侧送料滑板(6)将待加工工件交替进行压烫。
8.如权利要求7所述的慢回弹海绵薄垫的压烫方法，其特征在于所述步骤5)、6)、7)中，驱动活塞杆(17)运动的油泵压力在O. 004、. 009兆帕的范围内。
9.如权利要求7所述的慢回弹海绵薄垫的压烫方法，其特征在于所述步骤5)中，接电平板(21)所接的高频电流在I. 5 4. 5安培的范围内，频率在fl. I兆赫兹的范围内。
全文摘要
本发明公开了慢回弹海绵薄垫的压烫方法和专用的双向压烫机，包括穿过机座的支架，所述机座位于支架的中部位置，机座内顶部活动连接有模具，所述模具正下方设有导电平板；所述支架的上框滑动连接有送料滑板，所述送料滑板由连杆机构带动。用本发明进行慢回弹海绵薄垫的压烫时，将慢回弹海绵薄垫放在定位框内；启动开关，通过信号控制，电机带动摆杆进行来回摆动，使送料滑板交替运动至机座内；当送料滑板运动至机座内的模具下方时，活塞杆带动压块往下运动；由于接电平板下表面的模具将慢回弹海绵薄垫压烫出模具的花纹图案。用本发明进行慢回弹海绵薄垫的压烫，能长久保持压烫花型，保证产品的质量和美观；同时生产过程方便快捷、工作效率高。
文档编号B29L31/60GK102935717SQ20121047140
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者李康, 相伟琳 申请人:江苏卧尔康家居用品有限公司