流道系统的制作方法

专利名称：流道系统的制作方法
技术领域：
本发明属 于产品注塑成型的模具流道技术领域，提供了一种流道系统，用于保证流道内液体流动的平衡性。
背景技术：
对于多模和异形产品共模模具时，根据流道平衡程度，各行腔的树脂填充时间容易产生偏差。在注塑成型中，保持塑料熔体在浇注系统中的流动平衡性十分重要。这直接影响到各型腔的填充时间、注射和保压压力，以至体积收缩率的均衡性，进而影响产品的质量。如果浇注系统中的塑料溶液流道不平衡，将直接导致各个行腔产生的产品品质不一，在产品的密度、重量、抗摔性等方面产生诸多的不一样。而且有些塑料产品的生产过程需要严格按照规定的标准执行，在填充时间，压力、体积收缩率方面要严格按照标准执行，因此要严格保证塑料溶液在流道内的流动平衡。当塑料溶液在流道内流动平衡性产生偏差时，通常的应对方法是调整流道直径，均衡填充时间，为了调整流道直径，需要对流道进行扩孔追加工，或者将型腔分割成若干镶件，但这样比较费时费力；或者安装流量调节阀，传统的流量调节阀制造工艺复杂，价格昂
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发明内容
本发明的主要目的在与公开一种流道系统，用于调节流道溶液在流道内流动得平衡性。为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下一种流道系统，包括主流道、分流道、浇口 ；其中，主流道的一端同射出机相接通，另一端同各个分流道相接通，每个分流道分别与各个浇口相接通；在所述各个分流道与浇口之间的分流道的内壁上设置凹槽，螺栓安装在凹槽内。优选的，所述凹槽的深度为2_4mm。优选的，所述凹槽的宽度既要保证螺栓的螺栓帽能够进入凹槽内，又要保证在螺栓的螺栓帽进入凹槽之后，在螺栓帽和凹槽壁之间没有缝隙。优选的，所述螺栓的螺栓帽进入凹槽的深度至少为O. 5mm。优选的，所述螺栓包括杯头螺栓。本发明，通过在传统流道的分流道壁内设置一个凹槽，将螺栓安装在所述凹槽内，通过调节螺栓的高度来调节分流道内的流量平衡。具有以下有益效果I、调节流量平衡的操作简单、方便；2、大大降低了安装复杂流量调节阀的成本；3、可以在组装模具的状态下充分进行流道调整，适用于成型试模时流量调整。


图I为现有技术中流道的结构图；图2为本发明中流道的结构图；图3为本发明中螺栓在分流道凹槽中的安装结构图。图中标示为1主流道、2分流道、3浇口、4螺栓、5凹槽、41螺栓帽、42螺栓柱。
具体实施例方式以下结合附图对本本发明的内容的作详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。参见图1，传统流道系统包括主流道I、分流道2、浇口 3等，塑料溶液经由射出机射嘴射入到主流道I中，经过主流道I流入分流道2，再经过各个分流道2经由浇口 3流入模穴，进而塑造成需要的塑料成品。 由于生产时，无法保证各流道直径大小一致，而且由于流道受热不均等原因，会使塑料溶液在流道内的流速及流量不一样，导致进入各个浇口 3的塑料溶液的流速及流量不一样，进而使得各型腔的填充时间、注射和保压压力，以至体积收缩率等都不一致，进而影响产品的质量。参见图2，本发明提供一种流道系统，包括主流道I、分流道2、浇口 3 ;其中，主流道I的一端同射出机相接通，另一端同各个分流道2相接通，每个分流道2分别与各个浇口 3相接通；在所述各个分流道2与浇口 3之间的分流道2的内壁内设置凹槽5，螺栓4安装在凹槽5内。在分流道2内增加一个凹槽5用于安装螺栓，通过调节各个螺栓的高度来调节各个分流道2中塑料溶液的流量，进而使得进入各个浇口 3的塑料溶液的流速及流量保持一致，保证了最终产品的一致性，提高产品合格率。参见图3，本发明中螺栓4安装在分流道2的纵向剖视图，凹槽5位于分流道2和浇口 3之间，凹槽5的深度可以根据实际需要自行设定，优选凹槽深度为2-4mm。凹槽5的宽度要根据使用的螺栓来确定，既要保证螺栓帽41能够进入凹槽5里面，又要保证在螺栓帽41进入凹槽5之后，在螺栓帽41和凹槽5的内壁之间没有缝隙，防止塑料溶液进入凹槽5内。螺栓安装在凹槽5内，安装时要保证，螺栓帽41进入凹槽5内至少O. 5mm,防止塑料溶液进入凹槽5内。系统工作时，塑料溶液由射出机射嘴射入到主流道I内，经过主流道I塑料溶液进入到分流道2中，流入到各个分流道2中的塑料溶液进入到浇口 3中，进而进入到行腔完成塑料产品的成品。当通过监测发现流过某个浇口 3的塑料溶液的流量或流速与标准流量或流速有偏差时，通过调节该浇口 3和分流道2之间的螺栓4的高度，相当于调节连通该浇口3的分流道2的直径，进而调节流入该浇口 3的塑料溶液的流量与流速，保证产品的质量。具体的，当发现流入某个浇口 3的塑料溶液的流量及流速较标准较小时，通过将螺栓旋紧，使得连接该浇口 3的分流道2的流道内的空间增大，进而增大流入该浇口 3的塑料流量及流速。当发现流入某个浇口 3的塑料溶液的流量及流速较标准较大时，通过将螺栓旋松，使得连接该浇口 3的分流道2的流道内的空间增减小，进而增大流入该浇口 3的塑料流量及流速。此时应当注意，在调节螺栓高度旋松螺丝时，要特别注意不能将螺栓帽41从凹槽5内旋出，防止塑料溶液进入凹槽5内。具体的，所述螺栓为杯头螺栓。所述安装螺栓4的凹槽5可以安装在分流道2内壁的任何一侧，并且可以安装在脱料板内。本发明具有以下优点与以往安装流道调节阀的方式相比，安装更方便，且成本低廉；可通过改变螺丝的高度来调节流道的流量，操作简单方便；2板模和3板模都可以用，适用性强。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种流道系统，其特征在于，包括主流道、分流道、浇口 ；其中，主流道的一端同射出机相接通，另一端同各个分流道相接通，每个分流道分别与各个浇口相接通；在所述各个分流道与烧口之间的分流道的内壁上设置凹槽，螺栓安装在凹槽内。
2.根据权利要求I所述的流道系统，其特征在于，所述凹槽的深度为2-4mm。
3.根据权利要求I所述的流道系统，其特征在于，所述凹槽的宽度既要保证螺栓的螺栓帽能够进入凹槽内，又要保证在螺栓的螺栓帽进入凹槽之后，在螺栓帽和凹槽壁之间没有缝隙。
4.根据权利要求I所述的流道系统，其特征在于，所述螺栓安装在凹槽内，其中，螺栓的螺栓帽进入凹槽的深度至少为O. 5mm。
5.根据权利要求1-4所述的流道系统，其特征在于，所述螺栓包括杯头螺栓。
全文摘要
本发明公开一种流道系统，包括主流道、分流道、浇口；其中，主流道的一端同射出机相接通，另一端同各个分流道相接通，每个分流道分别与各个浇口相接通；在所述各个分流道与浇口之间的分流道的内壁上设置凹槽，螺栓安装在凹槽内。本发明，在传统流道的分流道壁内设置一个凹槽，将螺栓安装在所述凹槽内，通过调节螺栓的高度来调节分流道内的流量平衡。具有操作简单方便，成本低廉的优点。
文档编号B29C45/27GK102922687SQ201210476010
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者夏发平 申请人:昆山腾宇鑫金属制品有限公司