专利名称：一种冰箱led灯后盖成型塑胶模的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑胶成型模，特别是涉及一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模。
背景技术：
塑胶模具是用来成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。随着科学技术的不断发展进步，塑料成型制品被广泛应用于现代化的商品中，例如产品的电脑、手机、汽车、数码相机、游戏机、化妆品、冰箱等。而这些产品中对各零配件的产品成型质量要求越来越高。产品的形状也各式各样，现有市场上的冰箱LED灯后盖是常用产品，其体积与组装要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面，现有的塑胶模具成型效率低，成品率低，导致大大提高了生产成本，浪费资源。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模，其可以使冰箱LED灯后盖迅速成型，同时加工四个灯后盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模，该冰箱LED灯后盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成4个成型形腔，4个成型形腔成矩形对称排布；4个成型形腔均为矩形薄板腔，成型形腔的矩形面上设有2个螺丝安装孔腔，成型形腔的矩形面的一个长边上设有垂直于矩形面的定位卡片腔。本发明的有益效果是本发明一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模，其可以使冰箱LED灯后盖迅速成型，同时加工四个灯后盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。
图1是本发明一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模的一较佳实施例的结构示意图2是本发明一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模的俯视图3是本发明一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模的成型形腔三维放大示意图。。
具体实施例方式下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本发明实施例包括
一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模，该冰箱LED灯后盖成型塑胶模包括定模I和动模2，所述定模I的定模板3上安装有导套6，导套6内插有可活动的导柱7，导柱7固定于动模 2的动模板4上，动模2通过导柱7进行开合运动；所述动模2与定模I对应咬合后形成4 个成型形腔5，4个成型形腔5成矩形对称排布；4个成型形腔5均为矩形薄板腔，成型形腔 5的矩形面10上设有2个螺丝安装孔腔8，成型形腔5的矩形面10的一个长边上设有垂直 于矩形面10的定位卡片腔9。
本发明一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模，其可以使冰箱LED灯后盖迅速成型，同时 加工四个灯后盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了 资源浪费。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模，该冰箱LED灯后盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，其特征在于所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成4个成型形腔，4个成型形腔成矩形对称排布；4个成型形腔均为矩形薄板腔，成型形腔的矩形面上设有2个螺丝安装孔腔，成型形腔的矩形面的一个长边上设有垂直于矩形面的定位卡片腔。
全文摘要
本发明公开了一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模，该冰箱LED灯后盖成型塑胶模包括定模、动模、进料口和冷却水流道，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成4个成型形腔，4个成型形腔成矩形对称排布；4个成型形腔均为矩形薄板腔，成型形腔的矩形面上设有2个螺丝安装孔腔，成型形腔的矩形面的一个长边上设有垂直于矩形面的定位卡片腔。通过上述方式，能够使冰箱LED灯后盖迅速成型，同时加工四个灯后盖，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。
文档编号B29C45/32GK102990809SQ20121048943
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者鲍常莲 申请人:苏州市吴中区木渎华利模具加工店