专利名称：一种高分子材料二次成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工配件制造领域，尤其是一种高分子材料二次成形机。
背景技术：
高分子材料在很多方面有着广泛的用途，有时候需要对高分子材料料片进行加工，如圆形的料片冲压成形，其中冲压成形包括热冲压和冷冲压，过程较为复杂，但目前生产中需要人工操作放料，大大增加工人的工作量，且容易疲劳工作，存在安全隐患，且生产效率也因此受到极大限制，因此需要一种专门的设备能够自动化生产。
发明内容为了解决上述生产无法自动化的技术问题，本实用新型提供一种高分子材料二次成形机。本实用新型的技术方案如下一种高分子材料二次成形机，包括送料装置、冲压成形装置和控制系统，所述送料装置和冲压成形装置设在安装台上，所述送料装置包括上料装置和转盘送料装置，所述转盘送料装置上设有使得料换位冲压的上转盘和下转盘，所述上转盘连接齿轮机构，所述冲压成形装置包括冷冲压成形装置和热冲压成形装置，通过上料装置送料至上转盘落料处，通过转动上转盘完成二次成形加工，所述送料装置和冲压成形装置均与控制系统连接。作为优选，所述上料装置包括料筒和吸气器，所述吸气器通过滑块固定在滑轨上，所述吸气器连接用以复位的弹簧座，滑轨上方设有用以带动滑块滑动的压板，所述滑轨设在安装架上，所述滑块上设有与压板接触的挡头。作为优选，所述转盘送料装置包括上转盘和下转盘，所述下转盘与中间轴座固定连接，所述中间轴座中心设有可旋转的转体，所述转体上安装有上转盘，上转盘和下转盘紧紧靠在一起，所述转体连接使得转体单向转动的齿轮机构，所述上转盘同一圆周半径上均匀设有四个入料洞A，所述一个入料洞A位于吸气器正下方时的下转盘上设有三个入料洞B，所述三个入料洞B分别位于另外三个入料洞A正下方，所述上转盘依次转动经过吸气器、热冲压成形装置和冷冲压成形装置。作为优选，所述热冲压成形装置下模包括热模下座、传感器和加热线圈，所述热模下座弹性设置，挤压热模下座向下与加热线圈接触，热冲压成形装置上模上的脱料结构包括设推料块A，所述推料块A通过连杆与热冲压成形装置上模压簧连接，工作中，处于热模下座的圆形料片受到热冲压成形装置上模的冲压，上模将超出热模下座范围的那部分圆形料片与处在热模下座的其余圆形料片成一定角度，这样当冲压结束，圆形料片从水平的料片变成立体的料片，防止料片紧紧贴住上模，推料块A使得料片与上模分离，这样料片才能顺利进行冷冲压。作为优选，所述冷冲压成形装置下模包括冷模下座和冷却结构，冷模下座弹性设置，挤压冷模下座与冷却结构接触，冷冲压成形装置上模上的脱料结构包括推料块B，所述推料块B通过连杆与冷冲压成形装置上模压簧连接，冷却结构是为了给冷却更好地定型。作为优选，所述下转盘冷冲压成形装置所在位置的入料洞另一侧有缺口，所述缺口下方设有入料口，当经过冷冲压，料片就可以从下转盘落下到入料口。作为优选，所述齿轮机构包括感应器D、气缸C、直齿条、齿轮、单向轴承，所述直齿条由气缸C驱动，直齿条齿纹与齿轮齿纹接触，所述直齿条运动带动齿轮转动，齿轮和转体之间设有单向轴承，齿轮内设有单向轴承，单向轴承的性能使得转体仍然朝一个方向运动。使用本实用新型的技术方案，从送料到冲压都不需要人工参与，只需定时察看即可，生产达到全自动，生产高效且安全可靠，效益大大提高。
图I是本实用新型的结构示意图；图2、3是本实用新型中部分结构的结构示意图；图4是本实用新型中转体和齿轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图1、2、3和4所示的一种高分子材料二次成形机，包括送料装置、冲压成形装置和控制系统，送料装置和冲压成形装置设在安装台31上，所述送料装置包括上料装置和转盘送料装置，所述转盘送料装置上设有使得料换位冲压的上转盘18和下转盘19，所述上转盘18连接齿轮机构，所述冲压成形装置包括冷冲压成形装置和热冲压成形装置，通过上料装置送料至上转盘18落料处，通过转动上转盘18完成二次成形加工，所述送料装置、冲压成形装置和齿轮机构均与控制系统连接。所述上料装置包括料筒I和吸气器2，所述吸气器2通过滑块15固定在滑轨40上，所述吸气器2连接用以复位的弹簧座36，滑轨40上方设有用以带动滑块15滑动的压板12，所述滑轨40设在安装架52上，所述滑块15上设有与压板12接触的挡头14。所述转盘送料装置包括上转盘18和下转盘19，所述下转盘19与中间轴座20固定连接，所述中间轴座20中心设有可旋转的转体22，所述转体22上安装有上转盘18，上转盘18和下转盘19紧紧靠在一起，所述转体22连接使得转体22单向转动的齿轮机构，所述上转盘18同一圆周半径上均匀设有四个入料洞A51，所述一个入料洞A51位于吸气器2正下方时的下转盘19上设有三个入料洞B61，所述三个入料洞B61分别位于另外三个入料洞A51正下方，所述上转盘18依次转动经过吸气器2、热冲压成形装置和冷冲压成形装置。所述热冲压成形装置下模包括热模下座37、传感器38和加热线圈，所述热模下座37弹性设置，挤压热模下座37向下与加热线圈接触，热冲压成形装置上模上的脱料结构包括设推料块A，所述推料块A通过连杆与热冲压成形装置上模压簧连接。所述冷冲压成形装置下模包括冷模下座41和冷却结构，冷模下座41弹性设置，挤压冷模下座41与冷却结构接触，冷冲压成形装置上模上的脱料结构包括推料块B，所述推料块B通过连杆与冷冲压成形装置上模压簧连接。[0022]所述下转盘19冷冲压成形装置所在位置的入料洞另一侧有缺口，所述缺口下方设有入料口。所述齿轮机构包括感应器D24、气缸C25、直齿条26、齿轮29、单向轴承，所述直齿条26由气缸C25驱动，直齿条26齿纹与齿轮29齿纹接触，所述直齿条26运动带动齿轮29转动，齿轮29和转体22之间设有单向轴承。使用时，冲压台上的压板12由于气缸B驱动，冲压台向下运动，压板12也随着向下运动，挡头14安装在滑块15外侧，与压板12接触的挡头14被带有斜面的压板12挤压向料筒I方向运动，到达料筒I上方，滑块15下部固定安装的吸气器2作用，通过吸力把料筒I内的高分子材料料片吸住，滑块15受到弹簧的作用向上转盘18落料处方向运动，吸气器2不作用，高分子料片落到转盘送料装置上，就是吸气器2下方的入料洞A51内，上转盘18把高分子料片带到热模下座37，热冲压成形装置的上模包括与加热线圈连接的上模头，热冲压成形装置的上模和下模中的加热线圈在工作中始终处于加热状态，传感器38是用于判断加热线圈是否达到预工作状态时的温度，通过冲压台冲压，高分子材料料片成形，冲压台回位，当冲压台再向下运动，同时上转盘18转动,高分子材料料片被带到冷模下座41, 冷冲压成形装置的上模头挤压，高分子材料料片通过冷却定型，当上转盘18再次转动，高分子材料料片因为缺口就落下到入料口，上转盘18转动是依靠直齿条26的来回运动，齿轮29内设的单向轴承使得转体22始终朝一个方向转动不改变，直齿条26来回一次，上转盘18转动四分之一路径，直齿条来回四次，上转盘18完成一次周期。
权利要求1.ー种高分子材料二次成形机，包括送料装置、冲压成形装置和控制系统，所述送料装置和冲压成形装置设在安装台(31)上，其特征在于所述送料装置包括上料装置和转盘送料装置，所述转盘送料装置上设有使得料换位冲压的上转盘(18)和下转盘(19)，所述上转盘(18)连接齿轮机构，所述冲压成形装置包括冷冲压成形装置和热冲压成形装置，通过上料装置送料至上转盘(18)落料处，通过转动上转盘(18)完成二次成形加工，所述送料装置、冲压成形装置和齿轮机构均与控制系统连接。
2.根据权利要求I所述的ー种高分子材料二次成形机，其特征在于所述上料装置包括料筒(I)和吸气器(2)，所述吸气器(2)通过滑块(15)固定在滑轨(40)上，所述吸气器(2)连接用以复位的弹簧座(36)，滑轨(40)上方设有用以带动滑块(15)滑动的压板(12)，所述滑轨(40)设在安装架(52)上，所述滑块(15)上设有与压板(12)接触的挡头(14)。
3.根据权利要求I所述的ー种高分子材料二次成形机，其特征在于所述转盘送料装置包括上转盘(18)和下转盘(19)，所述下转盘(19)与中间轴座(20)固定连接，所述中间轴座(20)中心设有可旋转的转体(22)，所述转体(22)上安装有上转盘(18)，上转盘(18)和下转盘(19)紧紧靠在一起，所述转体(22)连接使得转体(22)单向转动的齿轮机构，所述上转盘(18)同一圆周半径上均匀设有四个入料洞A (51)，所述ー个入料洞A (51)位于吸气器(2)正下方时的下转盘(19)上设有三个入料洞B (61)，所述三个入料洞B (61)分别位于另外三个入料洞A (51)正下方，所述上转盘(18)依次转动经过吸气器(2)、热冲压成形装置和冷冲压成形装置。
4.根据权利要求I所述的ー种高分子材料二次成形机，其特征在于所述热冲压成形装置下模包括热模下座(37)、传感器(38)和加热线圏，所述热模下座(37)弹性设置，挤压热模下座(37)向下与加热线圈接触，热冲压成形装置上模上的脱料结构包括推料块A，所述推料块A通过连杆与热冲压成形装置上模压簧连接。
5.根据权利要求I所述的ー种高分子材料二次成形机，其特征在于所述冷冲压成形装置下模包括冷模下座(41)和冷却结构，冷模下座(41)弹性设置，挤压冷模下座(41)与冷却结构接触，冷冲压成形装置上模上的脱料结构包括设推料块B，所述推料块B通过连杆与冷冲压成形装置上模压簧连接。
6.根据权利要求I所述的ー种高分子材料二次成形机，其特征在于所述下转盘(19)冷冲压成形装置所在位置的入料洞另ー侧有缺ロ，所述缺ロ下方设有入料ロ。
7.根据权利要求I所述的ー种高分子材料二次成形机，其特征在于所述齿轮机构包括感应器D (24)、气缸C (25)、直齿条(26)、齿轮(29)、单向轴承，所述直齿条(26)由气缸C (25)驱动，直齿条(26)齿纹与齿轮(29)齿纹接触，所述直齿条(26)运动带动齿轮(29)转动，齿轮(29 )和转体(22 )之间设有单向轴承。
专利摘要本实用新型涉及化工配件制造领域，尤其是一种高分子材料二次成形机。一种高分子材料二次成形机，包括送料装置、冲压成形装置和控制系统，所述送料装置包括上料装置和转盘送料装置，所述转盘送料装置上设有使得料换位冲压的上转盘和下转盘，所述上转盘连接齿轮机构，所述冲压成形装置包括冷冲压成形装置和热冲压成形装置，通过上料装置送料至上转盘落料处，通过转动上转盘完成二次成形加工，所述送料装置和冲压成形装置均与控制系统连接。本实用新型的有益之处生产能够达到全自动，生产高效且安全可靠，效益大大提高。
文档编号B29C43/36GK202507449SQ201220125950
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者史仙珠 申请人:慈溪市东南复合材料有限公司