技术简介:
本实用新型针对传统塑料挤出机更换过滤器滤芯需人工使用手拉葫芦、劳动强度大且效率低的问题,提出通过轨道、小车、升降机构及遥控装置实现自动化更换。方案包括卷筒电动吊装系统与液压驱动移动机构,实现滤芯的远程自动吊装与位置调整,显著降低人工干预,提升操作效率。
关键词:滤芯更换,自动化装置,遥控操作
专利名称:方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,尤其涉及一种方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机。
技术背景目前塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机, 而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。在挤压系统的机筒内具有滤清器,塑料在机筒内塑化压实,经过滤器沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具。此处过滤器可以去除熔融塑料中的各种杂质,因此为了保证过滤器中滤网的畅通,需要定期进行更换,而塑料挤出机设备笨重又庞大,在拆卸过滤器时很不方便,现有的塑料挤出机在更换过滤器时通常采用手拉葫芦的方法,将过滤器从机筒中拉出,但这种方法人力劳动大,不利用自动化生产,如何能够轻松又快捷的更换过滤器是需要解决的一个问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决现有技术的不足,提供一种能够降低劳动强度,方便快速的方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机,设置在机架上,包括挤压系统、控制挤压系统的传动系统和作用于整个塑料挤出机的加热冷却系统,所述挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具,料斗位于螺杆首端并连通,螺杆与机筒底部配合,机筒顶部与机头连接,机头另一端连接用于成型的模具,机筒内具有过滤器,过滤器内具有滤芯,所述塑料挤出机上方、位于机架上安装有轨道,轨道上安装有小车,小车上安装有升降机构和驱动小车移动的驱动装置,所述升降机构包括用于绕装吊绳的卷筒和驱动卷筒旋转的电动机,所述吊绳端部具有吊钩,所述滤芯的顶部具有耳环,所述耳环用于与吊钩扣接,所述小车和电动机通过遥控器控制动作。为了方便移动小车,所述驱动装置包括液压油缸,所述液压油缸的活塞杆伸出端端部固定连接在小车底部,液压油缸缸体固定在机架上。本实用新型的有益效果是,本实用新型通过卷筒旋转吊绳轻松吊起滤芯,摆脱了手拉葫芦带来的劳动强度大的问题,整个结构实现了自动化,效率大大提高。以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机的具体实施例的全剖图;图2是本实用新型的升降机构的结构示意图。图中1.机架,2.挤压系统,21.螺杆,22.机筒,23.机头,24.模具,25.过滤器,26.滤芯,27.料斗,3.轨道,4.小车,5.升降机构,51.吊绳,52.卷筒,53.电动机,6.驱动装置,61.液压油缸。
具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的本实用新型的方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机的具体实施例,设置在机架I上,包括挤压系统2、控制挤压系统2的传动系统和作用于整个塑料挤出机的加热冷却系统,挤压系统2包括螺杆21、机筒22、料斗27、机头23和模具24,料斗27位于螺杆21首端并连通,螺杆21与机筒22底部配合,机筒22顶部与机头23连接,机头23另一端连接用于成型的模具24,机筒22内具有过滤器25,过滤器25内具有滤芯26,塑料挤出机上方、位于机架I上安装有轨道3,轨道3上安装有小车4,小车4上安装有升降机构5和驱动小车4移动的驱动装置6,升降机构5包括用于绕装吊绳51的卷筒52和驱动卷筒52旋转的电动机53,吊绳51端部具有吊钩,滤芯26的顶部具有耳环,耳环用于与吊钩扣接,小车4和电动机53通过遥控器控制动作。驱动装置6包括液压油缸61,液压油缸61的活塞杆伸出端端部固定连接在小车4底部,液压油缸61缸体固定在机架I上。当需要拆卸过滤器25的滤芯26时,只需将吊钩勾住滤芯26上的耳环,然后通过遥控器遥控使电动机53转动,将滤芯26吊起,然后控制液压油缸61动作,使小车4在轨道3上行走,至安全位置后,电动机53再次转动放下滤芯26,整个过程仅仅通过遥控自动完成,方便快捷,节省了时间,提高了效率。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机,设置在机架(I)上,包括挤压系统(2)、控制挤压系统(2)的传动系统和作用于整个塑料挤出机的加热冷却系统,所述挤压系统(2)包括螺杆(21)、机筒(22)、料斗(27)、机头(23)和模具(24),料斗(27)位于螺杆(21)首端并连通,所述螺杆(21)与机筒(22)底部配合,机筒(22)顶部与机头(23)连接,机头(23)另一端连接用于成型的模具(24),机筒(22)内具有过滤器(25),过滤器(25)内具有滤芯(26),其特征在于所述塑料挤出机上方、位于机架(I)上安装有轨道(3),轨道(3)上安装有小车(4),小车(4)上安装有升降机构(5)和驱动小车(4)移动的驱动装置(6),所述升降机构(5)包括用于绕装吊绳(51)的卷筒(52)和驱动卷筒(52)旋转的电动机(53),所述吊绳(51)端部具有吊钩,所述滤芯(26)的顶部具有耳环,所述耳环用于与吊钩扣接,所述小车(4)和电动机(53)通过遥控器控制动作。
2.如权利要求I所述的方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机,其特征在于所述驱动装置(6)包括液压油缸(61),所述液压油缸¢1)的活塞杆伸出端端部固定连接在小车(4)底部,液压油缸¢1)缸体固定在机架(I)上。
专利摘要本实用新型涉及一种方便更换过滤器滤芯的塑料挤出机,设置在机架上,包括挤压系统、控制挤压系统的传动系统和作用于整个塑料挤出机的加热冷却系统,所述挤压系统的螺杆与机筒底部配合,机筒顶部与机头连接,机头另一端连接用于成型的模具,机筒内具有过滤器,过滤器内具有滤芯,所述塑料挤出机上方、位于机架上安装有轨道,轨道上安装有小车,小车安装有升降机构和驱动小车移动的驱动装置,升降机构包括用于绕装吊绳的卷筒和驱动卷筒旋转的电动机,吊绳端部具有吊钩,滤芯的顶部具有耳环,耳环用于与吊钩扣接,小车和电动机通过遥控器控制动作。本实用新型通过卷筒旋转吊绳轻松吊起滤芯,摆脱了手拉葫芦劳动强度大的问题,结构简单。
文档编号B29C47/08GK202540692SQ20122014017
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者何敏 申请人:常州市永明机械制造有限公司