技术简介：
本专利针对传统双螺杆挤出机进料机构需依赖电机输送带导致结构复杂、能耗高的问题，提出将下料斗设置在进料斗上方，利用重力直接输送原料，通过倾斜管道和阀门控制实现高效节能。结构简化，取消电机驱动，降低能耗。
关键词：重力输送,节能,双螺杆挤出机
专利名称：双螺杆挤出机的进料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于双螺杆挤出机技术领域，尤其是涉及一种双螺杆挤出机的进料机构。
背景技术：
传统的双螺杆挤出机包括下料斗、进料斗、电机和输送带，下料斗位于进料斗的上方，电机驱动输送带转动，输送带的一端位于下料斗的出口处，输送带的另一端位于进料口的进口上方。使用时，往下料斗内倒入原料同时启动输送带，将下料斗内原料落到输送带上，并通过输送带运输到进料口的上方，然后落入进料斗内。这种结构的进料机构，结构比较复杂，同时还浪费能源，主要原因是在于下料斗位于进料斗的下方位置，这样必须通过电机和输送带将原料运到进料斗上方，因此有必要予以改变。
发明内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种双螺杆挤出机的进料机构，结构简单且节约能源。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决双螺杆挤出机的进料机构，包括下料斗和进料斗，所述下料斗位于进料斗的上方，所述下料斗的位于所述进料斗的上方，所述下料斗与所述进料斗通过管道相连。由于下料斗设置在进料斗的上方，所以原料从下料斗进入以后，可以依靠重力到达进料斗内，无需电机和皮带驱动，大大简化了结构，节约了电能。上述技术方案中，所述下料斗的开口上大下小。下料斗的开口上放大，方便放料；开口的下放小，防止下料斗落料过多。上述技术方案中，所述管道内设置有阀门。阀门用于控制下料的暂停。上述技术方案中，为了防止落料的速度过快，所述管道倾斜设置。倾斜的角度根据需要的下料速度确定。本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果由于下料斗设置在进料斗的上方，所以原料从下料斗进入以后，可以依靠重力到达进料斗内，设置电机和皮带驱动，大大简化了结构，节约了电能。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式以下结合附图与
具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述参见图1，双螺杆挤出机的进料机构，包括下料斗I和进料斗2，下料斗I位于进料斗2的上方，下料斗I与进料斗2通过管道3相连，管道3倾斜设置，管道3内设置有阀门4，下料斗I的开口上大下小。使用时，阀门打开，往下料斗中倒入原料，原料通过下料斗下方的开口落到管道内，然后顺着管道的侧 壁落到进料斗内。
权利要求1..双螺杆挤出机的进料机构，包括下料斗(I)和进料斗(2)，其特征在于所述下料斗(I)位于进料斗(2)的上方，所述下料斗(I)的开口上大下小，所述下料斗(I)与所述进料斗(2 )通过管道(3 )相连，所述管道(3 ) 一端与所述下料斗(I)的底部相连，所述管道(3 )的另一端位于所述进料斗(2)的开口处，所述管道(3)内设置有阀门(4)，所述管道(3)倾斜设置。·
专利摘要本实用新型公开了双螺杆挤出机的进料机构，属于双螺杆挤出机技术领域，包括下料斗和进料斗，所述下料斗位于进料斗的上方，所述下料斗的位于所述进料斗的上方，所述下料斗与所述进料斗通过管道相连。由于下料斗设置在进料斗的上方，所以原料从下料斗进入以后，可以依靠重力到达进料斗内，无需电机和皮带驱动，大大简化了结构，节约了电能。
文档编号B29C47/10GK202716450SQ201220236299
公开日2013年2月6日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者张中平 申请人:宁波新大昌织造有限公司