专利名称：机械式微型多向两次抽芯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械式微型多向两次抽芯机构。
背景技术：
模具的主要功能是用来成型各种复杂的多向倒扣的塑胶产品，且能同时成型，现有模具为了更好的解决加工成本、时间、品质等要求，通常由2-5个方向的滑块及使用液压油缸来控制先后实现模具脱模，由于此机构滑块量多、方向多、机构复杂的原因，易于导致出现进度不易控制，模具寿命短的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种模具尺寸大幅改小、模具寿命和精度得到解决的机械式微型多向两次抽芯机构。本实用新型的技术方案是这样实现的一种机械式微型多向两次抽芯机构，它包括定模与动模，所述定模的上方固定安装有一对导条，所述导条上滑动安装有第一滑块座、第二滑块座，所述第一滑块座与第二滑块座之间设有至少一根二次抽芯滑块驱动杆，所述第一滑块座与所述二次抽芯滑块驱动杆的一端固定连接，所述二次抽芯滑块驱动杆的另一端设有环扣，所述环扣与所述第二滑块座固定连接，所述第一滑块座上设有相互平行的一次第一抽芯型芯驱动杆、一次第二抽芯型芯，所述一次第二抽芯型芯穿过所述第二滑块座，所述一次第一抽芯型芯驱动杆穿入所述第二滑块座内，所述一次第一抽芯型芯驱动杆的端部设有一次第一抽芯型芯，所述一次第一抽芯型芯与所述一次第一抽芯型芯驱动杆相垂直；所述动模的下方固定安装有斜压块、滑块斜导柱，所述斜压块的下端能与第一滑块座的上端相互接触，所述滑块斜导柱的上端位于所述第一滑块座与第二滑块座之间，所述滑块斜导柱的下端穿入所述定模内，所述第一滑块座的下端设有第一倾斜面，所述第一倾斜面与所述滑块斜导柱的倾斜方向一致。优选地，所述一次第一抽芯型芯驱动杆端部与所述一次第一抽芯型芯的下端相接触的面为斜面。优选地，所述斜压块的下端与第一滑块座的上端分别设有相互配合的第二倾斜面，所述斜压块与所述第一滑块座通过第二倾斜面能相互接触。优选地，所述斜压块与第一滑块座之间设有第一耐磨板，所述第一耐磨板固定安装在所述第一滑块座的第二倾斜面上。优选地，所述滑块斜导柱的上端的侧截面为“T”型，所述滑块斜导柱的上端与第二滑块座之间设有第二耐磨板，所述第二耐磨板固定安装在所述滑块斜导柱的上端。优选地，所述第一滑块座的侧壁上设有一凹槽，所述一次第一抽芯型芯驱动杆、一次第二抽芯型芯分别设于所述凹槽内，所述一次第一抽芯型芯驱动杆与所述凹槽内壁之间、所述一次第二抽芯型芯与所述凹槽内壁之间分别设有内嵌式耐磨板。本实用新型的优点是提供了一种多向多滑块一体的组合机构，滑块斜导柱先带动第一滑块座上的一次第一抽芯型芯驱动杆、一次第一抽芯型芯、一次第二抽芯型芯实现一次多向的抽芯，再带动第二滑块座实现二次抽芯，使复杂的多个多向滑块简易成单向运动的一组滑块，利用滑块斜导柱实现先后顺序脱模，此机构使模具尺寸大幅变小，模具的寿命和精度得到解决。
以下结合附图
中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。图I为本实施例的立体结构图；图2为本实施例的俯视图；图3为本实施例与模仁的结构示意图；图4为本实施例与产品的结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图。图中I-滑块斜导柱；2_斜压块；3_第一滑块座；4_ 一次第一抽芯型芯驱动杆；5_ —次第一抽芯型芯；6_ —次第二抽芯型芯；7_第二滑块座；8_ 二次抽芯滑块驱动杆；9_第一耐磨板；10-内嵌式耐磨板；11-第二耐磨板；12-导条；13-第一倾斜面；14_斜面；15_第二倾斜面；16-凹槽；17-模仁；18-产品。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图I至图5所示，本实施例的一种机械式微型多向两次抽芯机构，它包括定模与动模，定模的上方固定安装有一对导条12，导条12上滑动安装有第一滑块座3、第二滑块座7，第一滑块座3与第二滑块座7之间设有至少一根二次抽芯滑块驱动杆8，第一滑块座3与二次抽芯滑块驱动杆8的一端固定连接，二次抽芯滑块驱动杆8的另一端设有环扣，环扣与第二滑块座7固定连接，第一滑块座3上设有相互平行的一次第一抽芯型芯驱动杆4、一次第二抽芯型芯6，一次第二抽芯型芯6穿过第二滑块座7，一次第一抽芯型芯驱动杆4穿入第二滑块座7内，一次第一抽芯型芯驱动杆4的端部设有一次第一抽芯型芯5，一次第一抽芯型芯5与一次第一抽芯型芯驱动杆4相垂直；动模的下方固定安装有斜压块2、滑块斜导柱1，斜压块2的下端能与第一滑块座3的上端相互接触，滑块斜导柱I的上端位于第一滑块座3与第二滑块座7之间，滑块斜导柱I的下端穿入定模内，第一滑块座3的下端设有第一倾斜面13,第一倾斜面13与滑块斜导柱I的倾斜方向一致。一次第一抽芯型芯驱动杆4与一次第一抽芯型芯5的配合方式为一次第一抽芯型芯驱动杆4端部与一次第一抽芯型芯5的下端相接触的面为斜面14，当动模与定模合模时,一次第一抽芯型芯驱动杆4端部抵住一次第一抽芯型芯5，不让一次第一抽芯型芯5脱离产品18 ;当动模与定模开模时,一次第一抽芯型芯驱动杆4远离第二滑块座7, —次第一抽芯型芯5不受到一次第一抽芯型芯驱动杆4端部的作用力，则一次第一抽芯型芯5脱离产品18。斜压块2的下端能与第一滑块座3的上端的接触方式为斜压块2的下端与第一滑块座3的上端分别设有相互配合的第二倾斜面15，斜压块2与第一滑块座3通过第二倾斜面15能相互接触，当动模与定模合模时，斜压块2的的第二倾斜面15与第一滑块座3的第二倾斜面15相互接触；当动模与定模开模时，斜压块2的的第二倾斜面15与第一滑块座3的第二倾斜面15相互分开。为了保证斜压块2与第一滑块座3之间不会因为多次开模与合模从而磨损斜压块2或第一滑块座3,则本实施例中的斜压块2与第一滑块座3之间设有第一耐磨板9,第一耐磨板9固定安装在第一滑块座3的第二倾斜面15上。同理，为了保证多次开模与合模后的滑块斜导柱I与第二滑块座7避免出现磨损，则本实施例的滑块斜导柱I的上端的侧截面为“T”型，滑块斜导柱I的上端与第二滑块座 7之间设有第二耐磨板11，第二耐磨板11固定安装在滑块斜导柱I的上端。—次第一抽芯型芯驱动杆4、一次第二抽芯型芯6分别和第一滑块座3的固定方式为第一滑块座3的侧壁上设有一凹槽16，一次第一抽芯型芯驱动杆4、一次第二抽芯型芯6分别设于凹槽16内，一次第一抽芯型芯驱动杆4与凹槽16内壁之间、一次第二抽芯型芯6与凹槽16内壁之间分别设有内嵌式耐磨板10,内嵌式耐磨板10用于固定一次第一抽芯型芯驱动杆4、一次第二抽芯型芯6 ;同时，内嵌式耐磨板10也可保证一次第一抽芯型芯驱动杆4与一次第二抽芯型芯6的耐磨性。该机械式微型多向两次抽芯机构工作的具体运动过程及原理为该机构在使用时，产品18设于模仁17内，第二滑块座7嵌入模仁17并与产品18相接触，动模与定模开模后，滑块斜导柱I、斜压块2随着动模向上移动，滑块斜导柱I推动第一滑块座3向左运动，设在第一滑块座3上的相互平行的一次第一抽芯型芯驱动杆4、一次第二抽芯型芯6随着第一滑块座3 —并向左移动,一次第二抽芯型芯6向左运动也脱离产品18 ;此外，由于一次第一抽芯型芯驱动杆4向左移动，则一次第一抽芯型芯5不受到一次第一抽芯型芯驱动杆4端部的作用力，贝U—次第一抽芯型芯5向下运动脱离产品18,这样完成了第一次多向抽芯；由于第一滑块座3与二次抽芯滑块驱动杆8的一端直接固定连接，二次抽芯滑块驱动杆8的另一端通过环扣与第二滑块座7固定连接，所以在实现一次多向的抽芯时，第一滑块座3与二次抽芯滑块驱动杆8同步运动，而第二滑块座7在二次抽芯滑块驱动杆8移动一断距离后才会随之运动，此距离的设置可以保证在一次抽芯完全脱离产品18后，后续抽芯动作能顺利完成，即在一次抽芯完成后，二次抽芯滑块驱动杆8会带动第二滑块座7向左运动，使第二滑块座7脱离产品18，则第二次抽芯完成。以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种机械式微型多向两次抽芯机构,它包括定模与动模,其特征在于 所述定模的上方固定安装有一对导条，所述导条上滑动安装有第一滑块座、第二滑块座，所述第一滑块座与第二滑块座之间设有至少一根二次抽芯滑块驱动杆，所述第一滑块座与所述二次抽芯滑块驱动 杆的一端固定连接，所述二次抽芯滑块驱动杆的另一端设有环扣，所述环扣与所述第二滑块座固定连接，所述第一滑块座上设有相互平行的一次第一抽芯型芯驱动杆、一次第二抽芯型芯，所述一次第二抽芯型芯穿过所述第二滑块座，所述一次第一抽芯型芯驱动杆穿入所述第二滑块座内，所述一次第一抽芯型芯驱动杆的端部设有一次第一抽芯型芯，所述一次第一抽芯型芯与所述一次第一抽芯型芯驱动杆相垂直； 所述动模的下方固定安装有斜压块、滑块斜导柱，所述斜压块的下端能与第一滑块座的上端相互接触，所述滑块斜导柱的上端位于所述第一滑块座与第二滑块座之间，所述滑块斜导柱的下端穿入所述定模内，所述第一滑块座的下端设有第一倾斜面，所述第一倾斜面与所述滑块斜导柱的倾斜方向一致。
2.根据权利要求I所述的机械式微型多向两次抽芯机构，其特征在于所述一次第一抽芯型芯驱动杆端部与所述一次第一抽芯型芯的下端相接触的面为斜面。
3.根据权利要求I所述的机械式微型多向两次抽芯机构，其特征在于所述斜压块的下端与第一滑块座的上端分别设有相互配合的第二倾斜面，所述斜压块与所述第一滑块座通过第二倾斜面能相互接触。
4.根据权利要求3所述的机械式微型多向两次抽芯机构，其特征在于所述斜压块与第一滑块座之间设有第一耐磨板，所述第一耐磨板固定安装在所述第一滑块座的第二倾斜面上。
5.根据权利要求I所述的机械式微型多向两次抽芯机构，其特征在于所述滑块斜导柱的上端的侧截面为“T”型，所述滑块斜导柱的上端与第二滑块座之间设有第二耐磨板，所述第二耐磨板固定安装在所述滑块斜导柱的上端。
6.根据权利要求I所述的机械式微型多向两次抽芯机构，其特征在于所述第一滑块座的侧壁上设有一凹槽，所述一次第一抽芯型芯驱动杆、一次第二抽芯型芯分别设于所述凹槽内，所述一次第一抽芯型芯驱动杆与所述凹槽内壁之间、所述一次第二抽芯型芯与所述凹槽内壁之间分别设有内嵌式耐磨板。
专利摘要本实用新型公开了一种机械式微型多向两次抽芯机构，它包括定模与动模，定模的上方固定安装有导条，导条上滑动安装有第一滑块座、第二滑块座，第一滑块座与第二滑块座之间设有二次抽芯滑块驱动杆，第一滑块座与二次抽芯滑块驱动杆的一端固定连接，二次抽芯滑块驱动杆的另一端设有环扣，环扣与第二滑块座固定连接，第一滑块座上设有一次第一抽芯型芯驱动杆、一次第二抽芯型芯；动模的下方固定安装有斜压块、滑块斜导柱，斜压块的下端能与第一滑块座的上端相互接触，滑块斜导柱的上端位于第一滑块座与第二滑块座之间，滑块斜导柱的下端穿入定模内。本实用新型利用滑块斜导柱实现先后顺序脱模，模具尺寸变小，模具的寿命和精度得到解决。
文档编号B29C33/44GK202685152SQ201220304800
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者王锋平 申请人:宏利科技(苏州)有限公司