技术简介：
本实用新型针对传统PET回收装置投资高、能耗大等问题，通过集成单/双螺杆挤出机组、水冷却系统、液压换网及切粒机等模块，优化回收流程。采用物理回收与造粒工艺，实现废旧PET高效转化为纺丝级切片，降低能耗与设备成本，支持再生颗粒料或半成品直接产出，提升资源利用率。
关键词：环保回收PET切片,节能降耗,再生生产线
专利名称：环保回收纺丝级pet切片生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非织造布的生产制造设备，特别是一种环保回收纺丝级PET切片
生产装置。
技术背景 环保回收纺丝级PET切片生产装置生产的纤维级聚酯切片，适用于纺制各种涤纶短纤维和长丝等，制作各种服饰面料、帘子线和无纺毯等。普通的生产装置，投资费用高。
发明内容本实用新型提供一组增设单/双螺杆挤出机组、切粒机等新型完整的环保回收纺丝级PET切片生产装置。本实用新型的技术方案是环保回收纺丝级PET切片生产装置，其中单螺杆主机位于双螺杆主机和主齿轮箱之间，主电机与主齿轮箱相连，水冷却系统和抽真空系统设于双螺杆主机的外侧，液压板式换网位于双螺杆主机和水槽之间，水槽与液压板式换网相连，水槽与吹干机相连，吹干机与切粒机相连，切粒机与落料盒相连。本实用新型的优点在于环保回收纺丝级PET切片生产装置可以将废旧PET制成纺丝级PET，用于纺制各种PET产品，使得废旧PET通过物理或化学回收、破碎、造粒等应用，更加节能，投资费用少，可以提供不同的再生制品生产线，包括再生颗粒料，或者直接得到半成品制品，在日常使用中更加方便。
图I为本实用新型生产装置的正面结构示意图。附图标记双螺杆主机I、水冷却系统2、抽真空系统3、液压板式换网4、水槽5、吹干机6、切粒机7、落料盒8、单螺杆主机9、主齿轮箱10、主电机11。
具体实施方式实施例I、环保回收纺丝级PET切片生产装置，其中单螺杆主机9位于双螺杆主机I和主齿轮箱10之间，主电机11与主齿轮箱10相连，水冷却系统2和抽真空系统3设于双螺杆主机I的外侧，液压板式换网4位于双螺杆主机I和水槽5之间，水槽5与液压板式换网4相连，水槽5与吹干机6相连，吹干机6与切粒机7相连，切粒机7与落料盒8相连。工作原理 先由主齿轮箱10、主电机11供电，使得单螺杆主机9和双螺杆主机I输送物料，再由水冷却系统2控制机筒温度，将机筒的热量带走，通过热交换器用外循环水将水冷却，抽真空系统3脱出工艺过程中产生的蒸气，低挥发份等物质，以保证产品性能，液压板式换网装置4实现了不停车换网，水槽5将料条冷却，吹干机6去除物料表面水分，切粒机7将料 条切成颗粒，最后由落料盒8收集物料。
权利要求1.环保回收纺丝级PET切片生产装置，其特征在于单螺杆主机(9)位于双螺杆主机(I)和主齿轮箱(10)之间，主电机(11)与主齿轮箱(10)相连；水冷却系统(2)和抽真空系统(3 )设于双螺杆主机(I)的外侧，液压板式换网(4 )位于双螺杆主机(I)和水槽(5 )之间，水槽(5)与液压板式换网(4)相连，水槽(5)与吹干机(6)相连，吹干机(6)与切粒机(7)相连，切粒机(7)与落料盒(8)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种环保回收纺丝级PET切片生产装置。普通的生产装置，投资费用高，本实用新型的环保回收纺丝级PET切片生产装置可以将废旧PET制成纺丝级PET，用于纺制各种PET产品，使得废旧PET通过物理或化学回收、破碎、造粒等应用，更加节能，投资费用少，可以提供不同的再生制品生产线，包括再生颗粒料，或者直接得到半成品制品，在日常使用中更加方便。
文档编号B29B9/06GK202727154SQ201220380339
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者张闯, 钟震亚, 吴伯长 申请人:江西国桥实业有限公司