模具的锁模机构的制作方法

文档序号:4424679阅读:245来源:国知局
专利名称:模具的锁模机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具结构,具体涉及一种模具的锁模机构。
背景技术
模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成形。现有注塑成型过程中,合模注塑时,注射压力过大,可能将动下模推开,,这样会所成型的产品周边产生毛边,这样会严重影响产品的质量,而且还需浪费较大地人力物力去修正产品
实用新型内容
(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高产品质量、合模稳固的锁模机构。(二)技术方案为解决上述技术问题,本实用新型提供一种模具的锁模机构,其包括上模、下模以及合模时用于锁紧上模和下模的锁模机构,锁模机构包括固定安装在上模上的固定座、执行元件、将执行元件固定安装在下模上的安装座和固定连接在执行元件上的导柱,固定座上开设有与导柱相配合的导向孔,导柱在执行元件的推动下可插入到导向孔内。其中,该执行元件为气缸,导柱固定连接在气缸的活塞杆上。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型采用锁模机构,避免了因合模注塑时因注射压力过大而推开上模和下模,保证了产品的质量。

图I是本实用新型注射前锁模机构的结构示意图。图2是本实用新型注射时锁模机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。注射前锁模机构的结构如图I所示,注射时锁模机构的结构如图2所示,该模具的锁模机构包括上模I、下模2以及合模时用于锁紧上模I和下模2的锁模机构,锁模机构包括固定安装在上模I上的固定座4、执行元件5、将执行元件5固定安装在下模2上的安装座6和固定连接在执行元件5上的导柱7,固定座4上开设有与导柱7相配合的导向孔8,导柱7在执行元件5的推动下可插入到导向孔8内。执行兀件5为气缸,导柱7固定连接在气缸的活塞杆上。本实用新型采用锁模机构,避免了因合模注塑时因注射压力过大而推开上模和下模,保证了产品的质量。以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种模具的锁模机构,其特征在于该模具包括上模(I)、下模(2)以及合模时用于锁紧所述上模(I)和所述下模(2 )的锁模机构,所述锁模机构包括固定安装在所述上模(I)上的固定座(4)、执行元件(5)、将所述执行元件(5)固定安装在所述下模(2)上的安装座(6)和固定连接在所述执行元件(5)上的导柱(7),所述固定座(4)上开设有与所述导柱(7)相配合的导向孔(8),所述导柱(7)在所述执行元件(5)的推动下可插入到所述导向孔(8)内。
2.根据权利要求I所述的模具的锁模机构,其特征在于所述执行元件(5)为气缸,所述导柱(7)固定连接在所述气缸的活塞杆上。
专利摘要本实用新型公开了一种模具的锁模机构,其包括上模、下模以及合模时用于锁紧上模和下模的锁模机构,锁模机构包括固定安装在上模上的固定座、执行元件、将执行元件固定安装在下模上的安装座和固定连接在执行元件上的导柱,固定座上开设有与导柱相配合的导向孔,导柱在执行元件的推动下可插入到导向孔内。本实用新型采用锁模机构,避免了因合模注塑时因注射压力过大而推开上模和下模,保证了产品的质量。
文档编号B29C45/64GK202702548SQ201220442050
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者唐建宝 申请人:余姚市鼎鑫模塑有限公司
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