专利名称：一种无拉杆开合模、锁模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于中空塑料制品成型机技术领域，尤其涉及一种无拉杆开合模、锁模机构。
背景技术：
目前，塑料挤出吹塑中空成型机的开合模、锁模机构的左、右模板之间通常存在拉杆，而且还有一块导向板。这种开合模、锁模机构主要存在的不足是:一，由于有拉杆的存在，使模具的安装及中空制品的取出极为不便；二，锁模力小且模具受力不均匀，致使制品合缝线处质量较差；三，由于开合模、锁模动作都由一个油缸来实现，因而油缸的缸径必须足够大，相应地所需油量也大，造成开合模动作慢，循环周期长，生产效率低，能耗大，单个中空锚品成本高；四，由于拉杆和导向板的存在，使整个机构的体积增大。
发明内容本实用新型针对以上不足，提供一种结构简单、操作方便及工作效率高的无拉杆开合模、锁模机构。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:—种无拉杆开合模、锁模机构，包括底座框架、左模板、右模板、一对快速开合模油缸、一对同步装置、锁模增压油缸，锁模增压油缸安装在左模板上，左模板和右模板固定于底座框架上；快速开合模油缸与左、右模板相铰接，并固定于底座框架上。所述的左模板和右模板下端设有同步装置。所述的锁模增压油缸设置为四对。本实用新型的有益效果:具有模具的安装及中空制品的取出方便，能确保中空制品合缝处质量，提高开合模速度和作业效率，节省能耗，降低单个中空制品单位成本，缩小整机体积等优点。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左视图。图3为本实用新型的右视图。图中1、锁模增压油缸，2、左模板，3、右模板，4、底座框架，5、同步装置，6、快速开合模油缸。
具体实施方式
如附图所示，一种无拉杆开合模、锁模机构，包括底座框架4、左模板2、右模板3、一对快速开合模油缸6、一对同步装置5、锁模增压油缸I,锁模增压油缸I安装在左模板2上，左模板2和右模板3固定于底座框架4上；快速开合模油缸6与左、右模板相铰接，并固定于底座框架4上。所述的左模板2和右模板3下端设有同步装置5。所述的锁模增压油缸I设置为四对。
权利要求1.一种无拉杆开合模、锁模机构，包括底座框架、左模板、右模板、一对快速开合模油缸、一对同步装置、锁模增压油缸，其特征在于:锁模增压油缸安装在左模板上，左模板和右模板固定于底座框架上；快速开合模油缸与左、右模板相铰接，并固定于底座框架上。
2.根据权利要求1所述的一种无拉杆开合模、锁模机构，其特征在于:左模板和右模板下端设有同步装置。
3.根据权利要求1所述的一种无拉杆开合模、锁模机构，其特征在于:锁模增压油缸设置为四对。
专利摘要本实用新型属于中空塑料制品成型机技术领域，尤其涉及一种无拉杆开合模、锁模机构，包括底座框架、左模板、右模板、一对快速开合模油缸、一对同步装置、锁模增压油缸，锁模增压油缸安装在左模板上，左模板和右模板固定于底座框架上；快速开合模油缸与左、右模板相铰接，并固定于底座框架上。本实用新型具有模具的安装及中空制品的取出方便，能确保中空制品合缝处质量，提高开合模速度和作业效率，节省能耗，降低单个中空制品单位成本，缩小整机体积等优点。
文档编号B29C49/56GK202922959SQ201220620799
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者徐海秋 申请人:张家港华丰重型设备制造有限公司