尼龙12材料的制作方法

文档序号:4469004阅读:752来源:国知局
尼龙12材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种尼龙12材料,其特征在于,它是由以下成分按重量比组成,尼龙:77.5-96%;夜光剂:1.0-5.0%;抗氧剂:0.1-2.0%;润滑剂:0.1-2.0%;其他助剂:1.3-20.5%。本发明尼龙12材料,在无光线照射情况下,不需外来任何能源支持,可以自动释放在有光线时所吸收的光线能量而自动发光,其光亮易于清晰识别,产品外观美观,综合机械物理性能优良,便于注塑和挤出加工,生产效率高,并且生产采购方便,同时也符合所有的环保要求,这样全面提高了产品竞争力。
【专利说明】尼龙12材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种尼龙12材料。本发明还涉及制作这种尼龙12材料的方法。
【背景技术】
[0002]尼龙目前应用最多的几种工程塑料之一,他的酰胺基团具有极性,在他的结构中具有结构牢固的氢键,熔点较高,具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性,这些综合特点是其他塑料所不具备的。尼龙12除了具有一般尼龙的特性外,是现有工业化尼龙产品中相对密度最小的一种,具有吸水性低、柔韧性好、耐磨性好、适于生产柔软制品的特点,其成型加工性好,制品尺寸性好,与金属的粘接性好,可以注塑和挤出成型加工,适于生产电子电气精密部件,以及各种软管、软管、护套、板材、薄膜,也可做金属表面粉末涂层。
[0003]当前社会对于节能减排、低碳经济呼声很高,我国政府对此事也是大力推动。尼龙12材料本身物理机械性能优良,光泽极佳,如果再具备夜光特征,便于注塑和挤出加工加工,将会起到很好的社会作用,同时创造良好的经济价值。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于,提供一种以自动释放在有光线时所吸收的光线能量而自动发光,其光亮易于清晰识别且环保的绿色环保夜光尼龙12材料。
[0005]为了达到上述目的,本发明提供的技术方案如下:由以下成分按重量比组成,尼龙 12:77.5-96% ;夜光剂:1.0-5.0% ;抗氧剂:0.1-2.0% ;润滑剂:0.1-2.0% ;其他助剂:
1.3-20.5%。`
[0006]本发明所述的尼龙12材料的制备方法,包括如下步骤:先将尼龙12与抗氧剂、夜光剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,后再及时经平行同向双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况下,在保持良好真空状态下,用一定螺杆转速混炼挤出,水冷拉条切粒经过筛分脱水制得尼龙12材料。
[0007]本发明尼龙12材料,在无光线照射情况下,不需外来任何能源支持,可以自动释放在有光线时所吸收的光线能量而自动发光,其光亮易于清晰识别,产品外观美观,综合机械物理性能优良,便于注塑和挤出加工,生产效率高,并且生产采购方便,同时也符合所有的环保要求,这样全面提高了产品竞争力。
【具体实施方式】
[0008]以下是本发明所述的尼龙12材料的实施例,并不因此限定本发明的保护范围。
[0009]实施例一,提供一种尼龙12材料,由以下成分按重量比组成,尼龙12:88.8% ;夜光剂:3.2% ;抗氧剂:1.0%,润滑剂:0.3% ;其他助剂:6.7%。
[0010]本发明的具体步骤如下:先将尼龙12与抗氧剂、夜光剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,混料机采用低速混合,不锈钢材质,搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米,原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显团块或集聚,然后再及时经平行同向双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况下,双螺杆挤出机使用36长径比,在保持良好真空状态下,用一定螺杆转速混炼挤出,水冷拉条切粒经过筛分脱水制得尼龙12材料。
[0011] 以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。`
【权利要求】
1.一种尼龙12材料,其特征在于,它是由以下成分按重量比组成,尼龙:77.5-96%;夜光剂:1.0-5.0% ;抗氧剂:0.1-2.0% ;润滑剂:0.1-2.0% ;其他助剂:1.3-20.5%0
2.一种尼龙12材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:先将尼龙12与抗氧剂、夜光剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,后再及时经平行同向双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况下,在保持良好真空状态下,用一定螺杆转速混炼挤出,水冷拉条切粒经过筛分脱水制得尼龙12材料。
【文档编号】B29C47/92GK103804895SQ201310024080
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年1月23日 优先权日:2013年1月23日
【发明者】孙平 申请人:科创聚合物(苏州)有限公司
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