降成本油封模具及低成本制作油封的方法
【专利摘要】本发明涉及一种 降成本油封模具及低成本制作油封的方法。由于原材料价格的不断上涨，成本压力已成为零配件厂家生存的最大问题之一。一种降成本油封模具，其组成包括：上模件Ⅰ（1）、上模件Ⅱ（12）、中模件、下模件（3），上模芯、下模芯，模架板与所述的下模件（3）通过卡簧Ⅰ定位连接，所述的上模件Ⅰ紧配连接上模件Ⅱ，所述的上模件Ⅱ通过卡簧Ⅲ（5）定位连接上模芯（2）；模架板件Ⅱ与上模件Ⅱ通过卡簧Ⅱ定位连接；上模芯与所述的上模件Ⅱ通过卡簧Ⅲ定位连接；下模芯与所述的下模件通过卡簧Ⅳ连定位接，所述的中模件位于所述的上模件Ⅰ（1）和上模件Ⅱ（12）下方、下模件的上方。 本发明用于 提供一种 降成本油封模具装置 ，结构简单，成本低。
【专利说明】降成本油封模具及低成本制作油封的方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种降成本油封模具及低成本制作油封的方法。
[0002]【背景技术】:
对于目前国内现有的多数油封为单一材料的结构，由于原材料价格的不断上涨，成本压力已成为零配件厂家生存的最大问题之一。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种降成本油封模具，结构简单、操作方便，成本低。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种降成本油封模具，其组成包括:上模件1、上模件I1、中模件、下模件，上模芯、下模芯，模架板与所述的下模件通过卡簧I定位连接，所述的上模件I紧配连接上模件II，所述的上模件II通过卡簧III定位连接上模芯；模架板件II与上模件II通过卡簧II定位连接；上模芯与所述的上模件II通过卡簧III定位连接；下模芯与所述的下模件通过卡簧IV连定位接，所述的中模件位于所述的上模件I和上模件II下方、且在所述的下模件的上方。
[0005]所述的降成本油封模具，所述的下模芯上具有顶出件，所述的上模芯上具有定位结构、封胶点和排气孔，所述的上模芯凹槽内具有限位弹簧。
[0006]有益效果:
1.本发明结构简单、操作方便，通过在模具上设计定位机构将模具型腔分离成两个腔，产品硫化定型时两种橡胶同时硫化，从而实现油封工作部位使用性能好的成本高的橡胶，而安装部位可选用低成本的橡胶，从而实现降成本的目的。
[0007]本发明将骨架摆放在下模件上，橡胶14、橡胶15分别摆在图示位置上，上模件1、上模件II自上而下落下，模芯件与骨架内孔自上而下引导、对正合严。在此过程中橡胶在压力作用下流动，两种橡胶在两个型腔中硫化成型，同时上模件中设计排气结构，确保硫化过程中产品的气泡及时排出，避免了产品表的硫化印的产生，产品脱模后留在下模件内，通过顶出机构将产品脱出。
[0008]本发明上模件I和上模件II保证橡胶流动前模芯件将骨架压住。上模芯用来轴向定位骨架。下模件能够使产品留在此模，便于取出。下模芯用来轴向定位骨架，实现产品的脱模。
[0009]本发明模具设计排气孔19，确保硫化过程产生的气泡及时排出，避免了产品表面的硫化印产生。产品成型后留在下模件3内，通过顶出件11将产品顶出，从而实现产品顺利脱模。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是发明结构原理示意图。
[0011]附图2是本发明成型前上模部件的静态结构原理示意图。
[0012]附图3是本发明成型前下模部件的静态结构原理示意图。
[0013]图中I—上模件1、2—上模芯，3下模件，4—下模芯，5—卡簧III，8卡簧IV，11-顶出件，12-上模件II，13-限位弹簧，14—橡胶、15—橡胶，16—定位结构、17—封胶点、18骨架，19—排气孔。
[0014]【具体实施方式】:
实施例1:
一种降成本油封模具，其组成包括:上模件1、上模件I1、中模件、下模件，上模芯、下模芯，模架板与所述的下模件通过卡簧I定位连接，所述的上模件I紧配连接上模件II，所述的上模件II通过卡簧III定位连接上模芯；模架板件II与上模件II通过卡簧II定位连接；上模芯与所述的上模件II通过卡簧III定位连接；下模芯与所述的下模件通过卡簧IV连定位接，所述的中模件位于所述的上模件I和上模件II下方、且在所述的下模件的上方。
[0015]实施例2:
本发明的上模件1、上模件I1、和限位弹簧13保证橡胶流动前模芯件将骨架压住。上模芯作为轴向定位骨架。下模件是在产品成型后留在此模，便于取出。下模芯也是轴向定位骨架，实现产品的脱模。
[0016]所述的下模芯上具有顶出件，所述的上模芯上具有定位结构、封胶点和排气孔，所述的上模芯凹槽内具有限位弹簧。
[0017]实施例3:
一种利用上述的的降成本油封模具低成本制作油封的方法，将骨架摆放在下模件上，上模件、上模件与上模芯在压力作用下自上而下动动，上模芯的骨架径向定位尺寸(16)处先与骨架内孔接触，并逐渐下落与骨架(17)位置处，上模芯与下模芯压住骨架，橡胶分别在压力作用下流动充满型腔，在骨架(标记为17的位置)处形成分界。同时模具设计排气结构，确保硫化过程产生的气泡及时排出，避免了产品表面的硫化印产生。产品成型后留在下模件内，通过顶出机构将产品顶出，从而实现产品顺利脱模。
【权利要求】
1.一种降成本油封模具，其组成包括:上模件1、上模件I1、中模件、下模件，上模芯、下模芯，其特征是:模架板与所述的下模件通过卡簧I定位连接，所述的上模件I紧配连接上模件II，所述的上模件II通过卡簧III定位连接上模芯；模架板件II与上模件II通过卡簧II定位连接；上模芯与所述的上模件II通过卡簧III定位连接；下模芯与所述的下模件通过卡簧IV连定位接，所述的中模件位于所述的上模件I和上模件II下方、且在所述的下模件的上方。
2.根据权利要求1所述的降成本油封模具，其特征是:所述的下模芯上具有顶出件，所述的上模芯上具有定位结构、封胶点和排气孔，所述的上模芯凹槽内具有限位弹簧。
3.一种利用权利要求1或2的降成本油封模具低成本制作油封的方法，其特征是:将骨架摆放在下模件上，上模件、上模件与上模芯在压力作用下自上而下动动，上模芯的骨架径向定位尺寸(16)处先与骨架内孔接触，并逐渐下落与骨架(17)位置处，上模芯与下模芯压住骨架，橡胶分别在压力作用下流动充满型腔，在骨架(标记为17的位置)处形成分界，同时模具设计排气结构，确保硫化过程产生的气泡及时排出，避免了产品表面的硫化印产生，产品成型后留在下模件内，通过顶出机构将产品顶出，从而实现产品顺利脱模。
【文档编号】B29C35/02GK104339491SQ201310319016
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月27日 优先权日:2013年7月27日
【发明者】洪源, 田伟波 申请人:哈尔滨东安实业发展有限公司