一种锁模机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锁模机构，包括相对设置在左模架和右模架前端的左铁芯和右铁芯，相对的左铁芯和右铁芯分别绕有可通电的线圈，左铁芯和右铁芯上的线圈通电时可产生磁场，在锁模工位时，磁场将相对的左铁芯和右铁芯相互吸紧，实现模架的锁合，而在开模工位，则切断线圈的电流，使线圈不再产生磁场，这样，左模架和右模架就可以被打开，实现模架的开启，显然，与现有技术相比，本发明的结构更为简单，结构中没有凸轮和滚轮，且没有锁模轴和锁模销，极大地降低了它们相互碰撞产生的噪音，制造和装配更为简便，并且在工作过程中不会出现磨损，可大幅度提高使用寿命。
【专利说明】一种锁模机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吹瓶机的模架的锁模机构。
【背景技术】
[0002]吹瓶机的模架上安装有锁模机构，工作时，锁模机构可使模架在设定的工位开启或闭合，从而带动模架上的模具随模架同时打开或合拢，以确保瓶胚能被快速送进模具的型腔中进行吹塑成型、以及确保成品瓶能被快速从模具的型腔中取出，如此频繁重复地进行。而为响应国家关于节能减排和低碳经济的环保号召，吹瓶机已朝全自动、高速运行的方向发展，以提高对能源的利用率，而吹瓶机能否实现全自动、高速运行的一个重要因素在于锁模机构能否在预定的工位顺利实现开启或闭合模架。
[0003]如图1所述为现有技术的一种锁模机构，其采用双轴锁模机构，包括安装在模架上可同时上下滑动的锁模轴组件100和导向轴组件200，其中锁模轴组件100的锁模轴的下部安装有滚轮组件300，锁模轴组件100和导向轴组件200之间通过连接件400连接，工作时，锁模机构随机架转动，当滚轮组件300的第一滚轮301运行至锁模导轨(图中未表示)时，第一滚轮301沿锁模导轨的轨迹滚动的同时，带动锁模轴和导向轴组件200升降，从而带动锁模轴上的锁模销插入或退出模架的锁鼻孔，使左、右模架500、600能够在开合模连杆机构(图中未表示)的作用下开启或闭合，从而带动模具同时打开或合拢，以使瓶胚能被快速送进模具的型腔中进行吹塑成型、以及使成品瓶能被快速从模具的型腔中取出，在整个工作过程中，导向轴组件200则对锁模轴的升降起导向作用。此种锁模机构虽然能够较好地满足中、低速吹瓶机的锁模要求，但却无法满足全自动高速吹瓶机的锁模要求，原因在于:1、在吹瓶机高速运转的情况下，锁模轴和导向轴组件同时升降，常常会发生干涉(憋住)的现象，从而导致模架开启和闭合不顺畅，严重时，可导致吹瓶机停机，增加吹瓶机的故障率。2、锁模机构增设导向轴组件200，加大了吹瓶主机的重量，使主机相应的转动惯量和离心力加大，制约着全自动高速吹瓶机的运行速度。3、第一滚轮301运行至锁模导轨时，由于惯性力，第一滚轮301和锁模导轨之间会产生一种相互作用的冲击力，此冲击力对锁模轴的横向作用，容易导致锁模轴发生弯曲变形，而这种弯曲变形一方面会使锁模轴与导向轴组件之间更容易发生干涉，导致锁模轴憋死，最终使吹瓶机停机，另一方面则加剧了锁模轴的磨损，大幅度缩短了锁模轴的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种制造简便、安装方便、噪音小、使用寿命长的锁模机构。
[0005]本发明所述的一种锁模机构，包括相对设置在左模架和右模架前端的左铁芯和右铁芯，相对的左铁芯和右铁芯分别绕有可通电的线圈，在锁|旲工位时，左铁芯和右铁芯上的线圈通电产生磁场，使相对的左铁芯和右铁芯相互吸紧实现锁模。
[0006]本发明通过在左I旲架和右I旲架的如端设直相对的左铁芯和右铁芯，并在左铁芯和右铁芯上绕有可通电的线圈，在锁模工位时，使左铁芯和右铁芯上的线圈通电产生磁场，将相对的左铁芯和右铁芯紧吸在一起，实现模架的锁合，而在开模工位，则切断线圈的电流，使线圈不再产生磁场，这样，左模架和右模架就可以被打开，实现模架的开启，显然，与现有技术相比，本发明的结构更为简单，结构中没有凸轮和滚轮，且没有锁模轴和锁模销，极大地降低了它们相互碰撞产生的噪音，制造和装配更为简便，并且在工作过程中不会出现磨损，可大幅度提闻使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有技术的使用状态示意图。
[0008]图2是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图2所示，所述的一种锁模机构，包括相对设置在左模架I和右模架2前端的左铁芯3和右铁芯4，相对的左铁芯3和右铁芯4分别绕有可通电的线圈5、6，左铁芯3和右铁芯4上的线圈5、6通电时可产生磁场，在锁模工位时，使左铁芯3和右铁芯4上的线圈5、6通电产生磁场，将相对的左铁芯3和右铁芯4紧吸在一起，实现模架的锁合，而在开模工位，则切断线圈5、6的电流，使线圈5、6不再产生磁场，这样，左模架I和右模架2就可以被打开，实现模架的开启，显然，与现有技术相比，本发明的结构更为简单，结构中没有凸轮和滚轮，极大地降低了它们相互碰撞产生的噪音，制造和装配更为简便，并且在工作过程中不会出现磨损，可大幅度提高使用寿命。
[0010]如图2所示，在保证吸力和结构尺寸的情况下，所述的左铁芯3和右铁芯4可采用任意形状(例如柱状形状)，其可通过焊接、螺钉连接等方式固定在左模架3和右模架4上，或者均分别与左模架3和右模架4 一体成型，左铁芯3和右铁芯4的数量根据使用需要而定，其可分别为一个或者多个，如图2所示为三个的情况。
[0011]左铁芯3和右铁芯4上的线圈5、6可通过继电器(图中未表不)与电源(图中未表示)电连接，通过该继电器实现线圈5、6在锁模工位和开模工位的通电与断电，从而控制模具的打开与锁紧。
[0012]所述的左铁芯3上的线圈5和右铁芯4上的线圈6的绕向可相同或相反。当线圈绕向相同时，需保证通过所述线圈5、6上的电流方向相同；而相反时，则需保证左铁芯3上的线圈5和右铁芯上的线圈的电流方向相反，才可使左铁芯3上的线圈5和右铁芯上的线圈6通电时能产生相同方向的磁场。
【权利要求】
1.一种锁模机构,其特征在于:包括相对设置在左模架和右模架前端的左铁芯和右铁芯，相对的左铁芯和右铁芯分别绕有可通电的线圈，在锁|旲工位时，左铁芯和右铁芯上的线圈通电产生磁场，使相对的左铁芯和右铁芯相互吸紧实现锁模。
2.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于:所述的左铁芯和右铁芯的数量分别为一个或者多个。
3.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于:所述的左铁芯和右铁芯上的线圈通过继电器与电源电连接。
4.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于:所述的左铁芯上的线圈和右铁芯上的线圈的绕向相同，通过所述线圈的电流方向相同。
5.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于:所述的左铁芯上的线圈和右铁芯上的线圈的绕向相反，通过所述线圈的电流方向相反。
6.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于:所述的左铁芯和右铁芯可通过焊接、螺钉连接等方式固定在左模架和右模架上，或者均分别与左模架和右模架一体成型。
【文档编号】B29C49/56GK103552231SQ201310522726
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】吴志刚, 周密, 刘青山, 宁远鹏, 陈基盛 申请人:广州达意隆包装机械股份有限公司