一种防再循环隔板软硬胶搭接结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防再循环隔板软硬胶搭接结构，所述软胶和硬胶在结合处各固定安装有一条搭接结构，两条搭接结构彼此搭接契合。本发明所提供的防再循环隔板软硬胶搭接结构具有模具成型容易，软硬胶搭接效果好等优点，在使用中粘接强度牢固，软硬胶搭接处很难发生断裂情况，增强了其使用功能和使用寿命，简化模具结构，节约生产成本。
【专利说明】一种防再循环隔板软硬胶搭接结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车制造业，特别是一种防再循环隔板软硬胶搭接结构。
【背景技术】
[0002]汽车双色塑料件是汽车制造行业中常用的技巧，而现有的防再循环隔板就是一种 标准的双物料注塑，这种防再循环隔板起密封作用，挡住发动机仓内的气体循环，而现有的 防再循环隔板如图1和图2所述的那样，软胶与硬胶的搭接方式为对接成型，但是这样的对 接成型的搭接处很容易开裂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决上述问题，提供一种搭接效果好，很难开裂的防再循环隔板 软硬胶搭接结构。
[0004]本发明的防再循环隔板软硬胶搭接结构，所述软胶和硬胶在结合处各固定安装有 一条搭接结构，两条搭接结构彼此搭接契合。
[0005]所述硬胶的搭接结构的厚度为1mm。
[0006]所述软胶的搭接结构的厚度为1mm。
[0007]所述搭软胶和硬胶的接结构的搭接量为5mm。
[0008]综上所述，本发明所提供的防再循环隔板软硬胶搭接结构具有模具成型容易，软 硬胶搭接效果好等优点，在使用中粘接强度牢固，软硬胶搭接处很难发生断裂情况，增强了 其使用功能和使用寿命，简化模具结构，节约生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的防再循环隔板搭接结构的主视图；
图2为现有技术的防再循环隔板搭接结构的A-A剖面视图；
图3为本发明的防再循环隔板搭接结构的主视图；
图4为本发明的防再循环隔板搭接结构的B-B剖面视图
其中，Al、软胶;A2、软胶；B1、硬胶；B2、硬胶；L、搭接量;W1、硬胶B2的搭接结构的厚 度；W2、软胶A2的搭接结构的厚度。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0011]如图3和图4所示，本发明的防再循环隔板软硬胶搭接结构，所述软胶A2和硬胶 B2在结合处各固定安装有一条搭接结构，所述硬胶B2的搭接结构的厚度Wl为1mm。所述软 胶A2的搭接结构的厚度W2为1mm。所述搭软胶A2和硬胶B2的接结构的搭接量L为5mm。 这样零件本身模具成型容易，软硬胶搭接效果好，软硬胶搭接处很难发生断裂。同时这样更 有益于零件注塑成型，节约成本。[0012]虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专 利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即 可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种防再循环隔板软硬胶搭接结构，其特征在于:所述软胶(A2)和硬胶(B2)在结合 处各固定安装有一条搭接结构，两条搭接结构彼此搭接契合。
2.根据权利要求1所述的防再循环隔板软硬胶搭接结构，其特征在于:所述硬胶(B2) 的搭接结构的厚度(Wl)为1mm。
3.根据权利要求1所述的防再循环隔板软硬胶搭接结构，其特征在于:所述软胶(A2) 的搭接结构的厚度(W2)为1mm。
4.根据权利要求1所述的防再循环隔板软硬胶搭接结构，其特征在于:所述搭软胶 (A2)和硬胶(B2)的接结构的搭接量(L)为5mm。
【文档编号】B29C65/56GK103568320SQ201310546442
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】韦科, 李大超, 张兵, 蒲丽娟 申请人:成都航天模塑股份有限公司