技术领域
本实用新型涉及聚丙烯生产领域，特别涉及一种发泡聚丙烯压力成型装置。
背景技术：
聚丙烯发泡材料（EPP）是近几年才发展起来的新型发泡材料，与传统发泡材料聚乙烯、发泡聚苯乙烯相比，具有更高的强度和更高的隔热性能，且发泡过程不需氟类发泡剂，不存在环境污染。发泡聚丙烯具有广阔的市场前景，可广泛应用于汽车行业、包装行业、建筑行业。
现有的发泡聚丙烯压力成型装置生产的成品未掉下或是模具里有异物时，发泡聚丙烯压力成型装置在紧模时会因模具异物卡住容易把模具顶破。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止因模具错位或有异物造成模具损坏，延长模具寿命的发泡聚丙烯压力成型装置。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种发泡聚丙烯压力成型装置，其特征在于：包括发泡聚丙烯压力成型装置本体、油压系统，所述的油压系统上设有压力传感器；还包括一控制装置，所述的发泡聚丙烯压力成型装置本体、油压系统与控制装置相连。
进一步，所述的控制装置为触屏式控制装置。
采用上述技术方案，本实用新型所述的发泡聚丙烯压力成型装置通过在发泡聚丙烯压力成型装置本体的油压系统中加装一个压力传感器，有效的防止了模具错位或有异物造成模具损坏，延长模具寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的发泡聚丙烯压力成型装置示意图；
其中：101.发泡聚丙烯压力成型装置本体、102.控制装置、103.油压系统、104.压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种发泡聚丙烯压力成型装置，包括发泡聚丙烯压力成型装置本体101、控制装置102、油压系统103，油压系统103上设有压力传感器104；发泡聚丙烯压力成型装置本体101、油压系统103与控制装置102相连。
具体使用时，在发泡聚丙烯压力成型装置本体模闭过程中，油压系统中的油压经压力传感器输出信号给控制装置，控制装置将压力信号油压实际值跟保护值相比较较，如油压实际值在进料间隙前大于控制装置的压模保护值时，系统会自动模开报警，如油压实际值在进料间隙前小于等于控制装置上的压模保护值时，系统会正常进入下个过程；即发泡聚丙烯压力成型装置通过在发泡聚丙烯压力成型装置本体的油压系统中加装一个压力传感器，有效的防止了模具错位或有异物造成模具损坏，延长模具寿命。
在上述实施例中，仅对本实用新型进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
1.一种发泡聚丙烯压力成型装置，其特征在于：包括发泡聚丙烯压力成型装置本体、油压系统，所述的油压系统上设有压力传感器；还包括一控制装置，所述的发泡聚丙烯压力成型装置本体、油压系统与控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种发泡聚丙烯压力成型装置，其特征在于：所述的控制装置为触屏式控制装置。