吹塑成形机的快拆封口机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹塑成形机的快拆封口机构，包含：一基座；一伸缩杆，可伸缩地设置于所述基座内并伸出一外表面具有一卡定槽的组接端，所述伸缩杆沿一轴向延伸长度，垂直轴向定义一径向；以及一快拆封口组件，其主要是透过具有封口端件的套件穿套于伸缩杆上，而套件上则配合操作件以弹性弹抵的方式卡制于伸缩杆，且只要透过线性按压操作件便能脱离卡制以进行拆换，不需进行费时的旋转螺锁动作，操作难度低而能确实提高拆换的效率，并提高拆换操作的方便性。
【专利说明】吹塑成形机的快拆封口机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹塑成形机的快拆封口机构，其是与吹塑成形制程中的封口装置有关。
【背景技术】
[0002]一般的吹塑成形制程中，于进行合模吹塑时，必须藉由一封口单元的多个封口机构一一套接于待成形的瓶胚的牙口上，确保瓶胚牙口的造型不受破坏并能防止吹塑成形时发生气体外泄的异常现象发生，而普通的封口装置10如图1所示，所述封口装置10包含一可伸缩位移的位移件11及一封口端件12，所述位移件11端部外周缘具有一外螺纹部111，而所述封口端件12的内周缘具有一内螺纹部121，所述封口端件12透过所述内螺纹部121螺锁设置于所述位移件11端部的外螺纹部111，而所述封口装置10便是透过所述封口端件12进行封口的动作，然，当吹塑成形的瓶胚尺寸改变时，操作者便必须一一旋松所述封口端件12再旋紧替换上对应尺寸的封口端件12，操作上甚为不便，且一旦所述封口单元的封口装置10数量庞大时，则更增添操作上的困难度。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吹塑成形机的快拆封口机构，改善普通封口装置拆换费时的操作不便性。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种吹塑成形机的快拆封口机构，包含:
[0005]一基座；
`[0006]—伸缩杆，可伸缩地设置于所述基座内并伸出一外表面具有 ^定槽的组接端，所述伸缩杆沿一轴向延伸长度，垂直轴向定义一径向；以及
[0007]—快拆封口组件，包含一套件具有一沿轴向设置的穿孔以及一沿径向贯穿所述穿孔设置的操作径向槽，所述操作径向槽具有一槽开口及一槽底面，所述套件于轴向端面上沿轴向设置一贯通所述操作径向槽的定位孔；一封口端件定位于所述套件上；一操作件具有一套孔并容置于所述操作径向槽内，且所述操作件又设置一长槽，所述长槽的两端分别为第一端及第二端，所述第一端相较于所述第二端靠近所述套孔，一弹簧设置于所述操作件与所述槽底面之间，而所述长槽的位置相对所述定位孔位置；一锁定件锁设定位于所述定位孔并穿入所述长槽，常态时所述长槽以所述第一端靠抵所述锁定件；
[0008]按压推抵所述操作件使所述操作件压缩所述弹簧沿径向朝槽底面方向位移，则所述操作件的长槽的第一端脱离锁定件，并同时使所述穿孔完全开放而可将所述套件穿套于所述组接端；松释所述操作件则使所述弹簧伸张顶抵所述操作件，使所述操作件凸伸出所述穿孔并限止于所述伸缩杆的所述卡定槽。
[0009]进一步地，所述套件的槽底面设置一弹抵槽，而所述操作件的所述套孔两侧则分别设置一套抵槽及所述长槽，所述弹簧容置于所述弹抵槽及所述套抵槽内。
[0010]进一步地，所述套件的所述穿孔包含孔径依序递增成形的一第一通过部、一第二通过部、一第三通过部以及一第四通过部，所述套件的操作径向槽是沿径向贯穿所述第四通过部设置。
[0011]进一步地，所述封口端件由依序成形的一套口段、一定位段以及一封口喷嘴所组成，所述封口端件的套口段供以套覆瓶胚的牙口，所述封口端件穿置入所述套件的穿孔，且所述套口段由所述第一通过部伸出，所述定位段靠抵限止于所述第二通过部限止所述封口端件脱出，而所述封口喷嘴则穿出所述第三通过部及所述第四通过部。
[0012]进一步地，所述套件是设置两弹抵槽，且所述操作件是设置两套抵槽。
[0013]本实用新型所述的吹塑成形机的快拆封口机构，藉由线性推抵操作件的动作便能将具有封口端件的套件由伸缩杆松释或卡定于伸缩杆，不需费时地旋转螺锁，降低操作难度，确实提高拆换的效率及方便性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为普通封口装置的示意图。
[0015]图2为图1的局部结构放大示意图。
[0016]图3为本实用新型吹塑成形机的快拆封口机构的立体外观组合示意图。
[0017]图4为本实用新型吹塑成形机的快拆封口机构的局部剖视平面示意图，且为快拆封口组件定位于伸缩杆的状态。
[0018]图5为图4的局部结构放大示意图。
[0019]图6为图4状态的另一视角剖视图。
`[0020]图7为本实用新型吹塑成形机的快拆封口机构的局部剖视平面示意图，且为操作快拆封口组件脱离伸缩杆的状态。
[0021]图8为图7的局部结构放大示意图。
[0022]图9为图7状态的另一视角剖视图。
[0023]图10为本实用新型吹塑成形机的快拆封口机构的快拆封口组件脱离伸缩杆的立体示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]10是封口装置11是位移件
[0026]111是外螺纹部12是内封口端件
[0027]121是螺纹部
[0028]20是基座30是伸缩杆
[0029]31是组接端311是卡定槽
[0030]40是套件41是穿孔
[0031]411是第一通过部412是第二通过部
[0032]413是第三通过部414是第四通过部
[0033]42是操作径向槽421是槽开口
[0034]422是槽底面423是弹抵槽
[0035]43是定位孔50是封口端件
[0036]51是套口段52是定位段
[0037]53是封口喷嘴60是弹簧[0038]70是操作件71是套孔
[0039]72是套抵槽73是长槽
[0040]731是第一端732是第二端
[0041]80是锁定件X是轴向
[0042]Y是径向Dl是组接端外径
[0043]D2是套孔孔径
【具体实施方式】
[0044]本实用新型吹塑成形机的快拆封口机构的较佳实施例如图3至10所示，包含:
[0045]一基座 20 ；
[0046]一伸缩杆30，可弹性伸缩地设置于所述基座20内并伸出一组接端31，所述组接端31具有一组接端外径Dl，且所述组接端31的外表面设置一卡定槽311，所述伸缩杆30是沿一轴向X延伸长度，垂直轴向X定义一径向Y ；
[0047]一快拆封口组件，包含一套件40、一封口端件50、两弹簧60、一操作件70以及一锁定件80，其中:
[0048]所述套件40具有一沿轴向X设置的穿孔41，所述穿孔41包含孔径依序递增成形的一第一通过部411、一第二通过部412、一第三通过部413以及一第四通过部414，且所述套件40则更沿径向Y贯穿所述穿`孔41的第四通过部414设置一操作径向槽42，所述操作径向槽42具有一槽开口 421及一槽底面422，所述槽底面422设置至少一弹抵槽423，本实施例是设置两弹抵槽423，所述套件40于轴向X上的端面上沿轴向X设置一贯通所述操作径向槽42的定位孔43。
[0049]所述封口端件50供以穿置定位于所述套件40上，且本实施例的封口端件50包含一套口段51、一定位段52以及一封口喷嘴53所组成，所述封口端件50的套口段51供以套覆瓶胚的牙口，所述封口端件50穿置入所述套件40的穿孔41，而所述封口端件50的套口段51由所述第一通过部411伸出，所述定位段52靠抵限止于所述第二通过部412限止所述封口端件50脱出，而所述封口喷嘴53则容置于所述第三通过部413及所述第四通过部414。
[0050]所述两弹簧60分别容置于所述套件40的各弹抵槽423内。
[0051 ] 所述操作件70，具有一套孔71，所述套孔71具有一套孔孔径D2，所述套孔孔径D2大于所述伸缩杆30的组接端31的组接端外径D1，且所述操作件70的套孔71两侧又分别设置至少一套抵槽72及一长槽73，所述长槽73的两端分别为第一端731及第二端732，所述第一端731相较于所述第二端732靠近所述套孔71，且本实施例设置两套抵槽72，所述操作件70容置于所述套件40的操作径向槽42内，且所述操作件70的套抵槽72对应套抵两所述弹簧60，而所述长槽73的位置相对所述套件40的定位孔43位置。
[0052] 所述锁定件80，锁设固定于所述套件40的定位孔43并穿入所述操作件70的长槽73 ;而常态时，各弹簧60伸张顶抵所述操作件70的套抵槽72，并使所述操作件70的长槽73的第一端731靠抵于所述锁定件80形成定位，且所述操作件70凸伸出所述第三通过部413，如图3至6的状态；而按压推抵所述操作件，使所述操作件70压缩各弹簧60沿径向Y朝槽底面422方向位移，则所述操作件70的长槽73的第一端731脱离锁定件80，并同时使所述穿孔41的第三通过部413成为完全开放的状态而可将套件40穿套于所述伸缩杆30的组接端31，如图7至10的状态。
[0053]以上为本实用新型吹塑成形机的快拆封口机构的结构组态及特征，而使用时，当欲拆换所述伸缩杆30上的所述快拆封口组件时，只要透过按压所述操作件70，使所述操作件70朝所述槽底面422的方向位移，且当所述操作件70的位置位移至完全不伸出所述穿孔41的第三通过部413的状态时，此时所述操作件70的长槽73的所述第一端731脱离所述锁定件80，且所述快拆封口组件的套件40的穿孔41便能自由地穿套所述伸缩杆30的组接端31。
[0054]组装时，所述快拆封口组件的所述封口端件50的封口喷嘴53穿入所述伸缩杆30的组接端31内，而所述套件40穿套所述组接端31外，且使所述组接端31靠抵限止于所述套件40的第三通过部413，穿套后，使用者只需松释对所述操作件70的施力，则各弹簧60弹性复位并顶抵所述操作件70，使所述操作件70向所述槽开口 421的方向位移，最后，当所述操作件70的长槽73以第一端731靠抵于所述锁定件80时，所述操作件70会伸出所述穿孔41的第三通过部413且同时容置入所述伸缩杆30的卡定槽311内，使所述快拆封口组件定位于所述伸缩杆30的组接端31。
[0055]由此可知，本实用新型吹塑成形机的快拆封口机构透过简单的按压动作即可快速地拆组所述快拆封口组件，不需进行费时的旋转螺接动作，确实降低拆换的难度，并可确实提高拆换的效率，同时，由于本实用新型仅需透过简单且为线性单一方向的按压动作，因此更可配合简单的驱动机构进行多数快拆封口组件的拆换，使用的适用性高。
【权利要求】
1.一种吹塑成形机的快拆封口机构，其特征在于:包含: 一基座; 一伸缩杆，可伸缩地设置于所述基座内并伸出一外表面具有一卡定槽的组接端，所述伸缩杆沿一轴向延伸长度，垂直轴向定义一径向；以及 一快拆封口组件，包含一套件具有一沿轴向设置的穿孔以及一沿径向贯穿所述穿孔设置的操作径向槽，所述操作径向槽具有一槽开口及一槽底面，所述套件于轴向端面上沿轴向设置一贯通所述操作径向槽的定位孔；一封口端件定位于所述套件上；一操作件具有一套孔并容置于所述操作径向槽内，且所述操作件又设置一长槽，所述长槽的两端分别为第一端及第二端，所述第一端相较于所述第二端靠近所述套孔，一弹簧设置于所述操作件与所述槽底面之间，而所述长槽的位置相对所述定位孔位置；一锁定件固定于定位孔并穿入所述长槽，常态时长槽以第一端靠抵所述锁定件； 按压推抵所述操作件使操作件压缩所述弹簧沿径向朝槽底面方向位移，则操作件的长槽的第一端脱离锁定件，并同时使所述穿孔完全开放而可将所述套件穿套于所述组接端；松释所述操作件则使所述弹簧伸张顶抵所述操作件，使所述操作件凸伸出所述穿孔并限止于所述伸缩杆的所述卡定槽。
2.如权利要求1所述的吹塑成形机的快拆封口机构，其特征在于:所述套件的槽底面设置一弹抵槽，而所述操作件的套孔两侧则分别设置一套抵槽及长槽，所述弹簧容置于所述弹抵槽及套抵槽内。
3.如权利要求1所述的吹塑成形机的快拆封口机构，其特征在于:所述套件的所述穿孔包含孔径依序递增成形的一第一通过部、一第二通过部、一第三通过部以及一第四通过部，所述套件的操作径向槽是沿径向贯穿所述第四通过部设置。
4.如权利要求3所述的吹塑成形机的快拆封口机构，其特征在于:所述封口端件由依序成形的一套口段、一定位段以及一封口喷嘴所组成，所述封口端件的套口段供以套覆瓶胚的牙口，所述封口端件穿置入所述套件的穿孔，且套口段由所述第一通过部伸出，所述定位段靠抵限止于所述第二通过部限止所述封口端件脱出，而所述封口喷嘴则穿出所述第三通过部及所述第四通过部。
5.如权利要求2所述的吹塑成形机的快拆封口机构，其特征在于:所述套件是设置两弹抵槽，且所述操作件是设置两套抵槽。
【文档编号】B29C49/42GK203622929SQ201320577097
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】杨文镛, 杨振安, 林粲庭, 张晋阁, 罗致中 申请人:铨宝工业股份有限公司